Die Firma Schön wurde im Jahr 1953 von unserem Seniorchef, Herrn Walter Schön, gegründet und hat sich seitdem vom Ein-Mann-Unternehmen zu einem zuverlässigen, flexiblen Lieferanten für viele deutsche und internationale Industriebetriebe entwickelt.
Wir beliefern Konzerne wie Siemens oder Infineon im In- und Ausland ebenso wie regionale Kleinserienhersteller mit technischen Präzisionsteilen für viele Anwendungszwecke.

Inzwischen ist die Geschäftsleitung auf den Sohn Kurt Schön übergegangen.Wir freuen uns aber sehr, daß uns unser Seniorchef immer noch mit Rat und Tat unterstützt, obwohl er sich seinen Ruhestand längst verdient hätte.

Zur Zeit beschäftigen wir 23 Mitarbeiter, wovon ca. 1/3 im Formenbau und 2/3 in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Motivation und Qualitätsbewußtsein aller Mitarbeiter, von der Geschäftsleitung bis hin zum Azubi, sind unser oberstes Gebot beim Streben nach zufriedenen Kunden.

Heute ist die Walter Widmann GmbH ein Familienunternehmen nun schon in der
3. Generation.
Unser Großvater, Walter Widmann gründete den damals metallverarbeitenden Betrieb anfang der dreißiger Jahre.

In den fünfziger Jahren war das Kerngeschäft die Lohndreherei, hauptsächlich von Lagerbüchsen und ähnlichen Teilen.
Doch schon anfags der sechziger Jahre wurden die ersten Erfahrungen in der Kunststoffspritzgießtechnik auf den legendären ARBURG C4B Maschinen gesammelt.
Mit der rasch voranschreitenden Entwicklung der Kunststofftechnik, wuchs auch unser Unternehmen zu einem kompetenten Lieferanten von technischen Kunststoffteilen heran.

Ein Meilenstein war die Entwicklung und Patentierung unserer Drahtvorschub-einheiten Ende der sechziger Jahre. Mit dieser Technik eröffneten sich völlig neue Aufgabenbereiche, die bis zum heutigen Tag das wichtigste Standbein unseres Unternehmens ausmachen.

Die Drahtvorschubeinheiten werden ständig modernster Maschinentechnik angepasst. Zusammen mit unserer Werkzeugtechnik ist ein individuelles Biegen, Prägen und Umspritzen von Drähten in einem Arbeitsgang möglich.

Eine Philosophie unseres Unternehmens ist durch ständige Verbesserung all unserer Prozesse ein Höchstmaß an Qualität und Kundenzufriedenheit zu erlangen.

Wir sind zertifiziert nach DIN ISO EN 9001/2000.


Ein Garant für Kompetenz und Know-How sind unsere Mitarbeiter. Einige von ihnen begleiten uns schon über Jahrzehnte und haben auch ihre Lehrzeit bei uns absolviert.

Unternehmen

Die Weberit Werke Dräbing GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen der Kunststoffverarbeitung.

Weberit entwickelt und produziert hochwertige technische Teile aus fast allen verfügbaren Kunststoffen an zwei deutschen Standorten. In Zusammenarbeit mit leistungsstarken Kooperationspartnern kann auch im europäischen Ausland und in China produziert werden.

Bei Weberit steht der Kundennutzen durch führende Technologie, Qualität, Service und betriebswirtschaftlicher Betrachtung aller Aktivitäten im Vordergrund. Die Kunden profitieren von mehr als 50 Jahren Erfahrung in Entwicklung und Produktion.

Weberit ist ein aktiver Teil der Gesellschaft und steht im ständigen Dialog mit der Öffentlichkeit und den Mitarbeitern. Das Unternehmen fördert die Mitarbeiter in Bezug auf Qualifikation, Leistung und Motivation. Der Schutz der Umwelt ist erklärtes Unternehmensziel.

Weberit - Kompetenz aus einer Hand

Unsere Stärken ist die große Bandbreite im Kunststoff: Spritzguss - Tauchen - Balsformtechnik - Leichtbau - composites - Auch Endlosfasertechnologie - von Kleinserie bis zur Masse.

Thermoplaste, auch mit hohem Faseranteile
Duroplaste
Kombiprodukte
Tauchfverfahren für sehr kleine Serien möglich

In allen Fahrzeugen finden Sie einen Schwingungsdämpfer, auch Zweimassen-Schwungrad genannt. Wir beliefern alle Hersteller in diesem Segment mit den hochspziellen Kunststoff-Gleitschuhen, Zahnrädern etc.


Lieferant von Spritzgußteilen, Spritzgußwerkzeugen und Tauchartikeln, vorrangig für die Automobilindustrie

Weberit hat aktuell das Kautex-Werk in Wissen erworben und damit den Zugang zu den OEM's als Blasform-Spezialist erhalten. Die ersten ganz großen PKW-Namen haben uns bereits zertifiziert. Wenn sie demnächst die Haube Ihres Autos öffnen, könnte ein Weberit-Teil "voll ins Auge springen".

