ARUSO-PLAST stellt mit modernem Maschinenpark, rationell organisiert für Groß- und Kleinserien technische Kunststoff-Spritzgussteile aus allen technischen thermoplastischen Kunststoffen am Standort in Schwäbisch Hall her. Permanent überwachte Fertigungsparameter sichern die geforderte Qualität. Der breit gestreute Kundenkreis, inklusive der Automobilindustrie, erwartet von uns Just-in-time-Lieferungen von höchster Qualität. Material- und Werkzeuglager, Produktion und Werkzeugbau sind im Werk sehr rational und somit unmittelbar direkt an der Produktion.

Seit 1960 überzeugt SCHWEIZER Kunststofftechnik mit höchstem Qualitätsanspruch und Leistungen.
Mit modernsten Maschinen und einem Team aus erfahrenen Fachkräften sind wir auf den technischen und optischen Kunststoffspritzguss spezialisiert und verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere mit und ohne Füllstoffe.

Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt, und sind stolz darauf, flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können.
Egal ob es sich um kleine Stückzahlen oder umfangreiche Produktionsläufe handelt – unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen vollstens zu erfüllen.
Von der Projektplanung bis zur Serienfertigung können wir Sie umfangreich begleiten, Umweltschutz und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich.

GPP (Global Precision Printing) bietet FDM-3D-Druck mit CFF-Technologie.

„Verbundwerkstoffbasis“
• Onyx ist ein mit Mikrokohlefasern gefülltes Nylon. Es ist 1,4-mal stärker und steifer als ABS und kann mit jeder Endlosfaser verstärkt werden. Onyx setzt Maßstäbe in Bezug auf Oberflächengüte, chemische Beständigkeit und Hitzetoleranz.
• Onyx FR ist ein Blue Card-zertifiziertes UL94 V-0-Material, das ähnliche Eigenschaften besitzt
mechanische Eigenschaften wie bei Onyx. Es eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Flammschutz, geringes Gewicht und Festigkeit erforderlich sind.
• Onyx ESD ist eine statische Ableitungsvariante von Onyx, die strenge ESD-Sicherheitsanforderungen erfüllt und gleichzeitig eine hervorragende Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächenbeschaffenheit bietet. Es eignet sich am besten für Anwendungen, die ESD-sichere Materialien erfordern.
• Weiße Nylonteile sind glatt, nicht scheuernd und lassen sich leicht lackieren. Sie können
Sie können mit beliebigen Endlosfasern verstärkt werden und eignen sich am besten für schonende Halterungen, wiederholte Handhabung und kosmetische Teile.
• Smooth TPU 95A ist ein gummiähnliches Material, das Produktentwicklern und Herstellern bei Verwendung mit Markforged-Verbunddruckern die Möglichkeit bietet, flexible, schlagabsorbierende Teile nach Bedarf herzustellen.
• Precise PLA ist unser einfach zu druckender Kunststoff für die präzise Konzeptmodellierung und -validierung. Precise PLA basiert auf dem gängigsten Material für 3D-Druck-Prototypen und druckt ohne Verformung. Es ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Und das Beste ist, dass es erschwinglich ist. Sie können also so viel verwenden, wie Sie benötigen, um Ihre Designs vor der Implementierung zu optimieren.

„Kontinuierliche Glasfaser“
• Kohlefaser hat das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht unter unseren Verstärkungsfasern. Kohlefaserverstärkung ist sechsmal stärker und achtzehnmal steifer als Onyx und wird häufig für Teile verwendet, die gefrästes Aluminium ersetzen.
• Fiberglas ist unsere Endlosfaser der Einstiegsklasse und bietet hohe Festigkeit bei
erschwinglicher Preis. Die Glasfaserverstärkung ist 2,5-mal stärker und achtmal steifer als Onyx und sorgt für starke, robuste Werkzeuge.
Kevlar® besitzt eine hervorragende Haltbarkeit und ist daher optimal für Teile geeignet, denen es ausgesetzt ist
wiederholtes und plötzliches Laden. Es ist steif wie Fiberglas und viel duktiler und kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
• Hochfestes Hochtemperatur-Fiberglas (HSHT) weist eine hohe Aluminiumfestigkeit auf
und hohe Hitzetoleranz. Es ist fünfmal so stark und siebenmal so steif wie Onyx und eignet sich am besten für Teile, die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.

