Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Spritzgießen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Spritzgießtechniken anwenden, um maßgeschneiderte Kunststoffteile herzustellen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage zu erhalten und die besten Konditionen zu sichern.
Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung
Gründung
1996
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wernberg Köblitz
Deutschland - 92533
Fröhlich Plastics Group ist ein weltweit tätiges Familienunternehmen mit über 50-jähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Wir sind Spezialist im Bereich Behälter, elektronischer Gehäuse und hochkomplexer Bauteile. Wir verarbeiten ein breites Spektrum von Thermoplasten, darunter auch hochfüllte Thermoplasten, POM, PPS und PPEK. Kunststoff-Metallverbindungen und 2k-Technologieen gehören ebenso zu unseren Kernkompetenzen. Eine weitere Spezialität sind Prototypen-Werkzeuge vom 3D-Druch über Aluminiumwerkzeuge in kürzester Zeit mit extremen Anforderungen an Oberflächen und Genauigkeiten. Unsere Spritzgießanlagen haben eine Schließkraft von 10t bis 650t. Wir fertigen Teile mit einem Volumen von 0,1g bis zu 1.000g. Für hohe Serienstückzahlen sind vollautomatisierte Anlagen im Einsatz. Losgrößen von 1 bis 1 Mio. zeichnen unsere Flexibilität aus. Mit ausgereiften Logistik-Konzepten beliefern wir unsere Kunden weltweit. Ca. 160 verschiedene Kunststoff-Rohmaterialien haben wir permanent am Lager.
Gründung
1954
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bad Lauterberg
Deutschland - 37431
Die EHS Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein renommierter Kunststoffverarbeiter und Bestandteil der Dietrich-Gruppe, zu der als zweites Unternehmen der Formenbau Dietrich gehört. Gefertigt werden in dem vielfältigen und umfangreichen Maschinenpark Kunststoffprodukte und Baugruppen für diverse Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik sowie industriellen Anwendungen. ZWEIMAL KOMPETENZ + ERFAHRUNG = DIETRICH-GRUPPE Mit den stetig wachsenden technischen Anforderungen steigen auch die Herausforderungen, im Bereich der Kunststoffverarbeitung, insbesondere wenn es um komplexe Bauteilstrukturen, der Verarbeitung von zwei oder mehr Komponenten oder das Umspritzen von Metallen und anderen Rohstoffen geht. Unter dem Dach der Dietrich-Gruppe sind mit dem Dietrich Werkzeugbau und der EHS Kunststoffverarbeitung zwei Unternehmen vereinigt, die dem breiten Kundenkreis aus Automotive, Elektronik und Elektrotechnik sowie industriellen Anwendungen eine große technische Vielfalt aus einer Hand bieten. Die sich bietenden Synergieeffekte, Konstruktion, der Werkzeugbau, das Abmustern, die Vermessung und die anschließende Serienproduktion von Teilen, bieten den Kunden eine Menge an Vorteilen. ZWEI UNTERNEHMENSSTANDORTE IN SÜDWESTFALEN Die beiden, historisch gewachsenen Unternehmensstandorte in Lüdenscheid und Meinerzhagen liegen inmitten der wirtschaftlich starken Clusterregion Südwestfalen. Kurze Wege zwischen den Unternehmen sowie die Autobahnnähe bietet logistische Vorteile um Waren, unter anderem mit dem eigenen Fuhrpark, schnell von A nach B zu bringen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Meinerzhagen
Deutschland - 58540
Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Laberweinting
Deutschland - 84082
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Oeco Tooling Solutions, Werkzeugbauspezialist aus dem mitteleuropäischen Slowenien, ist Ihr idealer Partner für den Werkzeugbau und bietet modernste Kunststoff-Spritzguss- und Formwerkzeuge für unterschiedlichste Anforderungen und Zwecke. Oeco ist ein etablierter Partner und Anbieter von Spritzguss- und Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen für viele Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen in ganz Europa. Unsere engagierten Fachleute gehören zu den erfahrensten Werkzeugmachern der Welt. Durch unser umfangreiches Netzwerk von Werkzeugbaupartnern in China kombinieren wir unser technisches Fachwissen mit den besten Kapazitäten für die Massenproduktion im Werkzeug- und Formenbau, China. All dies ermöglicht es uns, auf alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und ihnen ein komplettes Serviceniveau zu bieten, das von keinem anderen Unternehmen auf der Welt erreicht wird.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Košana
