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Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.
Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.
Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.
Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).
Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.
Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .
Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lacedonia
Italien - 83046
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Contone
Schweiz - 6594
Die OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Schweißtechnik und Metallverarbeitung.
Seit über 20 Jahren erbringen wir fertigungstechnische Dienstleistungen für namhafte Unternehmen.
Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2016 und DIN EN ISO 3834-2:2006.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwäbisch Hall
Deutschland - 74523
Maschinenverkleidungen, Schaltschränke, Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – die Omega Blechbearbeitung GmbH versteht sich als Systemlieferant für den Maschinenbau.
Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungkette abzudecken.
Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Nbbeln, Biegen, Schweißen, Nieten, Montieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren. Wenn gewünscht, werden die OMEGA- Produkte auch mit elektrischen, mechanischen und hydraulischen Komponenten komplettiert.
Dabei spielt Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle und wird durch eine enge Zusammenarbeit mit den Partnern erreicht. Das wiederum setzt vorraus, sich jederzeit mit seinem Gegenüber „auf gleicher Augenhöhe“ zu treffen.
Konstruktion und Fertigung aus einer Hand im Blechbereich.
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Limbach-Oberfrohna
Deutschland - 09212
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Omega CAR sro wurde im Jahr 2004 gegründet. Es verfügt über eigene Produktionshallen, Lager und Freiflächen mit eigenen administrativen und technologischen Kapazitäten von insgesamt 2 Hektar. Seit der Gründung ist das Unternehmen schrittweise gewachsen und dank der Betonung auf Qualität und Qualität angemessener Preis Omega CAR hat ein stabiles Netzwerk von langjährigen Kunden und einer Vielzahl von Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Partizanske časť Návojovce
Slowakei - 95804
Gründung
2015
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Legnago
Italien - 37045
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nienburg
Deutschland - 06429
Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte.
Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung.
Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen.
Fertigungsmöglichkeiten:
• Laserschneiden
Max. 4000x2000mm
St1203;St37-2 bis 20mm
• Rohrlaserschneiden
Max. Rohrdurchmesser 150mm
• Automatische Bandsäge
max. 6m
Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre
auch Schrägschnitte möglich!
• Abkantpressen
max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm
• Bohren und NC-Stanzen
• Schweissen, Punkten
• Sandstrahlen, Lackieren
• Pulverbeschichten
• Montagearbeiten
• Organisation von:
Verzinkung, Verchromung....
Gründung
1998
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Weibern
Österreich - 4675
CNC-Lohnarbeiten führen wir auf neun horizontalen Bearbeitungszentren aus:
für alle spanbaren Materialien
für beigestellte oder von uns beschaffte Rohlinge
für Teile von ca. 20 x 20 x 10 mm bis ca. 500 x 500 x 500 mm
in allen Losgrößen
auf Wunsch einschließlich Oberflächenbehandlung
bei Bedarf SPC-überwacht
Zeiss-3D-Messmaschinen im klimatisierten Messraum
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2009
Weitblick treibt Ideen voran.
Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen.
Gründung
1832
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hausach
Deutschland - 77756
Sehr geehrte Damen und Herren,
Ich möchte Ihnen kurz unser Unternehmen vorstellen.
Im September 2004 gründete Herr Johann Nussbaumer mit der OTN GmbH in St. Georgen am Fillmannsbach (Bezirk Braunau) die bisher größte Verzinkerei Österreichs.
Da unser Werk aber bereits an seine Kapazitätsgrenzen stößt, eröffnet OTN in Sinabelkirchen (Bezirk Weiz) jetzt bereits ein zweites Werk.
Als Standort für die zweite Verzinkerei von OTN ist Sinabelkirchen die beste Wahl,
Neben der verkehrstechnisch günstigen Anbindung an die A2 zeichnet sich Sinabelkirchen durch besondere Kundennähe aus.
Sowohl für den Slowakischen den Ungarischen und den Slowenischen Raum haben sich somit die Anfahrtswege zur Verzinkerei erheblich verkürzt.
Viele unserer Kunden, die bisher im Ausland verzinkt haben profitieren jetzt von deutlich gesunkenen Transportkosten
und den Durchlaufgeschäften Richtung Deutschland.
Bei technischen Fragen und Informationen zu unseren Touren stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.
Mit freundlichen Grüßen
Oliver Jeitler
Kundenbetreuer
OTN Oberflächentechnik GmbH
Untergrossau 209
8261 Sinabelkirchen / Stmk.
Tel: +43 (3118) 51600 13
Fax: +43 (3118) 51600 813
Mobil: +43 (650 ) 3118462
E-Mail: o.jeitler@otn-gmbh.at
Web : www.otn-gmbh.at
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sinabelkirchen
Österreich - 8261
Sehr geehrte Damen und Herren,
In der Anlage erhalten Sie unsere Kontaktdaten und Firmenvorstellung. Wir machen dieses Initiativ, weil wir davon überzeugt sind, mit unserer Qualität und Fachkunde auch bei Ihnen und Ihrer Firma punkten zu können.
Neben der eigentlichen Dienstleistung des Trowalisierens und Gleitschleifens in verschiedensten Losgrößen, verkaufen wir auch unsere Compounds aus eigener Herstellung zu günstigen Preisen.
Gerne unterbreiten wir Ihnen auf Anfrage unser unverbindliches Angebot.
Y. Körbulak
OTSM GmbH
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pforzheim
Deutschland - 75177
Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH:
Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff.
Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz.
In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen.
Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to.
Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel.
Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie.
Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen.
Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um.
Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.
