Wir entwickeln und fertigen Bauteile sowohl in Serie wie auch in Einzelstückzahlen und schaffen dadurch eine Alternative zu bestehenden Fertigungsverfahren. Durch hochqualifiziertes Konstruktions-KnowHow und einem hochmodernen Maschinenpark, kreieren wir Produkte, die mit altbekannten Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären.
Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und Innenarchitektur und sind durch unsere hohen Qualitätsstandards zuverlässiger Industriepartner. Bei all unseren Projekten steht hierbei immer der Kunde an oberster Stelle, denn nur gemeinsam können wir erfolgreich sein.
Als innovatives und modernes Unternehmen sehen wir mit vollem Tatendrang in die Zukunft und freuen uns auf viele neue und spannende Projekte.

Time, Quality & Cost

TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Wir von transform R2 sind ein seit 2019 produzierendes Unternehmen mit modernster Technologie für additive Fertigung. Wir kennen alle Möglichkeiten der innovativen 3D Technologie und sind mit einem großen Netzwerk verbunden. Dies ermöglicht uns ein breites Portfolio der additiven Fertigung mit nachgelagerter Veredelung nach Kundenwunsch abzudecken. Egal ob Prototypen oder individuell gefertigte Ersatzteile, industrielle Kleinserien, individuelle Merchandising-Produkte oder Objekte für private Anlässe. Unsere Einsatzgebiete lassen keine Wünsche offen. Ergänzend beraten und unterstützen wir Sie bei der Konstruktion ihrer Bauteile. Das umschließt die Auswahl des geeigneten Werkstoffes sowie die Auswahl des besten Verfahrens.

Unsere Flexibilität, Schnelligkeit, Qualität, Professionalität und Kundenorientierung beweisen seit Bestehen.

Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck.

Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an.

Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor.
Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle.

Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen:
Rapid Prototyping
Produktion von Kleinserien
einfache und schnelle Anpassungen möglich
Geometriefreiheit
Hohe Bauteilgüte
Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen
Hohe Geschwindigkeit in der Produktion
Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung
Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete
Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet

Gut zu wissen:
Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden.
Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig.
Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung.
So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

Wir bieten individuelle CAD-Konstruktion, 3D-Druck und 3D-Scan an, um Ihre Ideen mit Hilfe von uns Realität werden zu lassen...

Das Team von Smart Factory ist spezialisiert auf 3D-Druck, Modellierung, Fräsen, Scannen, Messen und Qualitätskontrolle. Die intelligente Engineering-Digitalisierung dreidimensionaler Objekte, deren Modellierung und biomechanische Simulationsmethoden, 3D-Metall- und Kunststoffdruck, 3- und 5-Achs-Frästechniken beherrschen wir perfekt. Wir arbeiten mit Hartmetallen, Marmor, Kohlefaser, Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien. Durch den Einsatz von 3D-Scantechnologien erfassen wir Menschen, Gegenstände, Strukturen und natürliche Objekte in ihren räumlichen – dreidimensionalen Kopien im Flachbild mit Hilfe spezieller Fotoausrüstung.

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau.

Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen?

Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen?


Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an!

Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

VENOX Systems ist ein österreichisches Start Up welches ein neues 3D Druck Verfahren entwickelt hat.

Dieses ermöglicht es hochfeste und federleichte Multimaterial Bauteile zu fertigen aus Endlos-Compositefasern und Thermoplasten.

DIE VISIOTECH VERFAHRENS- ,WERKSTOFF + PROZESSWELT

Einzel- oder Serienteile?
Wir fertigen Kunststoff + Metallteile ab Stückzahl 1 für Sie. Dabei ist unerheblich ob 3D Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling oder CNC Fertigung. Aufgrund unserers eigenen großen Maschinenparks bzw. Partnernetzwerks können wir verfahrensunabhängig wirtschaftlich und technisch nach Ihren Ansprüchen beraten unfd fertigen.

Baugruppenmontage?
Die Montage der von uns produzierten Teile mit angelieferten oder zugekauften Produkten bewältigen wir in unserer Montagehalle... auch mit definierten Prozessen.

3D Scan?
Wir können auch andersrum. Von real…zu digital...mit unserem 3D Scanner und CAD Abteilung bis zu Konstruktionsdaten.

Produktentwicklung?
Gehäuse, Greifer, Wanduhr,... wir sind keine Designer aber erfahrene Konstrukteure und Tüftler!


VERFAHREN/PROJEKT GEFUNDEN? WIR DENKEN + FERTIGEN IN PROZESSEN und PRODUKTEN!
Die Kunst Verfahren, Materialien und Kundenanforderungen zu verknüpfen...

Die Fertigungsprozesse: VISIO Basic, eco, Fast + Series

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen.

Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden.

Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können.

Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt.

PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS.

Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen.

Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt.

Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm.

Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen.

Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion.

Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung.

Homepage: www.volkergehlen.de
Homepage: www.schulte-press.de

Die Firma Wagner Engineering hat sich im Laufe der Zeit zu einem Konstruktions und Entwicklungszentrum entwickelt. In Verbindung mit eigener CAD, Scan und Rapidprototype Hardware, sowie hausinternen Musterbau, sind wir in der Lage, schnellsten den Wünschen unserer Kundschaft gerecht zu werden.

Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit.

In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können.

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Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will.

Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen,
begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife.
Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist
freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns.

Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon
heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess.
Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt.

Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).

Lasertechnik, die begeistert!

Seit 1986 steht das mittelständische Unternehmen WEIHBRECHT Lasertechnik GmbH in Wolpertshausen für Präzision und perfektionierte Produkte. Von der Idee bis zur Lösung - für unsere Kunden bieten wir eine große Palette an Lasertechnik und nahezu alle Fertigungsmöglichkeiten an. Als Technologie Marktführer und regional etabliertes Unternehmen haben wir bereits vor 30 Jahren Meilensteine in der Laserbearbeitung gesetzt. Als erster Zulieferer für Produkte die durch reines Laserschneiden bearbeitet wurden, haben wir uns einen Namen gemacht. Der Bereich Rapid-Prototyping erweiterte unser Portfolio in den 90er Jahren und wurde im Laufe der Jahre durch das Lasersintern in Kunststoff wie auch in Metall ergänzt. Heute ist die Technik auch unter „3D-Druck“ bekannt. Seit mehr als 20 Jahren sind wir nun erfolgreicher Hersteller von Fertigteilen und genießen das Vertrauen unserer Kunden.

Unsere Leistungen im Überblick:

Rapid-Prototyping:
3D-Printing, Stereolithographie, Vakuumgießen, Metalllasersintern, Kunststofflasersintern, Oberflächenveredelung

Laser- & CNC-Technik:
Feinlaserschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Biegen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschweißen, Schweißen, Laserbeschriften, Oberflächenbearbeitung