Slowenien - 6256
Wir sind ein ungarisches Familienunternehmen, das sich seit über 30 Jahren mit Kunststoffspritzgieß befasst. Wir haben die Möglichkeit mit unseren Spritzgießmaschinen (Demag, Krauss Maffei und drBoy) Produkten bis zu einem Spritzgewicht von 300 gr mit bis max. Schließkraft von 150 Tonnen herzustellen. Wir verfügen über die nötigen Peripheriegeräte wie Trockner, Temperiergerät, Materialförderer... Wir haben Erfahrung in der Verarbeitung der Mehrheit der technischen Kunststoffen (PE, PC, TPU, TPE, PA, PP, ABS, auch verstärkt oder modifiziert), außer PVC. 80-90 % unserer Produktion wird exportiert, nach Deutschland, in die Österreich, in die Schweiz oder nach Italien.. Wir sind stolz auf unsere mehr als 10-15 Jahre langen Geschäftskontakte, die wir versuchen immer wieder mit neuen zu erweiter Soweit haben wir in größen Mengen Fittings für die Heizungstechnik, technische Ersatzteile zur Maschinenbau und für die Möbel-Industrie, Rosetten und Abdeckungen für Schlosstechnik, Ersatzteile für Verpackungstechnik, Filtergehäuse, Schalterknöpfe und Deckel gemäß der Erwartungen unserer Auftraggeber hergestellt. Eigene Handelswaren haben wir nicht, wir fertigen ausschließlich Lohnarbeit. Wir sind fähig, falls Bedarf entsteht, auch die Spritzgießform zu fertigen, laut einer Zeichnung oder einem Muster. Um die entsprechende, ständig gute Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden zu sichern, wenden wir das Qualitätssystem ISO 9001/2015 mit Erfolg an. Um weitere Informationen über unsere Firma zu bekommen oder eine Auswahl unserer bisher hergestellten Produkten anzusehen, besuchen Sie bitte unsere website unter www.tiller.hu. Sollte unsere Bewerbung für Sie interessant sein, ersuchen Sie uns bitte. Wir hoffen, daß wir ins Geschäft kommen können. Mit freundlichen Grüßen,
Gründung
1997
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Veresegyház
Ungarn - 2112
Unser Unternehmen, das Kunststoffspritzguss und -formen herstellt, hat seine Geschäftstätigkeit im Jahr 2018 aufgenommen. Wir bedienen die Möbel- und Automobilindustrie.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42150
Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,05 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 100 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wertheim
Deutschland - 97877
Hummel Kunststofftechnik GmbH Hummel Kunststofftechnik GmbH ist ein modern eingerichteter Betrieb, der seit über 40 Jahren technische Präzisions-Kunststoffteile "just in time" und ökonomisch" herstellt. Mit derzeit knapp 10 Mitarbeitern beliefern wir die Industriezweige : - Automobil - Elektro - Maschinenbau - Möbel - Pharma/Medizin Mit unserem modern eingerichteten Maschinenpark können wir technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 180 Gramm fertigen. Verarbeitet werden sämtliche Thermoplaste wie z.B. : ABS,PE,PP,PA,PC,POM,PVC sowie eine Vielzahl von Elastomeren. Zu unserem Leistungsspektrum gehören sämtliche Arbeiten rund um die Kunststoffverarbeitung. - Beratung und Ausführung in den Punkten Konstruktion und Formenbau - Bedrucken,Lackieren,Verschweißen - Montage von Baugruppen Wir unterstützen Sie bei Ihrem spezifischen Anwendungsfall mit kompetenter Beratung von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Unsere Stärken liegen bei der Herstellung von : - transparente,hochempfindliche Plexiglas-und Polycarbonatteile - Zahnräder, höchster Präzision - Gehäuse - Blenden - Abdeckungen - Dichtungen - Griffe,Buchsen, und vieles mehr.
