Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Homers Production ist eine junge slowakische Firma, welche für die Produktion von modularen Häusern aus selbst hergestellten Sandwichpanelen gegründet wurde. Zwischenzeitlich ist unsere Firma voll produktionsbereit; jedoch auf Grund fehlender Produktzulassungen sind wir nicht ausgelastet. Somit suchen wir für unsere Blechbearbeitung - gerne auch im Zusammenspiel mit der Pulverbeschichtung unseres lokalen Partners - Auftragsarbeiten im Bereich Stanzen und Biegen. Situationsbedingt können wir attraktive Preise und kurzfristige Lieferung anbieten.

Unsere Werke sind spezialisiert auf Metallkomponenten in Klein-, Mittel- und Großserien sowie individuellen Sonderanfertigungen. Mit unseren Kernkompetenzen bedienen wir den täglichen Bedarf der Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bau-, Automobil- und Automobilzulieferindustrie.

Die HÖRMANN Automotive GmbH besteht aus sechs leistungsstarken Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in Entwicklung, Produktion, Montage und Logistik von Komponenten für die Fahrzeugindustrie.


Strategische Geschäftsfelder

Das Geschäft bei HÖRMANN Automotive gliedert sich in drei strategische Geschäftsfelder: Truck, Off-Road und E-Mobility.

Im Geschäftsbereich „Truck“ sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Rahmen- und BiW-Komponenten für Nutzfahrzeuge. Insbesondere im Nutzfahrzeugrahmen decken wir durch die Herstellung von Rahmenlängsträgern, Rahmenanbauteilen, Schweiß-ZSBs und Rohren ein ganzheitliches Technologieportfolio ab und stehen unseren Kunden als Systempartner zur Verfügung. Aufgrund unserer weitreichenden Technologiekompetenz liefern wir unseren Kunden bereits in der frühen Phase der Produktentstehung wertvollen Input und Beratung zur kostenattraktiven und innovativen Bauteilgestaltung.

Der Geschäftsbereich „Off-Road“ bietet uns durch ein breites Technologieportfolio einen weitgefächerten Kundenzugang. Wir sind spezialisiert auf Klappensysteme für Landmaschinen und Busse, Tanksysteme für Land- und Baumaschinen sowie komplexe Schweißgruppierungen für den Off-Road-Bedarf. Auch hier stehen wir, kommend von einem tiefgreifenden Know-how in der Technologie, unseren Kunden im Bereich der Produktentstehung als aktiver Entwicklungspartner zur Seite.

Zukünftige Mobilität wird nachhaltig durch die Elektrifizierung beeinflusst und ermöglicht in vielen unserer Kundenbranchen neue Lösungen. Diesen Anforderungen und Potentialen begegnen wir mit dem Anspruch, Zukunftsmobilität aktiv zu gestalten, z.B. durch die Montage von Ladesäulen oder von Komponenten für Elektrofahrzeuge. Demnach fühlen wir uns der Entwicklung und Lieferung von bedarfsgerechten und zugleich innovativen Systemlösungen im Geschäftsbereich „E-Mobility“ verpflichtet und richten unser Handeln auch in den Bereichen „Truck“ und „Off-Road“ konsequent danach aus.

H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung.

Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten.

H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen.

Profitieren Sie von
• unseren über 75 Jahren Erfahrung
• den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien.
• unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen.
• Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck

Produkte:
Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc.

Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech ....
• Projekt Engineering
• Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge
• 3D-Metalldruck
• Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen
Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you
• Feinblechtechnik
• Roboterschweißen + Verbindungstechnik
• Laserschweißen + 3D-Laserschneiden
CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen
• 3D-Laserschneiden
• Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen
• Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile
• Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen
• Rohr + Stahlkonstruktionen
• Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle
• Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien.
• Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung
• Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen
• Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik
• Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow

Weitere Infos unter www.kaysser.de

know-how - gewusst wie
Sie haben die Idee, wir übernehmen den Rest:
Wir sind ihr kompetenter Partner wenn es um das Thema Outsourcing geht. Ob Dienstleistungen wie z. B. Konstruieren oder einzelne Bearbeitungsschritte bis hin zum kompletten Produktionsprozess von A bis Z inkl. Vormontage. Fragen Sie uns einfach!

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien:

Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge.
Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile.

Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen

Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche

Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG.

Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie

Hoher Qualitätsstandart
Termintreue
Flexibilität

machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen bis ins Jahr 1948, als sich Schmiedemeister Liborius Eilers mit einem Landmaschinenhandel in Werlte selbstständig gemacht hat. Von Anfang an standen eine klare Fokussierung auf Qualität und Flexibilität im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns. Nachdem Hubert Eilers 1984 die Geschäftsführung übernommen hat erfolgte eine Neuausrichtung des Unternehmens. Die Eilers GmbH entwickelte sich nun vom Landmaschinenhandel hin zum erfolgreichen Zulieferer für Schweißbaugruppen. Mit Christian und Frank Eilers ist heute bereits in 3. Generation der Gründerfamilie in der Unternehmensleitung aktiv.Rund 80 qualifizierte und engagierte Mitarbeiter gehören aktuell zum festen Team. Mehr als 6.000 Tonnen Stahl verarbeiten wir auf rund 8.000qm Hallenfläche pro Jahr. Ob Schweißer oder Konstrukteur: Jeder Mitarbeiter kennt sich in seinem Arbeitsbereich aus und garantiert so beste Ergebnisse. Bei der Qualität wird die Messlatte besonders hoch angelegt. Aus gutem Grund erfüllen wir die hohen Anforderungen eines Schweißfachbetriebes mit großen Eigungsnachweis gem. DIN 1880-7 Klasse E. Darüber hinaus sind wir als Fachbetrieb nach WHG zertifiziert.

