Finden Sie spezialisierte Anbieter für Spritzpressen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Formgebungstechnik anwenden, um präzise Kunststoffteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen.
Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile.
Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.
Gründung
1950
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit.
In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können.
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Gründung
2015
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Venice
Italien - 30037
Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt.
Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein.
Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte Stukenbrock
Deutschland - 33759
• SWK – Präzision und Kompetenz in Kunststoff
• SWK – der Spezialist für Profile und Spritzgießteile aus Kunststoff
• SWK – Kunststoffgerechte Produktentwicklung mit modernster Technik
• SWK – hohe Qualität und Maßgenauigkeit
• SWK – eigener Werkzeugbau
Seit 1992 garantieren wir unseren Kunden eine konstante Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Unser Produktspektrum reicht von Spritzgieß – und Extrusionswerkzeugen bis zur Fertigung von Kunststoffteilen und –profilen.
67 engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Auftragsrealisierung.
SWK produziert im Drei- Schichtbetrieb und beliefert europaweit u.a.:
• Elektrogeräte- und Maschinenbauindustrie
• Fahrzeughersteller
• Medizinbranche
• Boots- und Fensterbauer
• Bahn und Post.
Hauseigener Werkzeugbau
Die Kernkompetenz von SWK liegt im Werkzeugbau.
Neueste Konstruktionstechnik und erfahrene Mitarbeiter sorgen für qualitätsgerechte Projektbearbeitung.
Unsere Kunden schätzen:
• die flexible Fertigung
• kurze Lieferzeiten
• und wertvolle Beratung zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung.
Spritzgießen - Vom Gerätebauteil bis zum Designergebrauchsgegenstand
Für Spritzgießteile aus jedem verfügbaren Kunststoff (außer PVC) stehen 26 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 15 bis 800 Tonnen
zur Verfügung.
SWK fertigt Spritzlinge, kompakte Spritzgießteile, komplett gespritzte netzartige Dichtungen, Abstreifer, Platten, Schwingungselemente, Puffer, Membrane, 2-komponeten-Spritzgießteile und vieles mehr.
Wir fertigen natürlich in gewünschter Farbe, Härte, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenstruktur.
Spritzgießteile mit glasklarer Struktur sind für uns kein Problem
Profile und Dichtungen aus Elastomeren
Für die Extrusion von Profilen verwendet SWK ausschließlich Thermoplastische Elastomere (TPE). Zu seinen hervorragenden Eigenschaften zählen:
• Recyclingfähigkeit
• FDA- Zulassung
• Härten von 20 bis 96° Shore A
• hohe Rückstellelastizität
• Unempfindlichkeit gegen Öl, Benzin,
Witterungs- und Temperatureinflüssen
sowie Ozon und UV.
Seit der Einführung der Werkstoffes TPE hat sich SWK umfassend Know- How bezüglich der Verarbeitung und Verwendungsmöglichkeiten angeeignet. So beliefern wir Hersteller von Wäschetrocknern mit selbst entwickelten, zu Endlosringen verschweißten Dichtungen.
Auf 7 Extrusionsstraßen mit Doppelstanzen und Beistell- Extrudern werden Profile jedes beliebigen Querschnittes und Banddichtungen bis 6 kg extrudiert. Diese können dann auf beliebige Längen gestanzt und per Laser bedruckt werden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lübbenau/ GT Klein Klessow
Deutschland - 03222
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Seebach
Deutschland - 99846
Herstellen von Hochinnovativen Spritzgießwerkzeugen z.B. Mehrkomponentenspritzgießen, Variotherm-Technolgie, Hohlkörperspritzgießen. Werkzeuge mit konturnaher Kühlung in Laser-Cusing-Technik. Familienunternehmen in 3.Generation.
Gründung
1958
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Lichtenfels
Deutschland - 96215
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
Getreu dem Motto „Sicherheit durch Qualität” entwickeln und produzieren wir seit 64 Jahren Grenzwertschalter und Zubehör für die Mano- und Thermometerindustrie der ganzen Welt. Mit unserem Drahterodierzentrun, unserer Spritzgießerei und unserem gut ausgestatteten Werkzeugbau liefern wir Lösungen „made by Wiebrock“ für Kunden aus verschiedensten Bereichen der Industrie.
Dabei legen wir besonderen Wert auf:
-Termintreue
-Nachhaltigkeit
-Qualität Made in Germany
-Zuverlässigkeit
-perfekten Service
-Flexibilität
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Herford
Deutschland - 32052
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hattingen
Deutschland - 45525
Wir sind ein hoch qualifizierter Familienbetrieb mit 65-jähriger Produktionserfahrung für technische Teile und Baugruppen aus Kunststoff.