Gründung
1951
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schonach
Deutschland - 78136
Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bozen
Italien - 39100
Präzision in jedem Spritzgussteil Willkommen bei L&S Technische Kunststoffteile GmbH – Als unabhängiges und familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit 1994 technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Hierbei stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Partner in allen Fragen rund um die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen zur Seite. Unser Leistungsangebot umfasst dabei die Prototypen- und Kleinserienproduktion, sowie die vollautomatisierte Serienfertigung von Kunststoffteilen. Dabei finden unsere Produkte Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen und Einsatzgebieten, vom Automobil über Industrie bis hin zu Medizintechnik. Zudem bieten wir unseren Kunden im hausinternen Werkzeug- und Formenbau langjährige Expertise in der Konstruktion und der Fertigung von Spritzgusswerkzeugen aller Art. Dabei richten wir unser Handeln vollkommen auf die Bedürfnisse unserer Kunden hin aus und streben stets eine zuverlässige und langfristige Partnerschaft an. Dabei bieten wir unseren Kunden, durch unser ganzheitliches Leistungsangebot rund um Kunststofftechnik, einen Mehrwert an Qualität, Flexibilität und Effizienz. Erfahren Sie mehr über uns und wie wir durch langfristige und zuverlässige Partnerschaften die Erfolgsgeschichten unserer Kunden mitgestalten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mühlhausen
Deutschland - 69242
Alles aus einer Hand Plastro Mayer ist mit 4 Geschäftsbereichen DER KUNSTSTOFF-ALLROUNDER in einer einzigartigen Kombination in Deutschland. Wir bieten Ihnen alles, rund um das Thema Kunststoff, aus einer Hand. Gerne bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit auch einzelne Geschäftsbereiche von uns zu nutzen. Die Kombination und Verkettung von allen Geschäftsbereichen aus einer Hand macht uns zu dem Spezialisten. Als ausschließlicher Zulieferer der Industrie, bieten wir für Ihre Wünsche einen flexiblen persönlichen Service und eine unkomplizierte Abwicklung. Das kunststoffgerechte Konstruieren, der eigene Werkzeugbau, die Fertigung von Kabeln und Kunststoffteilen sowie die eigene Montageabteilung decken alle Produktionsschritte bei uns ab. Wir sind Ihr Partner für nachstehende Einzelbereiche oder deren Kombination: Die Herstellung und Bearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren (auch Mehrkomponenten Spritzguss 2K). Die Herstellung und Konfektionierung von Kabel- bzw. Netzanschlussleitungen. Die Montage und Folgebearbeitung von Baugruppen bis hin zum fertigen Komplettgerät. Einen eigenen Werkzeugbau, in welchem wir die Werkzeuge für unsere Fertigung selbst herstellen und bearbeiten. Zudem bieten wir rund um unsere Bereiche Serviceleistungen, wie beispielsweise Laserschweißen, Lohnbearbeitungen, Drucken, Prägen und vieles mehr. Wir sind auch Ihr Partner für Sonderwünsche und Anliegen in neuen Technologien in unseren Bereichen. Sprechen Sie uns an, wenn sie im Bereich Rapid-Prototyping Ansichtsmuster wünschen.
Gründung
1957
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Trochtelfingen
Deutschland - 72818
TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Seit unserer Firmengründung im Jahr 1958 bringen wir Kunststoff in Form. Darüber hinaus verarbeiten wir auch Elastomer und Flüssigsilikon. Als weitere Eigenschaft von uns möchte ich die 2K-Produktion erwähnen. Als Ein-Mann-Handelsagentur gegründet, hat sich unser Unternehmen im Laufe der Jahrzehnte zu einem der führenden mittelständischen Unternehmen im Kunststoff verarbeitenden Bereich entwickelt. Bis heute unabhängig und in Familienbesitz, beschäftigen wir zurzeit mehr als 90 MitarbeiterInnen und verfügen über eine Lager-, Büro- und Produktionsfläche von circa 8.700 qm. Nach DIN EN ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert, bieten wir höchste Qualität in allen Fertigungsbereichen. Aufgrund der anerkannt hohen und gleich bleibenden Qualität unserer Produkte, unserer Liefertreue und den wettbewerbsfähigen Preisen, sind unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen gefragt. Führende Industrieunternehmen wie Bosch, Siemens sowie Automobilproduzenten wie BMW, Porsche und VW zählen zu unseren überzeugten Kunden. Top-Qualität! Liefertreue! Wettbewerbsfähige Preise! Das sind wir! Nutzen Sie unsere Erfahrung, unser Können und unsere Zuverlässigkeit zu Ihrem Vorteil.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bad Soden-Salmünster
Deutschland - 63628
Die EKRA Technik GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen im Bereich Werkzeugbau und Kunststofftechnik, dass sich seit über 20 Jahren durch hohe Qualität, Schnelligkeit und faire Preise auszeichnet. Durch die langjährige Erfahrung der Mitarbeiter, kann die ERKA Technik von der Produktentwicklung, über Prototyping, bis zum Serienspritzgießwerkzeug, Herstellung und Montage von Kleinserien alles aus einer Hand anbieten. Die ERKA Technik GmbH ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und entwickelt und produziert für anspruchsvolle Kunden und Industriepartner aus dem Maschinen- und Analgenbau, Fahrzeugbau, Gerätebau, Medizintechnik, Verpackungs-, Elektronik und Signaltechnik.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
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Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Gotha
Deutschland - 99867
Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.
