Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie.

Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause.

Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert.

DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service
zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Die Kloska Group bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum im Bereich der Schiffs- und Industriereparaturen. Des Weiteren Industrieneubauten und Stahlkonstruktionen nach Kundenwunsch.

Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden.

Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen.

Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de

Mit uns wird unsichtbare Energie zur sichtbaren Qualität.

Klug Laser ist ein erfolgreiches Familienunternehmen mit flachen Hierarchien, kurzen Reaktionszeiten und überdurchschnittlicher Flexibilität. Wer wie wir bei so vielen treuen Kunden als A-Lieferant gelistet ist, dem gelingt es immer wieder, seine Geschäftspartner zu überzeugen.

Durch hoch qualifizierte, engagierte Mitarbeiter – erfahrene CAD-Zeichner und Metallfacharbeiter – und durch einen automatisierten Maschinenpark mit Markengeräten, der stets auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

Unsere Leistungen:
- Laserschneiden
- Stanzen / Nibbeln
- Biegen und Abkanten
- Schweißen
- Entgraten / Anfasen
- Gleitschleifen
- Glasperlstrahlen
- Baugruppenfertigung
- Oberflächenbearbeitung

Die Firma KM Blechbearbeitung GmbH konnte sich in den vergangenen jahrzehnten im Rhein-Main-Gebiet als leistungstarker und zuverlässiger Partner in der Blechbearbeitung einen Namen erarbeiten.
Ein Team aus kompetenten Fachleuten, mit jahrelanger Erfahrung in der Bearbeitung von Blechteilen und Baugruppen, steht Ihnen bei allen Fragen zur Blechverarbeitung zur Seite.

Durch Maschinen, die sich auf dem neuesten Stand der Technik befinden, können wir vom Laserschneiden über Stanzen und Abkanten alle Fertigungsverfahren anbieten, die es ermöglichen Großserien sowie auch Prototypenteile zu fertigen.

Zu unserem langjährigen Kundenstamm gehören u. a. die Lebensmittelindustrie, die Medizintechnik, der Anlagenbau, der Maschinenbau, die Elektrotechnik sowie die Petrochemie.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner, der Sie mit Ihren Teilen unterstützt?
Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung sowie der Konstruktion und der ersten Fertigung und Montage bis zur Anlieferung in Ihr Haus.

Lohn- und Komponentenfertigung für alle Branchen, vornehmlich Hohlglasindustrie und zugehörigen Anlagenbau.

Erstellung von größeren Schweißkonstruktionen inklusive zerspanende Bearbeitung und Lackierung, nach Absprache auch Zusammenbau.

Ersatzteilproduktion für die Steinzeugröhrenbranche inkl. weltweitem Vertrieb.

Einzelteilfertigung und Reparaturen nach Muster, bzw. Zeichnung, auf Wunsch auch mit konstruktionsgestützter Überarbeitung und Dokumentation.
Prototypenentwicklung und Prototypeninbetriebnahme im Hause
Mitarbeiterstamm mit langjähriger Anlagenbauerfahrung.

Wir sind ein kleines flexibles Handwerksunternehmen im Metallbereich.

Unser Know-how liegt in der schnellen Fertigung im Bereich
Maschinenbau, Industrieller Schweißarbeiten und flexibler Blechbearbeitung. Mit unserer internen Logistik sind wir Bundesweit flexibel.

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen:
KncP
K = Konstruktion
ncP = NC – Programme.
Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft.
Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert.
Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X.

Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.