In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir sämtliche thermoplastische Kunststoffe sowie besondere Polymere wie PEEK, PA, PC, PBT, TPE, TPU oder Bio-Kunststoffe. Die Basis für unsere Spritzgussfertigung bildet ein eigener Formenbau. Mit derzeit 35 Mitarbeitern produzieren wir auf 15 Spritzgussmaschinen hochqualitative Kunststoffteile und Baugruppen für die Automobilindustrie, Industrietechnik und Textilindustrie.
Gründung
1953
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberstenfeld
Deutschland - 71720
Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche.
Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern.
Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen.
Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bretzfeld - Schwabbach
Deutschland - 74626
Unser Unternehmen hat sein Geschäftsleben seit 2015 begonnen.
Unsere Firma besteht hauptsächlich aus Kunststoff-Form Zamak Carving und Verarbeitung Design (Pandograph) Formenbau, Messingform und ähnliche Arbeiten sind garantiert.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34025
Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände
gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und
Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge.
Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen
60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung.
Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen.
Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte,
Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung
und die Kosmetikbranche.
In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch
Produkte für andere Branchen herstellen zu können.
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie
Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten
erfolgreich umsetzen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
VIGANO
Italien - 23897
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bayrampasa
Türkei - 34030
Als innovativer Entwicklungspartner und Lösungsfinder für technisch anspruchsvolle Formteile aus flexiblen Werkstoffen entwickeln wir Gummiformteile und Gummi-Verbundlösungen für kundenspezifische Produktanforderungen im Bereich der Dichtungs- und Dämpfungstechnik und setzen diese höchst professionell um. Wir verstehen Veränderung und Wandel grundsätzlich als Chance zur Weiterentwicklung unseres Kerngeschäfts und zur Steigerung unseres wirtschaftlichen Erfolges. Jahrzehntelange Beständigkeit und Kontinuität bilden hierfür die Grundlage und basieren maßgeblich auf dem unternehmerischen Erfolg unserer engagierten Mitarbeiter. Unsere Unternehmensstrukturen sind darauf ausgerichtet, kontinuierliches Wachstum zu fördern und eine nachhaltige Stabilität der Unternehmen sicherzustellen sowie konsequent unser Leistungsportfolio zu erweitern.
Als kompetenter und verlässlicher Zulieferer pflegen wir viele langjährige und vertrauensvolle Geschäftsverbindungen mit renommierten Automobil- und Industrieunternehmen. Dabei legen wir großen Wert auf nachhaltige, ressourcenschonende Lösungen sowie den Einsatz verschiedenster Fertigungsstufen und modernster Produktionstechnologien. Branchenunabhängig beliefern wir weltweit eine Vielzahl von langjährigen namhaften Kunden mit Prototypen und Großserien. Von A wie Automotiv, über E-Mobilität, die Halbleiter-, Steuerungs- und Regeltechnik, Haushaltswaren, Lebensmittelindustrie, den Maschinenbau bis Z wie Zahnmedizintechnik.
Gründung
1961
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kirchheim / Teck
Deutschland - 73230
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Banja Luka
Bosnien und Herzegovina - 78000
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zwota
Deutschland - 08267
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spritzpressen (Resin Transfer Molding, RTM) bezeichnet in der Kunststoffverarbeitung ein Fertigungsverfahren, das zum Bereich Pressen gehört und der Formteil-Herstellung dient. Vom konventionellen Formpressen unterscheidet sich das Resin Transfer Moulding insofern, als dass ein Kolben die zähflüssige Formmasse von einer Vorkammer in das Formnest befördert. Im ersten Schritt wird die Formmasse bei dem Pressverfahren dosiert, vorplastifiziert und in eine Vorkammer eingebracht. Bei den Formmassen handelt es sich meist um Formaldehyd-Harz und Reaktions-Harz oder Elastomere. Die Formmasse wird ähnlich wie beim Spritzgießen beziehungsweise bei Spritzgießmaschinen mit einem Spritzzylinder in das Werkzeug injiziert und härtet dort zu einem festen Formteil aus. Die Verweilzeit ist jeweils von den Prozessparametern wie dem Verarbeitungsdruck und der Temperatur sowie dem Harztyp abhängig. Das Formteil kann nach der Verweilzeit aus dem Werkzeug entnommen werden. Nachdem das Werkzeug gereinigt und die überflüssige Formmasse aus der Vorkammer entfernt wurde, kann der Zyklus erneut beginnen. Beim Spritzpressen (Resin Transfer Molding, RTM) können auch lange Fasern oder Faserhalbzeuge (Preform) verarbeitet werden. Dabei wird zur Vermeidung von Lufteinschlüssen meist die Kavität evakuiert. In Abhängigkeit der Anordnung des Spritzkolbens wird beim Spritzpressen zwischen den drei Varianten Zweikolbenverfahren, Einkolbenverfahren und dem Differential Pressure Resin Transfer Moulding unterschieden.