Gründung
1938
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439
Für die Fertigung Ihrer Kunststoffteile arbeitet die Mues Products & Moulds GmbH im Kompakt-spritzverfahren in Mehr-Komponenten- oder Gasinnendrucktechnik. Die eingesetzten Spritzgussmaschinen haben 125 bis 850 Tonnen Zuhaltekraft. Für die rationelle Fertigung von bedruckten Teilen steht eine in den Spritzgussprozess integrierte Tampondruckanlage zur Verfügung. Eine eigene Gasgewinnungsanlage ermöglicht die störungsfreien und rationellen Fertigung Ihrer Gasinnendruckteile. Verschiedenste Schweiß und Klebeanlagen stehen für die Fertigung Ihrer Teile zur Verfügung. Lassen Sie Ihre Formen auf Serienreife testen oder Ihre Prototypenteile spritzen. In der Produktion von hochwertigen Interieurteilen für Automobile haben wir langjährige Erfahrung. Ebenso sind wir auf Motorfunktionsteile und Motorraumdesignteile spezialisiert. Mit der 3D-Koordinatenmessmaschine können die Daten von jedem gewünschten Objekt ermittelt werden. Erstmusterprüfberichte werden ebenso dokumentiert wie Prozessfähigkeitsnachweise.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kolbermoor
Deutschland - 83059
Alles aus einer Hand Die KURZ FIRMENGRUPPE hat Ihren Ursprung in der Gründung der IKO FORMEN in Owingen im Jahr 1946 durch Isidor Kurz. Um den ständig wachsenden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, wurde im Jahr 1980 die KURZ KUNSTSTOFFE und im Jahr 1996 die Firma KURZ PLAST in Kiskörös (Ungarn) gegründet. Dieser Firmenverbund ermöglicht es, dem Kunden Komplettlösungen rund um den Kunststoff zu bieten. Die Firmengruppe ist international tätig und nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1 zertifiziert. KURZ ist kompetenter Partner für innovative und kundenorientierte Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Unabhängig ob es sich um komplexe Spritzgießwerkzeuge, die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen und technischen Thermoplasten, oder die ganzheitliche Projektabwicklung mit Anwendungsberatung Design-Entwicklung STL- und Prototypenteile Werkzeugbau Qualifizierung Serienfertigung Baugruppenmontage handelt.
Gründung
1946
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Haigerloch-Owingen
Deutschland - 72401
Als europaweit tätiges Unternehmen sind wir uns unserer Verantwortung bewusst. Fairness und Ehrlichkeit, die partnerschaftliche Zusammenarbeit und ein respektvoller Umgang prägen uns. PlaSoft GmbH ist ein modernes Unternehmen, das stark mit seinen Wurzeln verbunden ist und gleichzeitig zukunftsorientiert handelt. Wir wollen profitabel wachsen. Damit wollen wir künftig nicht nur unseren Mitarbeitern Sicherheit bieten, sondern auch unseren Kunden und Partnern. Unser Unternehmen bilden Spezialisten im Bereich Kunststoffspritzguss und Softwareentwicklung im Bereich Technik. Für jedes Bauteil und jede Idee entwickeln wir mit Ihnen eine Lösung und kommen so schnell zum Ziel. Unser Team entwickelt sich stets weiter und somit gehen wir den Weg „Geht nicht, gibt’s nicht“.
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bruck an der Mur
Österreich - 8600
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Spritzgießtechnologie wird häufig auch als Spritzguss bezeichnet und dient der Herstellung von Fertigteilen aus Kunststoff. Das auf Spritzgießmaschinen basierende Verfahren erfordert zunächst die Herstellung eines Spritzgießwerkzeugs, welches für die Formgebung der Kunststoffe verantwortlich ist. Da die Fertigung dieses Werkzeugs kosten- und zeitintensiv ist, amortisiert sich die Investitionen nur bei großen Stückzahlen. In der Serienfertigung stellt das Spritzgießen daher eine gute Möglichkeit zur massenhaften Herstellung von Kunststofferzeugnissen mit komplexer Geometrie dar. Das Herzstück der Fertigungstechnik, die Spritzgussmaschine, besteht im Wesentlichen aus einer Spritzeinheit, einem Plastifizierzylinder mit einer Schnecke sowie einer Schließeinheit. In dem Plastifizierzylinder wird der Kunststoff zunächst verflüssigt und dann unter Druck in das Werkzeug eingespritzt. Die anschließende Abkühlung sorgt dafür, dass die Schmelze aushärtet und der Kunststoff in eine feste Form übergeht. Das fertige Spritzgussteil kann anschließend entnommen werden.