Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um. Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung. Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten. Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen. Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.

Die Firma Alexander Niescken wurde im Jahr 1947 gegründet und 1967 in eine GmbH umgewandelt, wir beschäftigen derzeit ca. 40 Mitarbeiter. Die Aufgabenstruktur der Gesellschaft hat sich im Laufe der Zeit auf die Ausführung von Stahl- und Metallbauarbeiten, sowie im Dienstleistungssektor auf Industriemontagen, Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen sowie deren Reinigung spezialisiert. Neben den Reinigungsarbeiten führen wir auch Malerarbeiten aus, ebenfalls übernehmen wir Aufgaben aus dem Bereich des Facility-Managements. Wir verfügen über ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 und sind zertifizierter Schweißfachbetrieb. Wir würden uns freuen, wenn wir Sie bei der Erfüllung Ihrer Aufgaben unterstützen könnten. Unsere Produkte & Leistungen Wir sind im Industrieservicebereich mit der Wartung, Reparatur und Reinigung von Anlagentechnik wie z.B. Staubfilteranlagen, Lüftungstechnik und Materialflusstechnik betraut. Wir reinigen regelmäßig Produktionsanlagen und Fußböden in Produktionshallen. Außerdem renovieren wir Industriehallen und Maschinen. Im Stahlbaubereich beschäftigen wir uns mit der Herstellung und Montage von Maschinenplattformen für Filter- und Lüftungstechnik, Stahlbauten für Materiallager und Strukturen für Hallen und Gebäuden. Im Maschinenbau sind wir mit Aufgaben der Instandhaltung, Maschinenumstellungen und Anpassungsarbeiten betraut.

Ihr kompetenter Partner im Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau seit über 50 Jahren

Toci OÜ ist einer der führenden baltischen Metallhersteller und bietet alle Arten von Metallarbeiten an, vom Zerspanen bis zu Vollprodukten. Unsere Metallverarbeitungseinheit besteht aus drei verschiedenen Werkstätten, die sich auf die Herstellung von Produkten aus verschiedenen Materialien spezialisiert haben: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen. Ich bitte Sie, sich unser Portfolio und weitere Informationen anzusehen, die Sie auf unserer Website finden: http://www.toci.ee/eng.

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Die Firma "Aksemont" doo Srebrenik wurde am 14. Februar 2007 gegründet. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und Installation von Strukturen, Silos, Tanks, Behältern und Druckbehältern, allen Arten von Förderbändern, Prozessgeräten und anderen Stahl- und Edelstahlprodukten. Das Unternehmen hat eine Produktionsfläche von 1.600,00 m2 und beschäftigt rund 80 Mitarbeiter, die von MIG, MAG, WIG / WIG, REL, Schlossern unter der Kontrolle von Maschinenbauingenieuren und Schweißingenieuren mit EWE- und IWE-Zertifizierung für das Schweißen geschult und zertifiziert wurden. Schweißprüfung nach VT-, LT- und PT-Methoden. Das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 wurde eingeführt. ISO 14001: 2015; ISO 45001 (OHSAS 18001) und Produktionsanlage zum Schweißen nach EN 3834-2 und EN 1090-2: 2012 zertifiziert. Das Unternehmen hat die Anforderungen für die Herstellung von Druckbehältern nach der Norm AD-2000 Merkblatt HPO-PED erfüllt. Ab 2020 bieten wir auch eine Wärmebehandlung von Metallen bis 900 ° C mit einer Kapazität von 5 Tonnen an. Die Abmessungen des Ofens betragen: Breite 2500 mm, Länge 6000 mm und Höhe 1000 mm.

Metallbau in Perfektion! Stephan Günthner steht mit seinem Unternehmen für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Um Ihnen das bestmögliche Ergebnis für Ihre Investition zu garantieren, arbeiten wir mit hochwertigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. , Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage und dem Service vor Ort erhalten Sie bei uns alles – und dies aus Meisterhand!

IDM Hydraulik GmbH ist eine 100% Tochtergesellschaft der Özcelikler Gruppe. Die Firma "Özcelikler Hydraulikzylinder" wurde im Jahr 1975 gegründet und führt ihre Produktion mit hochentwickelter technologischer Ausstattung in drei verschiedenen Fabriken und wird von sehr vielen Herstellern bevorzugt, die Weltweit ihre Dienste leisten. Das Unternehmen nahm sich von Beginn an die Perfektion als Leitprinzip und setzte die "Kundenzufriedenheit" ganz hoch, womit Özcelikler Hydraulikzylinder auf dem Gebiet der Hydraulikzylinderproduktion in der Türkei Pionierarbeit leistet und so für die Entwicklung seiner Branche beiträgt. Es handelt sich hierbei um eine Marke, welche sich mittels ihrer hergestellten qualitativen Zylindern weltweit bewiesen hat. Der Grundsatz ist die ständige Erneuerung durch neue Technologien und die günstige Produktion von Hydraulikzylindern gemäß globaler Qualität und Leistung. Zum Tätigkeitsfeld der Özcelikler Gruppe gehören industrielle Hydraulikzylinder, Arbeitszylinder für Baumaschinen, speziell angefertigte Hydraulikzylinder, teleskopische Hydraulikzylinder sowie Hydraulikzylinder für die Energiebranche. Die Özcelikler Gruppe verfügt über eine Fertigungskapazität von mehr als 200.000 Hydraulikzylindern pro Jahr. Das Unternehmen schreitet mit ihrer Erfahrung und mit dem Vertrauen ihrer Kunden sicher in die Zukunft. Die mehr als die Hälfte ihrer Produkte exportiert das Unternehmen weltweit in über 30 verschiedene Länder

Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Die HOBELSBERGER Kunststoff-Behälter GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen für die Konstruktion, Fertigung und Montage individueller und besonders hochwertiger GFK-Behälter zur Anwendung im industriellen Anlagenbau.

Das Unternehmen Bartels-Conjar d.o.o wurde 2007 als Schwesterunternehmen der Karl H. Bartels aus Deutschland gegründet, dessen Geschichte bis ins Jahr 1938 zurückreicht. Wir sind spezialisierter Hersteller von Lagereinrichtungen, Regalsystemen, Containern und Metallkonstruktionen und nehmen in den genannten Segmenten eine führende Marktposition ein. Über ein Netzwerk von Vertretern vertreiben wir unsere Produkte in die Länder der Europäischen Union und in den Rest der Welt. Tradition, Innovation, Qualität und Fokus auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden sind die Grundlagen, auf denen wir unsere Erfolgsgeschichte weiter aufbauen. Unsere kontinuierliche Motivation sind in erster Linie unsere Kunden und Geschäftspartner und deren Zufriedenheit mit unseren Produkten und Dienstleistungen.

RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. RMR ist ein modernes Unternehmen, das Innovationen in den Bereichen Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse verfolgt. Alle Arbeiten werden gemäß ISO 9001 ausgeführt. Unsere Mitarbeiter arbeiten als ein einziges Team, das in der Lage ist, jede Ihrer Ideen zu verwirklichen, unabhängig von der Komplexität der Aufgaben. Das Unternehmen wächst weiter durch Investitionen in die fortschrittlichste und modernste Technologie. RMR Ltd. kann seinen Kunden einen kompletten Produktionszyklus — von der Designentwicklung bis zum fertigen Produkt — anbieten, da dies eine Grundidee unseres Ansatzes ist. RMR Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen, das fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und hochwertige Managementstandards anbietet. Heute können wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, von der Materialverarbeitung bis zur Herstellung von Metallprodukten beliebiger Komplexität. Die günstige geografische Lage ermöglicht es uns, hergestellte Produkte in jedes Land der Europäischen Union und in die GUS-Staaten zu versenden. Das Büro und die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Lettland (Region Daugavpils). Das Unternehmen entwickelt sich erfolgreich und dynamisch und übt seine Aktivitäten nicht nur in den baltischen Staaten, sondern auch weit über deren Grenzen hinaus aus. RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. Effizienz. Qualität. Professionalität. Pünktliche Lieferung Seit seiner Gründung hat sich RMR Ltd einen Ruf für kompromisslose Qualität, herausragenden Service, Loyalität gegenüber seinen Kunden und wettbewerbsfähige Preise erarbeitet.

Welding Mastery — Unsere Expertise SB Monting basiert auf den Prinzipien handwerklicher Qualität und technologischer Kompetenz und zeichnet sich als wichtiger Akteur in der Schweißbranche aus. Das Hauptfachgebiet des Unternehmens liegt in Schweißdienstleistungen. Schweißqualität beginnt mit Präzision. Ein erfahrener Schweißer muss die angegebenen Schweißverfahren genau einhalten und die Industriestandards einhalten. Präzision ist entscheidend für die Vorbereitung der Verbindung, die Montage und die Anwendung von Schweißparametern wie Wärmeeintrag, Verfahrgeschwindigkeit und Elektrodenwinkel. Verfahren zum Schweißen Es gibt verschiedene Schweißverfahren, jedes mit seinen spezifischen Anwendungen. Zu den gebräuchlichen Typen gehören: Schweißen ist ein grundlegender Prozess beim Bau von Gebäuden, Brücken, Rohrleitungen und verschiedenen Bauwerken. Es ist auch ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Fahrzeugen, Maschinen und Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Lichtbogenschweißen Gasschweißen MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) Widerstandsschweißen

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Die Firma PT Blechbearbeitung GmbH ist ein Metallbearbeitungsunternehmen im Raum Mittelfranken. Welches mit seiner Partnerfirma über einen Personalstamm von 15 Mitarbeitern verfügt. Über kürzeste Arbeitswege sind wir in der Lage schnell Handlungsfähig zu sein und können unseren Kunden kompetent und persönlich zur Seite stehen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich sind wir sowohl bei Planung sowie Umsetzung an Ihrer Seite. Sowohl als Dienstleister zum Abdecken von Produktionsspitzen, sowie als Komplettanbieter für ihr Endprodukt.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)