Spritzlackieren: Kostenlose Nutzung für Einkäufer

EasyMec S.r.l. ist ein mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Osoppo, 18 km nördlich der Stadt Udine, im Nordosten Italiens, nahe der Grenze zu Österreich und Slowenien. EasyMec S.r.l. Spezialisiert auf Konstruktion, Schweißen und mechanische Bearbeitung von mittleren und großen Stahlkonstruktionen. Wir arbeiten an Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden. Wir sind für Fräs- und Bohrarbeiten gerüstet. Wir können die Bauteile auch sandstrahlen und mit Spritzlack lackieren. Wir sind auch auf Verschleißschutzbeschichtungen mit Mig-Technologie spezialisiert. Easy Mec kann seinen Kunden die Montage kompletter Maschinen oder von Teilen davon anbieten. Wir können die zusammengebaute Maschine komplett mit hydraulischem, pneumatischem und elektrischem System liefern. Das Unternehmen ist auch mit qualifiziertem Personal für die Durchführung von Wartungen, Revisionen, Umbauten, Inbetriebnahme und Inspektion von Industrieanlagen.

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn. Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze. Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w. Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz. Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen. MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Als ein führender Hersteller von Apparaten und Anlagen in der Prozess- und Wärmetechnik sind wir ausgerichtet auf massgeschneiderte Lösungen und spezialisierte auf hochwertige Schweisskonstruktion. Mit unserem Team von Ingenieur-, Prozess- und Produktionsspezialisten fabrizieren wir in unseren Werken in Elgg (nahe Zürich) und Oberuzwil (nahe St. Gallen). Nach mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von industriellen Wärmetauschern haben wir unsere Kompetenz zum Systemanbieter ausgeweitet und verfügen über einen Maschinenpark, der auch für Lohnfertigung eingesetzt wird. Der Qualität verschrieben und im Besitze wichtiger nationaler und internationaler Zulassungen liefern wir unsere Produkte und Anlagen rund um den Globus. * Plattenwärmeaustauscher * Sterilwärmetauscher * Druckgaskühler * Druckgaserhitzer * Rippenrohr-Register * Glattrohr-Register * Rohrbündel-Wärmetauscher * Ölkühler *

Wir sind ein Blech-Produktionsfirma in Plovdiv, Bulgarien. Unser Ziel ist es, einen qualitativ hochwertigen Service in der Blechbearbeitung bieten mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Oberflächenbehandlungen und alles, was Sie für Ihr Projekt benötigen. Unsere Kunden sind hauptsächlich westeuropäische Unternehmen, die für die besten Preise für ein Qualitätsprodukten suchen.

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

Einzeleile und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau für die unter Referenzen genannten Industriezweige sowie Abwicklung kompletter Projekte in diesen Bereichen. Zur Unternehmensgruppe gehören eigene Fertigungen im Anlagenbau und Maschinenbau in Tschechien und in der Slowakei. Zu den Produkten gehören Schweißteile und Bearbeitungsteile aus den Bereichen Müllverbrennungsanlagen (Schweißteile bis 80t - Schurren, Entschlacker, Luftregulierung), Energietechnik, Walzwerktechnik, Sonderanlagenbau ,Teile für Zementwerke, Konstruktion, Fertigung und Montage von Lufttechnik im Anlagenbau (Refernzprojekt Luftrohrleitungen MVA Wels Österreich). Weiterhin bieten wir an: Sondermaschinenbau nach Kundendokumentation, Präzisionsteile für den Werkzeug- und Umformmaschinen(Gestelle Supporte, Kleinteile aller Art auch Komponentenmontage), Textilmaschinenbau (auch vormontierte Maschinen), Landmaschinenbau, Regalbediengeräte (Masten, Hubwagen,Hubwerke, Fahrwerke komplett mechanisch montiert), Bergbautechnik, Rahmen und Gestellbau und vieles mehr