WEDO Boryszew Formenbau Deutschland GmbH
Im Jahr 2011 erfolgte die Umfirmierung von der früheren WEDO Formenbau und Kunststoffverarbeitung GmbH

Standort: Doberschau (Ostsachsen, Oberlausitz) unmittelbar vor den Toren der Stadt Bautzen gelegen.

Über 70-jährige Erfahrung im Formenbau mit derzeit ca. 110 Beschäftigten.

Kerngeschäft des Unternehmens:
Konstruktion und Bau von Spritzgießwerkzeugen für SGM von 200 t bis 1500 t Schließkraft
bei einem max. Werkzeuggewicht von 15.000 kg.

Schwerpunkt: Bereich Automotive
Galvanowerkzeuge, GID-Technologie, Mehrkomponenten-Technologie (2K, 3K)
Werkzeuge für Folienhinterspritzung (IMD) mit Vakuumtechnologie sowie Insertwerkzeuge.

Unserer Leistungsspektrum umfaßt u. a. :
Teileentwicklung mit Füllbildsimulation und Werkzeugkonstruktion (Catia V5).
Durchgehende und kundenorientierte Betreuung der Werkzeuge -
von der Konstruktion bis zur Übergabe in den Serienbetrieb durch unser Projektteam.

Hohe Fertigungstiefe - durch unsere umfangreiche und moderne Ausrüstung sind wir in der Lage die erforderlichen Gewerke selbst abzudecken.

Abmusterungen - im Hause WEDO auf SGM von 35 t bis 420 t möglich.
Service - Änderungen oder Reparaturen nach dem Serienstart - wir stehen unseren Kunden hilfreich zur Seite.

Die Automobil- und Elektroindustrie sowie deren Zulieferer kennen uns seit 1975 als zuverlässigen und flexiblen Entwickler und Hersteller von hochwertigen Druckgussformen und Entgratwerkzeugen für Druckgußteile. Unser zweites Standbein sind Werkzeugen für die spanlose Blechumformung (Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt-, Stanz-, Biege-, Zieh- und Prägewerkzeuge)

Wir beschäftigen zur Zeit über 60 qualifizierte Mitarbeiter. Selbstverständlich ist unser Betrieb bereits seit 2000 nach DIN ISO 9001 und seit 2001 nach VDA 6.4 zertifiziert.

Wir bieten Ihnen rund um den metallverarbeitenden Sektor eine umfassende Beratung, eine einzigartige Betreuung und stellen die zeit- und zielorientierte Bearbeitung Ihrer Aufträge in jedem Fall sicher.

Für uns ist es selbstverständlich, dass höchste Präzision und Qualität jeden einzelnen Arbeitsschritt begleiten, und wir zu jeder Phase Ihrer Aufträge den Kontakt zu Ihnen halten.

WILLKOMMEN IN DER WELT DER WERKZEUGE UND DES WERKZEUGBAUS!

Modernste Technologie und hervorragend ausgebildetes Fachpersonal sind die Basis für die Flexibilität, hohe Qualität und fachliche Zuverlässigkeit unseres Betriebs und die Grundlage der guten Zusammenarbeit mit unseren Partnern.

Über unser Unternehmen

Orodjarstvo GORJAK ist ein Familienunternehmen für Werkzeugbau aller Art. Heute sind wir mit unseren 30 Mitarbeitern und einem innovativen Zugang dazu in der Lage, alle Ihre Wünsche und Ansprüche im Bereich Werkzeugbau umzusetzen. Seit zwei Jahrzehnten konstruieren und fertigen wir äußerst anspruchsvolles Werkzeug für den Bedarf der Automobilindustrie und anderer Industriezweige. Viele in- und ausländische Kunden vertrauen unserem Know-how. Mit unseren hervorragend ausgebildeten Fachkräften und unserer Erfahrung im Bereich Werkzeugbau bieten wir Ihnen Qualität und Zuverlässigkeit, die die Grundlage der guten Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind.

Technologie

Bei uns sorgt eine Gruppe qualifizierter Techniker, Meister und Werkzeugbauer für die hochwertige Fertigung der Werkzeuge.

Produktentwicklung / 3D-Modellierung

Für den spezifischen Bedarf unserer Kunden entwickeln und modellieren wir technisch anspruchsvolle Produkte (3D) und Aggregate. Dabei arbeiten wir mit dem modernen Computerprogramm Pro/ENGINEER.