Gründung
1961
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Balingen - Ostdorf
Deutschland - 72336
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eskişehir
Türkei - 26120
Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen im Ballungszentrum Stuttgart sind wir im Bereich Blechbearbeitung der richtige Ansprechpartner für Sie.
Auf 2800m² Produktionsfläche mit eigener Lackierdurchlaufanlage können individuelle Kundenwünsche preisgünstig und schnell realisiert werden.
Wir sind seid mehr als 20 Jahren Dienstleiter und verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien wie
*Edelstahl (1.4301, 1.4571, 1451)
*Aluminium ( AlMg3hh, AlSi0,5 )
*Stahl ( S235, S355 )
Zu unserem Dienstleistungsportfolio zählen
* Komplexe Schweisskonstruktionen
* Laser- und Abkantteile ( Groß und Kleinserien )
* Sonderbauten
* Behälterbau
* industrielle Beschichtung ( Groß und Kleinserien )
Mit mehr als 26 hochqualifizierten Mitarbeitern garantieren wir Ihnen, ein ansprechendes Preis-Leistungsverhältnis bei relativ kurzen Lieferzeiten.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Denkendorf
Deutschland - 73770
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nettetal - Leuth
Deutschland - 41334
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Pecol Sistemas de fixação 1983 gegründet wurde, ist es heute eine português Gruppe mit 480 in Agueda gelegen Menschen. Wir sind führend auf dem heimischen Markt und bereits gut international bekannt. Wir disponibilisons von einem hohen angebotenen Produkte und Service im Befestigungsbereich für jede mögliche Industrie und in Übereinstimmung mit allen strengen Qualitätskriterien.
• Unsere Gruppen-Operationen auf der ganzen Welt: Spanien, Italien, Angola, Brasilien unter anderem ... Wir sind in einem robusten und dynamisch mit einer großen Erfahrung in der Welt des Handels integriert.
• Seine Entwicklung hat bei der Zertifizierung die Vermarktung und den Vertrieb von Hardware-Befestigungen (Norma ISO 9001/2008) in Verbindung mit einer großen Investition in die Erforschung und Entwicklung von neuen Produkten auf einer strengen Qualitätspolitik gelandet. Eine ganze Dynamik, er hat einen starken kommerziellen Tätigkeit basierten Ansatz und Vertrauensbeziehung mit unseren Kunden, dank dem Können und Ausbildung unserer Fachleute auf einer strengen Auswahl.
• In der gleichen Ausstattung (Fläche von 130 000m2), haben wir ein Lager mit einer Kapazität von 45.000 Paletten und die größte Einheit der Iberischen Halbinsel in Kaltstauch-, einer thermischen Verarbeitungseinheit (8.8 10.9 und 12.9) und Geomet Oberflächenbehandlung, Dacromet, GEOBLACK, zn Nickel (Retsacoat).
• Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Automobilbranche Kunde Bosch, Valeo .... und wichtigen Branchen wie zB: Enercon, Gamesa, Hiasa
ZERTIFIKATE
Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 (2008 Version) seit 1997, ISO TS 19949, und zertifiziert - EN 15048 EN 14399-1 ET
Gründung
1983
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
agueda
Portugal - 3750-391
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
LYON 02
Frankreich - 69002
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus den Niederlanden und Hersteller von Verkleidungsteilen und Gehäusen
aus Kunststoffspritzguss und TSG.
Unsere Vorteil liegt darin, dass wir Ihnen ein Gesamtangebot von der Entwicklung, der Konstruktion, dem Engineering
und einem eigenen Werkzeugbau (auch in China) bis zum fertig bearbeiteten, lackierten und hochwertigen
Kunststoffspritzgussteil anbieten.
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Goirle
Niederlande - 5015 HS
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oliveira do Douro, VNG
Portugal - 4430-
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Stankov
Tschechische Republik - 34561
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spritzlackieren stellt ein Beschichtungsverfahren im Bereich der Oberflächenbearbeitung von metallischen Werkstücken dar und wird eingesetzt, um die mechanischen, optischen und chemischen Eigenschaften von Bauteilen zu modifizieren. Technisch basiert die Spritzlackierung auf einer Spritzpistole, die mit einer Düse ausgestattet ist und an ein Druckluftnetz angeschlossen ist. Der Nasslack wird durch Druckluft mit einem Druckniveau von 2 bis 6 bar durch die Pistole gefördert und mithilfe der Düse in feine Partikel zerstäubt. Für die Zerstäubung ist vor allem der geringe Querschnitt der Düse verantwortlich. Dieser sorgt dafür, dass die kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird. Der Nasslack wird vom Lackierer auf diese Weise auf das Werkstück gespritzt und bildet eine flächige Beschichtung. Das reine Spritzlackieren weist einen recht geringen Auftragswirkungsgrad auf. Das bedeutet, dass ein großer Teil des Lacks verloren geht und nicht am Bauteil haftet. Zudem ist bei dem Spritzverfahren eine Spritzwand beziehungsweise eine Spritzkabine erforderlich, um die Umgebung vor den schädlichen Einflüssen des Lacks zu schützen. Grundsätzlich wird das Beschichtungsverfahren nur bei ebenen und kleinen Bauteilen eingesetzt. Eine spezielle Variante des Verfahrens ist das Elektrospritzlackieren, bei dem auch die allseitige Beschichtung von komplexeren Werkstücken möglich ist. Der Sprühnebel wird dabei elektrostatisch aufgeladen und vom geerdeten Werkstück angezogen. Diese Variante weist den Vorteil auf, dass der Auftragswirkungsgrad höher ist. Alternativ kann auch das Höchstdruckspritzlackieren eingesetzt werden, bei dem die Zerstäubung stärker ausfällt.
