Die Firma CWG Christian Weber Präzisionstechnik mit Sitz in Gosheim ist ein Familienunternehmen in dritter Generation und beschäftigt sich seit fast 100 Jahren mit der Herstellung von Präzisionsdrehteilen. Mit mehr als 300 Mitarbeitern produzieren wir an zwei Standorten Qualität in Kleinserie, Mittelserie und Großserie. Das Produktportfolio reicht von hochgenauen Kolben und Steuerschiebern für Hydraulikventile, über Hülsen und Düsen mit komplexer Innen- und Außenkontur bis hin zu präzisen Teilen für Einspritzsysteme der Automobilindustrie in Millionenstückzahlen. Toleranzen im Bereich von +/-0,00075 am Durchmesser sowie Zylinderform von 0,001 gehören ebenso zu unseren Stärken wie Bohrungen mit Toleranzen von +/-0,002. Eine hohe Fertigungstiefe mit Oberflächenbehandlung (verzinken, hartverchromen, eloxieren usw.) oder Wärmebehandlungsverfahren (einsatzhärten, induktivhärten, nitrocarburieren oder carbonitrieren) ist hierbei Standard. Namhafte Kunden aus allen Bereichen bestätigen unser Know-How durch Auszeichnungen wie „Entwicklungslieferant“, „A-Lieferant“ oder „Vorzugslieferant“. Der Maschinenpark ist ausgestattet mit Langdrehern, Kurzdrehern , Mehrspindeldrehmaschinen, Bearbeitungszentren sowie Schleifmaschinen für alle Arten von Schleifarbeitsgängen. Ergänzt wird dies durch mehrere Weiterbearbeitungs- sowie Montagearbeitsplätze für Baugruppen. Durch die Maschinenvielzahl können wir alle aktuellen Fertigungsverfahren wie drehen, hartdrehen, honen, durchgangschleifen, einstechschleifen, glattwalzen oder auch innenräumen realisieren. Erfahrung im Zerspanen haben wir mit fast jedem Werkstoff angefangen bei Automatenstahl (11SMn30) über Silberstähle (115CrV3), hochlegierte Stähle (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 oder 1.4571), Kugellagerstähle (100Cr6) und Schnellarbeitsstahl (1.3343) bis hin zu Messing, Alu und Kunststoff. In Sachen Qualität ist die Zertifizierung nach TS 16949:2002 ebenso selbstverständlich wie ein Umweltmanagement nach ISO 14001:2005. Dank einem bereichsübergreifenden LEAN MANAGEMENT System, welches seit 2007 kontinuierlich ausgebaut wird, haben wir uns trotz unserer Größe ein hohes Maß an Flexibilität gesichert. Wir sind bereit für die Zukunft, testen Sie uns!

Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Material kann Gefühle wecken. Bei uns verbinden sich höchste Qualitätsmaßstäbe und die Liebe zum Material zu einer Verarbeitung der besten Werkstoffe in Perfektion.Mit unserem Wissen und Können in der Stahlverarbeitung bieten wir ihnen die Möglichkeit ihren Kunden Metallkomponenten in höchster Präzision anzubieten. Seit 1985 haben wir unsere Fertigkeiten stetig verfeinert und uns als Lieferant für hochwertige Stahlmöbel bewährt. Makellose Löt- und Schweißverbindungen sind dabei unser Aushängeschild und machen uns zum verlässlichen Partner exklusiver Möbelhersteller. Nach unserer Überzeugung ist die Präzision bis ins Detail der Schlüssel für ein gutes Produkt. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Herstellung von Prototypen bis zur Produktion von Metallkomponenten in kleinen bis mittleren Serien, incl. der Oberflächenveredlung. Seit 2002 befinden wir uns in neuen Räumlichkeiten an einem neuen Ort, Quedlinburg am Harz. Mit dem Umzug eröffneten wir uns die Möglichkeit unsere Fertigung zu erweitern und neue Kunden aufzunehmen. Im neuen Umfeld sehen wir ihren Herausforderungen mit Freude entgegen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Lösung technischer Fragen zur Herstellung Ihrer Produkte. Sprechen sie uns an.