CAD / CAM

Die Werkzeugkonstruktion ist die essentielle Grundlage der qualitativ hochwertigen Werkzeugmacherei. Unserer Konstruktionsabteilung stehen mehrere Arbeitsstationen zur Verfügung, die mit dem Programmpaket Pro/ENGINEER ausgestattet sind. Außerdem können wir verschiedenste Dateiformate importieren: VDA, IGES, DXF, STEP, DWG, CATIA, etc.

Alu-Druckgusswerkzeuge

Größen bis zu 1200 x 800 mm, Gewicht bis zu 3,5t.

Unsere langjährigen Erfahrungen bei der Entwicklung von Werkzeugen für die Automobilindustrie, die wir im Stammbetrieb sammeln konnten, sind ein hervorragender Ausgangspunkt für die Erstellung auch noch so anspruchsvoller Werkzeuge. Wir beherrschen die Erzeugung von Werkzeugen für alle Bestandteile der Automobilindustrie und anderer Konsumgütererzeugnisse. Die Herstellung der einzelnen Werkzeuge ist dabei ganz auf die Technologie abgestimmt, über die der Käufer verfügt.

Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge

Größen bis zu 1200 x 800 mm, Gewicht bis zu 3,5t.

Die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen macht einen wichtigen Teil unseres Produktionsprogramms aus. Auf Grundlage einer Zeichnung des Produkts oder eines 3D-Modells, das uns vom Kunden übermittelt wird, erstellen wir die Herstellungsmethodik, auf deren Grundlage die Werkzeuge geplant werden. Bei Bedarf erstellen wir auch Computersimulationen. Die Ergebnisse der Simulation helfen uns dabei, eine raschere Optimalisierung der Werkzeuge zu finden und verkürzen damit die Herstellungszeit. Die Werkzeuge werden anschließend bei unseren Kooperanten getestet, wo wir auch kleinere Produktserien herstellen können. Damit erreichen wir hohe Qualität und die Möglichkeit des sofortigen Einsatzes des Werkzeugs in der Serienproduktion.

Entgratwerkzeuge

Wir stellen Entgratwerkzeuge für alle Angussarten her. Gemäß den Anforderungen des Kunden planen wir gemeinsam die Herstellungstechnologie und stellen auch die entsprechende Ausstattung zur Verwendung dieser Werkzeuge her.

Schwerkraftgusswerkzeuge

Wir stellen Kokillen und Kernkästen für Sandguss nach Auftrag des Kunden her. Dabei erstellen wir auf Grundlage der Zeichnung oder des Produkts, das uns vom Kunden übergeben wird, ein 3D-Modell her, dann folgen Konstruktion und Optimierung der Kokillen und Kernkästen für die Verwendung in der Produktion.

Ferner erzeugen wir:

Gummispritzgusswerkzeuge, Werkzeuge für die Glasindustrie, Polyurethan-Spritzgusswerkzeuge, etc.

Wir bieten folgende Leistungen:

Fräsen, Schleifen, Drahterosion, Schmelzerosion, Konstruktion von Werkzeugen und Aggregaten, etc.

Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, CNC Fertigung, Additive Fertigung und 3D Druck: Werkzeugbau Doose ist ein innovatives Unternehmen, das technologisch anspruchsvolle, hoch-präzise Einzelteile, Werkzeuge und Vorrichtungen herstellt.

Ausgehend von Ihrem Muster oder einer Musterzeichnung entwickeln wir induviduelle und maßgeschneiderte Problemlösungen nach Ihren Bedürfnissen. Unser Produktionsprofil umfasst:

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung (Spritzgusswerkzeuge, auch Heißkanaltechnik)
Werkzeuge für Druckgussverarbeitung (Gießformen, Entgratwerkzeuge)
Werkzeuge für Blechbearbeitung (Schneide-, Stanz-, Biege-, Loch- und Ziehwerkzeuge)
Im letzten Jahr haben wir uns auf Präzisions- Spritzgussformen (Kleinteile) für die Kunststoffverarbeitung spezialisiert.

Wir sind ein Formenbau und fertigen unter Verwendung modernster Technologie, Kunststoffspritzformen bis zu einer Größe von 3.000 x 2.500 mm und einem max. Formgewicht von 50 to. Wir bieten Ihnen an, Werkzeuge im eigenen Haus abzumustern bis i.O.

Die Werkzeugbau Ruhla GmbH ist ein mittelständischer, international agierender Hersteller von hochkomplexen Spritzgusswerkzeugen. Wir gehören seit Jahren zu den besten Formenbauern Deutschlands die Ihren Ursprung in den Uhrenwerken von Ruhla haben. Unsere Kunden sind hauptsächlich aus der Medizin-, Kosmetik und Verpackungsbranche. Der Erfolg unseres Unternehmens basiert auf dem Knowhow unserer Mitarbeiter und einem modernen Maschinenpark mit einem hohen Automatisierungsgrad. Präzision und Tradition verbinden sich mit unserem Unternehmensnamen.