More than 50 years of experience in tool production.

Specialized in plastic injection and sheet metal forming tools

55 employees

80% automotive industry

50 new tools a year

Manufacturing of hard steels in the range of 1500x700x600

Maximum tool weight 5 tons

VKP d.o.o. gegründet im Jahr 1972

Wir produzieren zum Beispiel:
Steckdosen mit Al-Gehäuse
Schalter mit Al-Gehäuse
Al-Verschlussstopfen
Zn-Kabelverschraubungen
Befestigungselemente aus Kunststoff

VKP PLUS d.o.o. gegründet im Jahr 2000

Programm für Export:
Entwicklung von Al und Zn-Druckgussteile
Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen bis 3t
Bemusterung und Lieferung von Nullserien
Giessen von Zn un Al-Duckgusteilen


Abteilungen:
Konstruktion: von Druckgussformen mit modernen CAD/CAM Systeme
Werkzeugbau: spezialisiert an Al und Zn-Druckgussformen
Giesserei: Druckgiessmaschinen für Al-Teile bis 630t
Druckgiessmaschinen für Zn-Teile bis 80t
Mechanische Bearbeitung:
CNC-Drehen und Fräsen
Abgratpressen
Gleitschleifanlage
Sandstrahlanlage
Trocknungsofen

Qualitätsmanagement: Zertifizierung nach ISO 9001 in Endphase. 3D - Messmachine

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG ist auf die Herstellung von Pressteilen für die Automobilindustrie spezialisiert und fertigt mit rund 700 Mitarbeitern Außenhautteile, Prototypen und Werkzeuge. Unser Standort zeichnet sich aufgrund seiner technischen Kompetenz durch langjährige Partnerschaften mit renommierten Automobilkunden aus.

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen.

Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden.

Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können.

Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt.

PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS.

Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen.

Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt.

Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm.

Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen.

Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion.

Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung.

Homepage: www.volkergehlen.de
Homepage: www.schulte-press.de

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung.

√ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz
√ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge
√ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern
√ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen)
√ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001
√ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen

Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

√ Folgeverbundwerkzeuge
√ Komplettschnittwerkzeuge
√ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen
√ Profilierrollenwerkzeuge

Fertigung von Werkzeugen

√ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge
√ Ziehwerkzeuge
√ Folgeverbundwerkzeuge
√ Profilierrollenwerkzeuge

Mechanische Bearbeitung

√ CNC-Drehen
√ CNC-Innennuten
√ CNC-Fräsen
√ Schleifen und Schweißen

Qualitätssicherung durch Messen

√ Bildverarbeitungsmeßgerät
√ Digitales Tasthöhenmeßgerät
√ Profilmeßgerät

Wallpach - Perfektion in Metall

Mit über 70jähriger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen gehört Wallpach zum Urgestein der metallverarbeitenden Industrie Österreichs.

Durch ein hohes Maß an Flexibilität und Verlässlichkeit haben wir uns als Zulieferer von namhaften Unternehmen in sämtlichen Branchen etabliert. Besonders das lückenlose Leistungsspektrum („Alles aus einer Hand“) wird von unseren Kunden sehr geschätzt und bietet die ideale Voraussetzung für ein optimales Ergebnis.

Sämtliche Fertigungswerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau hergestellt. Dadurch können wir - was nachträgliche Änderungen bzw. die fachgerechte Wartung und Reparatur der oft sehr komplexen Werkzeuge betrifft - maximale Flexibilität gewährleisten.

Gedankenaustausch zwischen unseren Technikern und den Projektverantwortlichen unserer Kunden ist die Basis für ein optimales Endergebnis. Sehr häufig werden auf diesem Wege produktionstechnische Optimierungen erarbeitet.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab.

- CNC-Fräsen (5-Achsen)
- HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen)
- CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen)
- Draht- und Senkerosion
- Flach-,Rund-, und Profilschleifen
- Stanzen und Biegen
- Honen
- Sägen
- Sandstrahlen und Kugelstrahlen
- Härten
- Glühen
- Laserbeschriften
- Montage
- Messen
- Entfetten

Unternehmen

Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt.

Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite.

Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung.

Produktionsspektrum – Branchen

Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen.

International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm.

Unternehmenspolitik

Kunden- /Marktorientierung

Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen.

Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus.

Mitarbeiterorientierung

Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter.

Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation.

Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung

Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig.

Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert.

Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil.

Lieferantenorientierung

Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt.

Technologien

* Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to)
* Feinschneiden (max. 400 to)
* Laserschneiden
* Abkanten CNC
* Fräsen
* Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen
* Nieten (diverse Verfahren)
* Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter)
* Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen
* Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol)



Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Die Kernkompetenz ist die spanende CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen sowie Senkerodieren.
Darüber hinaus können Baugruppen bis hin zu Vorrichtungen, Werkzeugen oder kompletten Maschinen gefertigt werden.
Ferner besteht die Möglichkeit des Aluminium-Kokillengusses und die Blechbearbeitung mit den Technologien Stanzen und Ziehen jeweils mit eigenem Werkzeugbau.
Außerdem werden CAD Konstruktionsdienstleistungen basierend auf 3D-Volumenmodellen angeboten. Der Datenaustausch mit allen gängigen CAD-Formaten ist möglich.

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr.
Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet.

Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen.

Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

mittelständisches Unternehmen, Schwerpunkte: Herstellung von Stanzwerkzeugen, Lehren, Vorrichtungen. Lohnbearbeitung: Fräsen, Drahterodieren, spitzenlos Rundschleifen, CNC Bohren