DSA INGRANAGGI Srl wurde 1988 gegründet, dank jahrelanger Erfahrung und dank moderner Maschinen ist es möglich, qualitativ hochwertige Produkte und Garantie anzubieten. Die Produktion betrifft gerade Kegelräder und Spiralkegelräder, die durch das Gleason-System hergestellt werden, Getriebewellen, Achswellen und Stirnräder. Die Professionalität erlaubt es uns, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: vom Einzelstück bis zur Massenproduktion. Die Bauteile werden auf Basis einer technischen Zeichnung oder anhand eines Musters hergestellt. DSA INGRANAGGI Srl verfügt über mehr als 50 Maschinen, die in mehrere Abschnitte unterteilt sind und Spiralkegelräder, gerade Kegelräder und Stirnräder produzieren.

Wir beraten in den Bereichen Konstruktion, Verfahrenstechniken und Produktionsoptimierung und stellen ein entsprechend breites Leistungsspektrum und aufeinander abgestimmtes Partnernetzwerk zur Verfügung. Qualität und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Zur Herstellung kompletter Bauteile oder auch einzelner Schleifoperationen stehen uns aktuell 20 Werkzeugmaschinen der verschiedensten Bereiche zur Verfügung. Somit können wir individuell und flexibel auf ihre speziellen Anforderungen und Terminwünsche eingehen. Zu unseren Kernkompetenzen gehören seit Firmengründung das Innen- und Außenrundschleifen, sowie das Flachschleifen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter verstehen es, Einzelteile wie auch Werkstücke in Serie professionell zu bearbeiten. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie, aus der Luft- und Raumfahrttechnik oder aus dem medizinischen Bereich schätzen unsere langjährige Erfahrung. Profitieren Sie von unserer Präzision und Flexibilität.

Seit 1986 im Nordosten Italiens tätiges Unternehmen. Es bietet Formenbau und mechanische Präzisionsbearbeitung für Teile bis zu 1800*1500 an. Die angebotenen Prozesse umfassen sowohl 3- als auch 5-Achsen-Fräsen, Senkerodieren und Drahterodieren.

MOLINATI ORLANDO S.R.L. kann seiner Kundschaft die technisch passende Lösung dank eines weiten Sortiments an geschliffenen Präzisionszahnstangen bieten: - Zahnstangen nach Katalog - Zahnstangen nach Kundenzeichnung - Sonderzahnstangen Die Herstellung der Zahnstangen von MOLINATI ORLANDO SRL erfolgt in vielen unterschiedlichen Materialien, Varianten – gerader oder schräger Verzahung, vom Modul 0,50 bis hin zum Modul 22 – und Längen (bis hin zu 3000 mm) und in verschiedenen Genauigkeitsklassen (von Q6 bis zu Q11). Außerdem wird eine breite Palette von Materialien verwendet, darunter Baustählen, Aluminium, Kunststoff, Nylon und andere Materialien je nach Kundenwunsch. Hinzu kommen viele Möglichkeiten an Oberflächenbehandlungen, wobei das Unternehmen Induktionshärtung, Einsatzhärtung oder Nitrierhärtung anbieten kann. Auf Anfrage kann MOLINATI ORLANDO SRL auch reibwertmindernde oder selbstschmierende Oberflächenbehandlungen, sowie Korrosionsschutz, anbieten. Der gesamte Bearbeitungszyklus und die Prüfung jeder einzelnen Zahnstange werden betriebsintern nach den vorgesehenen Standards durchgeführt. Das ganze Herstellungsverfahren und alle Prüfungstätigkeiten werden verfolgt, um den Kunden die höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO 9001.2015 zu gewährleisten und zu zertifizieren.

Läppen, Polieren, Rund-, Form- Plan- & Centerless-Schleifen, sphärische Radienbearbeitung sowie Honen und Bohren Ihrer Keramik, Metall, Glas, ... -Teile in jeder Losgröße innerhalb kürzester Zeit zu fairen Preisen! Als DER Ansprechpartner im Bereich Oberflächenbearbeitung stehen wir Ihnen mit hochqualifizierten Mitarbeitern und höchsten Qualitätsstandards jederzeit gerne zur Verfügung. 1840 Gründung der A. SCHWEIZER GmbH 1874 Errichtung einer Glasschleiferei und Beginn der Entwicklung zum Hersteller optischer Produkte Ende der 1970er Jahre fand das bei der hochpräzisen Oberflächenbearbeitung gewonnene Wissen zunehmend Nachfrage bei Industrieunternehmen aus Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie und Medizintechnik, die für die Oberflächenbearbeitung ihrer Teile (Läppen, Schleifen und Polieren von Hartwerkstoffen sowie Metallen) nach Problemlösungen suchten. 2003 Erst-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2015 Gründung der SCHWEIZER OFB GmbH als 100%ige Tochtergesellschaft der A. SCHWEIZER GmbH 2018 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 Ein Erfolg, der auf unsere Leistungsprinzipien zurückzuführen ist: Individuelle Problemlösung, Flexibilität und beste Qualität zu günstigem Preis und für jede Losgröße!

