Seit 2001 ist es ein Unternehmen, das seine Kunden mit dem Ziel bedient, der Beste in seiner Branche zu sein.
•Wir betreuen unsere Kunden in Design und Produktion.
•Unser Unternehmen führt dank seiner engen Verfolgung der heutigen Technologie auch erfolgreiche Arbeiten im Bereich der Prototypen- und Verteidigungsindustrie durch.
•Wir haben 20 Jahre Erfahrung und Projektexpertise.Es hat einen wichtigen Platz in seiner Region in Bezug auf Prototyping und Mock-up.
•Wir arbeiten nach den Qualitätsstandards ISO 9001.
•Wir stellen Maschinen her, die für unsere Kunden geeignet sind, indem wir Maschinen herstellen, die für den Massenproduktionsprozess geeignet sind.

* NC CNC-Blechverarbeitung

* Blechbearbeitung

* Metallbearbeitung

* Lasern

* Stanzen

* Umformtechnik

* Kanten

* Metallerzeugnissen

* Bohren

* Einpressen

* Schneiden

* Tiefziehen

* Baustellenbedarf

* Schweißen

* Schweißverfahren

* Metalle und Legierungen

* CNC Bohren

* Fräsen

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig.
Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet.

Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie.

Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus.
Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen.

In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr.

Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Laser-Schneid- und Laser-Stanz-Technik
Kostengünstige Produktion von Bauteilen durch Kombination der Vorteile aus den beiden Verfahren Laserschneiden und -stanzen auf modernsten Bearbeitungszentren.

Die Vorteile der Laser-Stanz-Technik

In nur einer Aufspannung werden die Vorteile des Laserschneidens und Stanzens (Bohrungen, Durchbrüche, Gewinden, Umformungen, Warzenprägungen u.v.m.) kombiniert bei hoher Qualität und größter Präzision.

Die Vorteile der Laser-Schneid-Technik

Präzise Herstellung freier, komplexer Geometrien ohne Werkzeugkosten bei Materialstärken bis 20mm.

Beispiele:
Kombiniertes Laser-Schneid- und Stanz-Teil:
Gewindeformen - Prägungen, Signierung - Kiemen - Sicken - Durchzüge usw. -
Montierte Baugruppe:
Bestehend aus Laser-Schneid- und Stanz-Elementen, mechanisch bearbeiteten Teilen sowie Normteilen.

Abkanten/Biegen/Pressen

auf 8 modernen CNC-Abkantpressen

18 - 320 t Presskraft
bis zu einer maximalen Biegelänge von 4500mm
mit elektronischer Winkelsensorik (neuester Stand)

Schweissen
Einzelteil- und Serienschweißen WIG, MIG, MAG - bei uns sind Sie in erfahrenen Händen.


Manuelles Schweissen:
Einzelteil- und Serienschweissen von Bauteilen in unterschiedlichen Werkstoffen, Ausführungen und Anforderungen
WIG/MIG/MAG Verfahren gemäß den Vorschriften des großen Schweissnachweises

Orbitalschweissen:
Rundnahtschweissen innen und aussen möglich, z. B. Muffen, Anschlüsse

CNC-Bolzen-Schweissen:
Teile bis 1000 x 1500 mm
Bolzen M3 - M8 x 40 mm
Andere Bolzen auf Anfrage

Schweissroboter:
MIG/MAG-Serienschweissen von Stahl und Edelstahl in unserem Schweissroboterzenturm. Es können Teile bis zu 400 cm Länge, 160 cm Breite und 160 cm Höhe bearbeitet werden. Das neue Verfahren CMT "Cold Metal Transfer" (neues Schweissverfahren für Dünnbleche 2 - 4 mm) benötigt nur eine geringe Wärmeeinbringung und schweißt deshalb sehr verzugsarm und spritzerfrei.

Komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen
Prototypen- wie auch Serienfertigung Komplette Baugruppen Prototypen- und Serienfertigung

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge

Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an,
Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Produktionsprogramm:

- Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile)
- Elemente für Autoindustrie
- Elemente für Elektroindustrie
- Drehteile, Bohr-Teile
- Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs
- Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System)
- Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau
- Rohrelemente
- Gepresste Elemente bis zu 500 t
- Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen
- Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische
Behandlung dieser Elemente
- Wärmebehandlung (Härten)
- Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß
- Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Suzhou Skyler Electronic Technology Co., Ltd wurde 2016 gegründet, es ist ein Joint Venture von Denish, das sich mit der mechanischen und elektronischen Fertigung beschäftigt, OEM-Präzisionsfrästeile, Drehteile und Baugruppenhersteller, mit dem Ziel, die menschliche Fertigung qualitativ hochwertiger und kostengünstiger zu machen fortschrittlichere Technologie.

Stahlbau- und Anlagenbauunternehmen mit zwei Standorten

1. Landau an der Isar = Stahlbau, Baugruppenmontage, Schweißkonstruktionen

2. Maisach bei München = Förderanlagen, und Anlagenbau


www.foerdertechnikzentrum.de

Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten.
Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten.

Konstruktion
Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten.
Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen.

CAD-Systeme
- 3D CAD System: Solid Designer
- Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI
- Programmiersystem
- JETCAM
Stanzen und Biegen
- Minimale Realisierungszeiten
- Geringe Werkzeugkosten
- Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen

weiteres Equipment
- 3D Schweißtisch
- MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen

- Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12
- Hydraulikpressen
- Excenterpressen
- Eckenformen-Maschinen
- Richtwalzen
- Entgratanlagen
- Planierpresse
- Abkantpressen

Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie
Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile
Prozessüberwachung durch Winkelsensorik
Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme
Hohe Wiederholgenauigkeit
Leistungsspektrum
Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie
Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche

Komponentenbau
Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an.
Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung.

Kühlkörperbearbeitung
Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden.
Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden.
Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen.

Kabelkonfektionierung
Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot:
Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie.
Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.

Qualität durch Menschenhand
Unsere jahrzehntelange Erfahrung ist Ihr Vorteil und bedeutet Blech-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung in hoher Präzision und makelloser Optik.

Die Pflege der traditionellen Handwerkskunst im Feinblechbau und die ständige Modernisierung des Maschinenparks, garantieren höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. Die Basis dazu bilden die durchgängig planbaren Prozesse anhand des ERP-Systems.

Durch die Lieferung kompletter Bauteile und Just-in-time Belieferung senken wir zusätzlich die Kosten bei unseren Kunden.
Eigene Transportkapazitäten ermöglichen eine flexible und schnelle Auslieferung der Produkte im regionalen Bereich.

Als zuverlässiger Partner der Spezialgeräte- und Maschinenbauindustrie unterhalten wir langjährige Geschäftsbeziehungen zu namhaften Unternehmen.

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark.
Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen.

Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden.
Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten.

Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten.

In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten)
für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau…

Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m.

Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).