Unser Leistungsspektrum ist so vielfältig wie die Bedürfnisse unserer Kunden. Als Zulieferer für große Produktionsunternehmen sind wir spezialisiert auf die Fertigung von Stahlprodukten, Laser-, Kant- und Profilteilen. Bis hin zu fertig montierten Schweißgruppen decken wir das komplette Leistungsspektrum ab. Unsere Produkte werden u. a. Erfolgreich als Nutzfahrzeugaufbauten und Nutzfahrzeugchassis, als Kran- und Fahrerkabinen für Untertagefahrlader, in Windenergieanlagen sowie als Komponenten in Land- und Baumaschinen verwendet. Dabei haben wir uns als Systemlieferant einen guten Namen in der Branche gemacht. Zu unseren Langjährigen Kunden gehören einer der europaweit größten Hersteller von Nutzfahrzeugen sowie einer der wichtigsten deutschen Hersteller von Windenergieanlagen.
Ob Fertigung von Einzelstücken (Prototypen) oder Serienproduktion in industriellem Maßstab: Bei uns sind Sie in besten Händen. Wir verstehen uns als Problemlöser und Erfolgspartner unserer Kunden und begleiten Sie kompetent und zuverlässig durch alle Projektphasen. Das fängt bei einer persönlichen Beratung an, umfasst individuelle Konstruktionsleistungen aller Art und reicht bis hin zur termingerechten und schnellen Auslieferung der Produkte mit eigenen Fahrzeugen.

Wir bieten Ihnen 23 Jahre Erfahrung in unserem Handwerk. Wir sind ein Berliner Unternehmen und fertigen handgemachte Designerbrillen für unsere Eigenmarke. Und Ihnen nahezu alles aus Blech. Wir bieten Ihnen Sondergravur, Präzisionslaserzuschnitt, 3D Druck, dekorative Beschichtung (PVD), Blechumformungen, Kunststofffräsen, Montagearbeiten, Ultraschallreinigung, Reinigungs- und dekorative Strahlung, 3- und 5-Achs Fräsen, Hochglanzpolieren, Qualitätsüberprüfungen mit Produkttest, Farbmessung, Schichtdickenmessung, Schweißbeständigkeit nach DIN, Abriebbeständigkeit und Dokumentation, sowie Experten als Ansprechpartner für Prototypen oder Beratung. Außerdem haben wir langjährige Erfahrung mit den Materialien Metall, Glas, Acetat, Kunststoffe aller Art und vieles mehr.

Idefixi Lasercut bietet eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich des Metallschneidens an, wir sind in der Lage, die meisten Metallmaterialien herzustellen oder zu schneiden, wir arbeiten im Bereich der Metallverarbeitung, seit 1967 konnten wir unsere Tradition beibehalten und weiterentwickeln Wir haben unser Wissen und unsere Technologie über Jahre hinweg weiterentwickelt, ein bekanntes Unternehmen, das seine Stärke hauptsächlich aus unserer Familie bezieht und hauptsächlich ein Familienunternehmen war. Jetzt kommen wir mit einem neuen Namen und einer neuen Firma und konzentrieren uns weiterhin auf den europäischen Markt.

WIR BIEGEN´S HIN !

Vom Schlossereifachbetrieb zur Innovationsschmiede
in der Blechbearbeitung.

Aus einer traditionsreichen Schlosserei, die 1817 in Villingen
im Schwarzwald gegründet wurde, entwickelte sich Anfang
der 60er Jahre unter der Leitung von Ignaz F. Görlacher ein Spezialbetrieb für Feinblechbearbeitung.

Die Görlacher Blechformteile GmbH ist heute ein etablierter
Zuliefererbetrieb für namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automobil-, Elektroindustrie, Labor- und Klimatechnik sowie dem Maschinen- und Gerätebau.

Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung hochwertiger
Gehäuse und Blechkonstruktionen für die verschiedensten
Einsatzgebiete - speziell auch im Sondermaschinenbau.

Als kompetenter Partner modernster Prägung passen wir uns
der ständigen Erweiterung unseres Kundenkreises an und orientieren uns permanent an den steigenden Anforderungen
der High-Tech-Hersteller.

Auf einer Fläche von über 2500 qm produzieren rund 25 qualifizierte und hoch motivierte Mitarbeiter unter dem Einsatz stets neuster Technologien.