AUTOMATISCHE PRÄZISIONS-TORNERIE

Wir sind der kompetente und zuverlässige Partner für die Produktion von Dreh- und Fräs - Einzelteilen und Komponenten. Firmen des Apparatebaus, der Optik der Medizintechnik und der Luftfahrttechnik in der EU und Ex-EU gehören zu unseren Kunden. Durch eine gute Fertigungstiefe, ein erfahrenes Team und hohe Flexibilität sind wir in der Lage unseren Kunden Klein-und Mittelserien in höchster Präzision zu attraktiven Preisen anzubieten. Selbstverständlich sind wir ISO 9001 zertifiziert.

Die vorliegende Unternehmen am Markt seit fast 40 Jahren ständig in einem Prozess der Forschung und die Modernisierung der Maschinen und Produktionstechnologien beschäftigt. Der MC Mechanik Caravaggio ist ein führendes Unternehmen in der Feinmechanik für Elemente gedreht, gefräst und geschliffen, um kleine und mittlere. Das Unternehmen wurde im Jahr 1974 nach dem Willen der beiden Partner gegründet mit Erfahrung von 20 Jahren in den Diensten von anderen Engineering-Unternehmen auch multinationalen Charakter gewonnen. Der Hauptsitz und Produktion sind in der Innenstadt in Caravaggio befindet (BG) 1978 Herr Magni Angelo zieht alle Aktien der Gesellschaft wurde Alleinverwalter ernannt 1980 Die Firma, wo sie derzeit in der Industriezone von Caravaggio (BG) Bau 700 m² überdachte bewegt 1981 Produktionsabteilungen eingesetzt ist erste CNC-Bearbeitungszentrum (Mori Seiki) mit Palettenwechsler 1992 wurde die Firma geben Sie die beiden Söhne Henry und Giambattista 1994 Die Firma raddopia 1400 m² bedeckt 2003 baute das neue Bürogebäude und erhöhte die Fläche für Lager-und Produktionsfläche erhöht die Größe des Unternehmens abgedeckt bis zu 2.100 m² 2006 wird der Prozess der Zertifizierung ISO9001 eingeführt: 2008 2008 erweitern die Fläche der Lagerhalle Lagerfläche und Produktionsbereich auf den aktuellen Bereich abgedeckt 2600m² mehr 1400 m² entdeckt.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Aus dem Hochschwarzwald liefern wir: Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch mit allen gängigen galv. oder therm. Oberflächenbehandlungen. Durchmesserbereich: 2 - 65 mm ---> Langdrehteile bis D. 32 mm auf STAR SR-32 kleine und mittlere Losgrößen

Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken. Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte. Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen. Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung. Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt. Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.

Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren

PROKON:CE Elektrotechnik GmbH ist in der Lage Werkstücke wie zum Beispiel Platten, Betten, Führungen und Präzisionsteile aller Art mit unseren hochgenauen CNC-Schleifmaschinen zu bearbeiten. Bei den Werkstückmaterial kann es sich um verschiedene Arten von Metall, Mineralbeton usw. handeln. Mit unseren Führungsbahnschleifmaschinen erzielen wir Genauigkeiten von 5μ/m. Unsere CNC gesteuerten Fräsmaschinen werden den höchsten Anforderungen Ihrer komplizierten Teile gerecht. Eine 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung ist teileabhängig möglich. Wir verfügen über Rundtisch- und Bettfräsmaschinen (3-, 5- und 6-Achsmaschinen). Die NC-Programmerstellung erfolgt durch PROKON:CE Elektrotechnik GmbH und wird über die CAD/CAM Software TopSolid 7 entweder nach Zeichnung oder aus *.dxf, *.step, *.iges Dateien generiert.

Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien. Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer. Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert. Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität. Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt. In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen: • Feindrehen • Diamantieren • Glasperlenstrahlen • Polieren Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern): • Vernickeln als Trommel- oder Gestellware • Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz • Versilbern • Vergolden • Verzinnen - glanz, matt Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Messing • Aluminium • Neusilber • Bronce • Kupferberylium