Finden Sie spezialisierte Anbieter für Stanzen und Biegen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die fortschrittliche Technologien anwenden, um präzise und maßgeschneiderte Blechteile zu fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und vergleichen Sie die besten Angebote.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Siedlce
Polen - 08-110
WAS WIR ANBIETEN:
Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium,
gefertigt aus Blechen und Profilen,
pulverbeschichtet,
mit den neuesten Technologien und
hochqualifizierten Mitarbeitern.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Reghin
Rumänien - 545300
ZT METAL AG ist eine Privataktiengesellschaft.
Zurzeit beschäftigt sie 53 Arbeiter.
Das Fertigungsprogramm bilden:
- Kleinserien- und Serieneinzelfertigung von Schweißteilen nach Zeichnungen der Kunden
- Herstellung von Pressteilen aus Blech und Draht
Der Großteil von Produktion ist für die Ausfuhr vor allem nach Deutschland bestimmt.
Zertifizierung von ZT METAL AG
Seit dem Jahre 1999 ist in unserer Firma das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9000 eingeführt. Im Dezember 2008 wurde das Wiederaudit nach ISO 9001:2008 durchgeführt.
ZT METAL AG besitzt den Großen Eignungsnachweiß nach DIN 18 800-7 Klasse D, das Wiederaudit wurde im Jahre 2008 durchgeführt.
ZT METAL AG verfügt auch über Zertifizierung nach ISO TS 16949:2009.
Fertigungsräume von ZT METAL AG
- Fertigungshalle 18 x 90 x 8 m ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 6 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 5 m.
- Fertigungshalle 15 x 21 x 6 m ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 3,2 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
- Fertigungshalle 12 x 30 x 4 m. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
- Fertigungshalle für die Produktionsvorbereitung hat die Maße von 15 x 32 x 6 m und ist mit einem Kran mit der Tragkraft von 3,2 Tonnen ausgestattet. Das Einfahrtstor hat die Maße von 5 x 4,5 m.
Die Fertigungshallen sind an mehreren Arbeitsstätten mit den Drehkränen mit der Tragkraft von 1 Tone und 0,5 Tonnen ausgestattet.
Oberflächenbehandlung
Kugelstrahlanlage 11 x 6 x 4 m
Lackiererei 12,9 x 6,3 x 4,5 m
Die Lackierkabine ist mit beweglichen Arbeitsbühnen für die Lackierung von Erzeugnissen mit großen Abmessungen ausgerüstet. Der Lackauftrag erfolgt im Airless-Verfahren.
Maschinenpark von ZT METAL AG
Materialvorbereitung und Materialschneiden
- Blechschneiden an den Tafelscheren mit der Breite von 3.150 mm und zur Materialstärke von 10 mm
- Materialsägen an der Bandsäge, Höchstmaße 360 x 305 mm
- CNC - Brennschneidmaschine für HD-Plasmaschneiden bis Blechstärke von 12 mm und für das Schneiden mit Acetylen-Brenner zur Blechstärke von 150 mm
- CNC - Abkantpresse 2.500 kN, Tischlänge 4.000 mm
- Rundbiegemaschine für das Rundbiegen von Profilen und Blechen bis 12 mm Stärke und 2.000 mm Breite
Stanzen
- Exzenterpressen mit einer Stanzkraft von 250 kN bis 4.000 kN
- Hydraulische Presse 2.500 kN
- Fertigungsbahn (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber) bei den Pressen 250 kN und 1.000 kN
- Fertigungsbahn (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber CNC) bei der Presse 1.600 kN
- Spezielle Fertigungsbahn für Drahtverarbeitung (Abroller – Richtmaschine – Aufgeber CNC) bei der Presse 2.500 kN
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kralovice
Tschechische Republik - 33141
Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet.
5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen.
Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert.
Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten.
Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas.
Leistungsspektrum Metallkomponenten
- Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten
- Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen
- Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten
- Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung
- Montage von Komponenten
- Übernahme von Logistikaufgaben
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Oberhaching
Deutschland - 82041
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lutsk
Ukraine - 43000
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Stanzbiegetechnik gehört zu den umformenden Verfahren der Blechbearbeitung. Sie bezeichnet die Kombination zweier bewährter Blechbearbeitungstechniken: Dem Stanzen und dem Biegen. Dieses Verfahren kann sowohl mit dem Werkstoff Stahl als auch mit Aluminium und Kupferlegierungen angewendet werden.
Das ermöglicht spanloses Stanzen vorgegebener Geometrien und unmittelbar daran anschließend das Umformen durch Biegen.
Die kombinierte Fertigung aus Stanzen und Biegen wird häufig auf einer speziellen CNC-Werkzeugmaschine durchgeführt. Einkäufer, die über Techpilot Stanz-Biegeteile online suchen, werden auf unserer Plattform viele Lohnfertiger finden, die Fertigung entsprechender Zeichnungsteile mit CNC-Stanzbiege-Maschinen bieten.
Beim Fertigungsverfahren Stanzen-Biegen wird in der Regel Band- oder Drahtmaterial verwendet. Zuerst wird der Werkstoff auf integrierten Exzenterpressen mit hoher Presskraft gestanzt und anschließend mithilfe von Kurvenscheiben gebogen.
In der Metallverarbeitung beziehungsweise Blechbearbeitung ist die Stanzbiegetechnik so beliebt, weil sie eine sehr hohe Flexibilität bietet. Darin unterscheidet sich das Verfahren von konventionellen Techniken mit Folgeverbundwerkzeugen.
Die Stanz- und Biegewerkzeuge, die zum Einsatz kommen, werden in der Regel von Werkzeugbauern individuell konstruiert und angepasst, sodass sie zur gewünschten Serie passen.
Die Kombination aus Stanzen und Biegen erlaubt eine besonders wirtschaftliche Fertigung von Großserienteilen aus Blech. Durch das Stanzen wird die gewünschte Kontur aus einer Blechtafel herausgetrennt und durch Biegen schließlich in ihre endgültige Form gebracht.
Stanzteile verfügen über dieselbe Oberflächengüte wie das verwendete Flachwerkzeug. Dies gilt jedoch nicht für die Schnittkanten. Daher ist es möglich, dass nach dem Stanzen eine Oberflächenbearbeitung nötig ist. Lohnfertiger, an die Sie über Techpilot Ihre Teileanfragen richten können, lösen die Aufgabe der Oberflächenbearbeitung oft durch Verfahren wie zum Beispiel Gleitschleifen.
Auf Techpilot finden Sie zahlreiche Betriebe, die auf das Stanzen und Biegen von Fertigungsteilen spezialisiert sind. Nutzen Sie die Techpilot-Suchfunktion um Hersteller von Stanzbiege-Teilen online zu finden. Beachten Sie dabei auch, dass es sinnvoll sein kann, weitere Einschränkungsfilter wie zum Beispiel Bundesland oder Postleitzahl zu nutzen.