Wir (Atabeta Makina) sind ein Unternehmen spezialisiert auf die Erarbeitung und Bereitstellung von Lösungen für verschiedene Engineering-Probleme und Herstellung von verschiedenen Produkten alle unter einem Dach. Wir haben CNC-Maschinen (CNC-Fräsen & CNC-Drehen) Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen usw. Maschinen in unserem Maschinenpark. Neben Bearbeitungs- & Schweißarbeiten arbeiten wir auch als Contract & Custom-Hersteller, wir arbeiten auch chirurgische orthopädische Implantate. Abgesehen davon bedienen wir alle Arten von Kunststoff- und Blechformteilen.

AV Consulting gründete 2008 eine Abteilung, die sich dem RAPID PROTOTYPING und der SERIAL PRODUCTION widmet.

In 10 Jahren Tätigkeit hat diese Struktur nicht nur italienische, sondern auch europäische Kunden erreicht.

Laut AV Consulting haben wir den richtigen Mix zwischen MATERIALS und PRODUCTION TECHNOLOGIES gewählt.

7 Produktionsstandorte in Italien zwischen den Marken Marche und Emilia Romagna und drei Partner in der Schweiz, Frankreich und China.

Vom Datensatz bis hin zur fertig montierten Baugruppe bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Egal ob Sichtteile mit sensiblen Oberflächen, Mehrkomponenten und im Reinraum gefertigte Bauteile, auch Medizintechnik.
Von der Planung, bis hin zur Fertigung - alles aus einer Hand.
Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Produktionszeiten.
Premium Qualität zum fairen Preis aus dem Süden von Deutschland.

Wir bieten eine qualitätsorientierte Fertigung für alle Anwendungen aus dem großen
Bereich Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau und der Fertigung von komplexen
Bauteilen für Kraftwerkspumpen. Wir realisieren die Herstellung von Einzelteilen
ebenso wie höhrere Stückzahlen mit Hilfe einer intelligenten Automatisierung - sei es für
die Anfertigung von Teilen aus Stahl, NE-Metallen, Kunststoff oder Grafit.
Die Bearbeitung wird unterstützt durch den Einsatz von Software für automatisiertes Bohren,
Senkerodieren, Drahterodieren und 5-Achs-Simultanbearbeitung beim Fräsen.
Wir können Bauteile scannen, um Verzug, Schwund oder andere Abweichungen zu ermitteln,
um damit auf unerwünschte Änderungen im Prozeß reagieren zu können.
Eine effektive Arbeitsplanung garantiert dabei schnelle Durchlaufzeiten
und fehlerfreie Fertigungsprozesse.

Seit über 25 Jahren sind wir ein gefragter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Elastomerprodukte geht.
Unsere Kernkompetenz sind Lösungen für besondere Fälle: Je komplizierter das Produkt und je anspruchsvoller die Verwendung, desto besser.
Das Spektrum reicht von der Entwicklung und der Fertigung einzelner Prototypen über die Serienfertigung hochwertiger Formteile bis hin zu kompletten Komponenten.
In unserer modernen und technisierten Gesellschaft sind Gummi und andere Elastomere unverzichtbar. Überall sind elastische Dichtungen, Puffer, Profile etc. im Einsatz und müssen dabei zum Teil allerhöchsten Anforderungen genügen.
Einsatzbereiche finden sich in vielen verschiedenen Branchen. Aktuell verfügen wir über ein Produktsortiment mit über 2.500 Artikeln, darunter auch hochwertige Lösungen nach DIN/EN ISO 13485 für den Medizinbereich.

Angelo Barbieri gründete 1963 das Unternehmen Barbieri Rubber und legte den Grundstein für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung.
Sein Sohn Alberto Barbieri trat 1999 nach erfolgreichem Abschluss seiner Ausbildung als Dipl. Ing. - Elektrotechnik in die Firma ein und leitet heute als Geschäftsführer das Unternehmen.
Barbieri Rubber entwickelt und produziert Qualitäts-Gummi-Produkte für zahlreiche industrielle Anforderungen.
Als Spezialist für Gummi-Faltenbälge bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Standard-Lieferprogramm und projektspezifisches Know-How für besondere Anforderungen.
Die Firma entwickelt sich über 3000 Quadratmeter mit 30 Spritzgießen und Kompression Maschinen von 35 bis 800 Tonnen, einer technischen und Qualität Abteilung, sowie einem großen Lager.