Multidienst Wir sind Partner der Industrie Multidienst wurde im Jahr 1989 gegründet und beschäftigt zur Zeit 25 Mitarbeiter. Seit der Gründung befindet sich Multidienst in Familienhand. Die Tätigkeitsschwerpunkte von Multidienst liegen in den Bereichen: • Mechanische Bearbeitung: CNC / Edelstahltechnik / Schweißtechnik / Schleiftechnik • Nasslackierung von GFK- und Metallteilen • Qualitätssicherung wie sortieren, prüfen und messen • Projektabwicklung wie sortieren, montieren, prüfen und verpacken von Kundenprodukten • Behälterreinigung wie KLT, Drehstapel, Deckeln, Inlets, Faltboxen und Tiefziehteilen • Kleinteilereinigung Metalle und Nichtmetalle INDUSTRIEDIENSTLEISTUNGEN INFORMATIONEN AUCH UNTER: www.multidienst.de Ein kleiner Auszug der Ausstattung von Multidienst: • Produktionsflächen und Lager getrennt für die Oberflächenbearbeitung und Lackierung • manuelle Handarbeitsplätze zur Qualitätssicherung, Verpackung, Sortierung • Durchgangswaschanlage mit technischer Trocknung für Behälterreinigung • Kleinteile Waschanlage mit technischer Trocknung • Umfangreiche Messmittel zur Qualitätssicherung • CNC High Speed 5 Achsen Bearbeitungszentren • CNC Horizontaldrehmaschinen • Rundrohrbiegemaschine • Ca. 13.000 qm Freifläche • Ca. 4.500 qm Produktions- und Lagerfläche • Erfahrenes, qualifiziertes und geschultes Personal • Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir fertigen Hautürgriffe bzw Stoßgriffe aus Edelstahl nach Kundenwunsch, Aluminium Lichtregale mit LED Technik für Küchen- und Möbelhersteller. Wir bearbeiten Metalle und Kunstoffe durch CNC Dreh- und Frästechniken. Wir führen in Auftrag unserer Kunden Qualitätssicherungen für deren Produkte aus und sichern ihre Lieferfähigkeit. Wir verpacken, sortieren und montieren Einzelprodukte oder Baugruppe. In unserer KLT Durchlaufwaschanlage werden Behälter für unsere Kunden nach deren Vorgabe oder nach Wunschreinheitgrad abgestimmt und gereinigt. Wenn nötig auch in Verbindung der gesamten Logistik. Als Familienunternehmen bietet Multidienst ein hohes Maß an Verantwortung, Flexibilität und Zuverlässigkeit. 25 Jahre Erfahrung und das Vertrauen namhafter Kunden bestimmen das Geschäft von Multidienst.

Wir beschäftigen uns mit der Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen.

Firmenbeschreibung Innovation in der Blechfertigung Die Firma MARTON AG fertigt auf 4000qm Produktionsfläche Blechteile und komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 CL 1 mit eigenen Schweissingenieur Unser eigenes Engineering verfügt über die modernsten 3D CAD Systeme um Kundenbedürfnisse rationell zu bearbeiten, unsere Dienstleistungen reichen bis hin zur Festigkeitsberechnungen der Bauteile. Kleinteilen von einigen Millimeter und Materialdicken von 0.2 – 30mm bis zu grossen Konstruktionen von max. 6.3 Tonnen - Losgrösse 1 bis Tausende Dank unserem modernen Maschinenpark (automatisierte Kombimaschine TruMatic 7000, neuste Flachlasertechnik Trumpf FIBER 5040 6kW 4 x 2 m automatisiert ans Blechlager angebunden und einer Bystronic-Wasserstrahlanlage 3 x 1.5 m) und unserem Blechlager mit bis zu 1`200 Tonnen Blech (Edelstahl, Aluminium und Stahl in allen Qualitäten) garantieren wir kürzeste Lieferfristen. Viele langjährige Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Pharma, Medizinal, Defence, Luftfahrt, Lebensmitteltechnik, Maschinen- sowie Fahrzeugbau sind seit über 45 Jahren von unserer Leistung, hoher Qualität und konkurrenzfähigen Preisen überzeugt. Des Weiteren verfügen wir über folgende Zertifikate: • Schweissnorm EN 1090-2 EXC 3 • Schweissnorm DIN 18085 CL 1 • Schweissnorm DIN 3834 - 2 • Klebenorm DIN 6701 A2 • QS 9001:2015 • Umwelt DIN 14001 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Einpressbefestigung HAEGER Lasergraviermaschine - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834-2 - DIN 15085 - CL 1 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen

Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Schigan. Alles aus einer Hand. Am Puls der Zeit. In der Beschreibung „Alles aus einer Hand“ steckt bei der Schigan GmbH weit mehr als eine lose Worthülse: Wir realisieren die gesamte Wertschöpfungskette als Komplettanbieter – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Durch unsere eigene Produktionsstätte sind wir so flexibel, dass wir unverzüglich die diffizilen Anforderungen unserer Kunden im Anlagen-, Maschinen- und Stahlbau umsetzen können. Ob Einzel- und Sonderanfertigungen, Fördertechnik, Stahl-Hallenbau bis hin zu Automatisierungs- und Turn-Key-Projekten aller Art, unsere Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig. Unsere Erfahrung und unser Gespür für Marktanforderungen weisen uns den Weg zu innovativem Anlagenbau, individuell angepasst an den jeweiligen Kundenbedarf. Seit inzwischen fast zwei Jahrzehnten sind die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden das Maß aller Dinge. Wir setzen auf eine vertrauensvolle und gute partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, gepaart mit Fairness und Wertschätzung. Wo Kunden individuelle Lösungen im Maschinenbau und Anlagenbau suchen, Qualität, Verfügbarkeit und ein hohes Maß an Flexibilität gefordert wird, dort sind unsere Stärken, dort liegt unsere Kompetenz. Wir machen es möglich!

Von Ihrer Vision bis zu unserer Realisierung. Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Metallbearbeitung? Cosma ist die Metallschreinerei, die Ihre Projekte mit Präzision, Qualität und einem kompletten Service in die Realität umsetzt. Wir sind auf die Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenmetallen spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Stärken: Modernste Technologie: Präziser Laserschnitt für makellose Details. Plasmaschneiden und Plasmarohrschneiden für vielseitige Bearbeitung. Biegen von Blechen für komplexe und kundenspezifische Formen. Schweißen der Extraklasse: Geschweißte Montage einfacher und komplexer Konstruktionen, die Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten. Zertifizierte Schweißer für höchste Qualität. 1090 EXC3-Zertifizierung: Einhaltung der höchsten Standards für den Bau von Stahlkonstruktionen. Garantie für Sicherheit und Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Realisierung auf der Grundlage des Kundenentwurfs: vom Entwurf bis zur Produktion. Vom Halbzeug bis zum fertigen Produkt: ein einziger Partner für alle Phasen. Lieferung von Lackier- und Verzinkungsarbeiten dank konsolidierter Partnerschaften: Schutz und makellose Verarbeitung. Vorteile für den Kunden: Überragende Qualität: Präzise Verarbeitung und erstklassige Materialien für hervorragende Ergebnisse. Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für jeden spezifischen Bedarf. Zuverlässigkeit: Einhaltung der Lieferzeiten und maximale Aufmerksamkeit für den Kunden. Wettbewerbsfähigkeit: Wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität. Zentraler Ansprechpartner: Vereinfachung des Prozesses und Optimierung der Zeit. Aufruf zum Handeln: Vertrauen Sie Ihre Projekte nicht irgendjemandem an. Entscheiden Sie sich für die Erfahrung und Professionalität von Cosma. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses, unverbindliches Angebot. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Folgen Sie uns in den sozialen Medien, um über unsere neuesten Erfolge auf dem Laufenden zu bleiben.

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH

Wir sind ein innovatives mittelständiges Unternehmen und arbeiten für verschiedene Branchen der Industrie sowie des Handwerks. Wir sind in diesen Bereichen tätig: • Getriebebau • Baumaschinen • Sondermaschinen • Bühnentechnik • Kranbau • Formenbau (Anarbeitungen) • Werkzeugbau (Anarbeitungen) • Hebezeuge • Aussenwerbung • Aufzugbau • Treppenbau • Geländerbau • Zaunanlagen • Toranlagen • Balkone und vieles mehr Wir befassen uns mit: • CNC Fräsen • CNC Drehen • Brennschneiden • Schweißkonstruktionen • Zuschnittservice • Plattenfräsen • Nutenziehen und -stoßen • Edelstahlarbeiten Wir arbeiten mit namhaften Partnerunternehmen aus der Region zusammen, die für uns galvanisieren, verzinken, härten, glühen, strahlen, pulverbeschichten oder lackieren. Fragen Sie einfach an. Wir bieten alles aus einer Hand. Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Herstellerqualifikation Klasse E ( großer Schweißnachweiß ) Eigener Schweißfachingenieur Eigener Lieferservice Derzeit beschäftigen wir 10 Mitarbeiter in Voll und Teilzeit. Derr Betrieb wurde 1961 unter den Namen A. und R. Reeb gegründet.

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.