Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe.
Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen.
Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess,
vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und
Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner
unterstützt werden.

Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken.

Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung.

Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel.
CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte.
CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten.
Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst.
Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch.
Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie.
Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“.
Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile.
Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

Competences Values Technology

Konsequente Spezialisierung auf ein know-how-intensives Marktsegment

Die CVT-Capellmann GmbH & Co. KG, als mittelständisches Familienunternehmen - ist hochspezialisierter Zulieferer, vornehmlich für die Automobil- und Elektrowerkzeugindustrie. Bekannt durch eine hohe Fertigungstiefe erarbeitet CVT in drei Werken weltweit einbaufertige Gesamtlösungen höchster Komplexität und Präzision.

Unsere elementarsten Bausteine sind:
1. Die Qualität und ständige Optimierung unserer Produkte
2. Fertigungs- und kostenoptimierte Produktlösungen
3. Stabile und modernste Fertigungsprozesse

All unsere Anstrengungen, all unsere Erfahrungen konzentrieren sich seit über vier Jahrzehnten auf diese Bereiche. Das Resultat: Ein wohl einzigartiges Know-how auf unserem Gebiet!

CVT Verzahnungstechnik ist mehr als ein hochspezialisierter Zulieferer. Wir verstehen uns als Problemlöser bei allen Fragen rund ums Verzahnen sowie als der Ansprechpartner für einbaufertige Lösungen. Gerne übernehmen wir auch für Ihre Aufgabe die Verantwortung von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung!

Verzahnen (Zahnräder, Ritzel, Schneckenräder, Schnecken), Baugruppen, Drehteile (CNC Langdrehteile, Futterdrehteile, Drehteile ab Stange, Alle zerspanbaren Werkstoffe)

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird.
Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen.

Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant.
Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung.

Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Wir sind ein bedeutender Zulieferer für OEM (Original Equipment Manufacturer), der sich auf die Fertigungsbereiche Medizintechnik, Präzisionsmechanik, Pumpentechnik sowie der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien spezialisiert hat.
Aufgrund der langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden äußerst kompetenten Support bei den hohen Anforderungen an die Qualifizierung und Validierung von Medizinprodukten bieten.
Das Know-how und der Spezialisierungsgrad der Diener AG sind so aufgestellt, dass aus Kundensicht hohe produktionstechnische Anforderungen gestellt und somit umfassende Dienstleistungen erbracht werden können.


Unsere Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen:
• CNC-Fräsen
• CNC-Drehen
• Oberflächenbehandlung (in Form von Strahlen und Lasermarkieren)
• Reinigen und Verpacken (ISO Klasse 7 Reinraum)
• Montage von Baugruppen
für Implantate, Instrumente und Pumpen.

Die externe Vision der Diener AG liegt in der bedingungslosen Qualitätspolitik, der konzentrierten Kundenorientierung sowie der laufenden Wertschöpfung durch Innovation. Um den anspruchsvollen Anforderungen an die herzustellenden Produkte gerecht zu werden, setzt die Firma auf vielfältig einsetzbare Mitarbeiter und unterstützt deren Förderung.

Die GDP Verzahnungstechnik GmbH wurde im November 1999, in Birkenfeld - Gräfenhausen, gegründet.

Herr Bernd Dittler - Geschäftsführender Gesellschafter - und sein Team waren von Anfang an ein verlässlicher Partner von bedeutenden Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und insbesondere der Zulieferindustrie von Zahnräder.

Seit 2001 wurde die Fertigungskapazität durch den Umzug nach Straubenhardt- Feldrennach in die 300 qm großen Fertigungshalle und weiteren Investitionen in Fertigungsmaschinen stetig erweitert.

„Gesundes Wachstum gepaart mit hoher Liefertreue und einwandfreier Qualität steht immer im Mittelpunkt unseres Handelns“.


Drehen
Auf unseren CNC- Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet.

Dabei können hier Werkstücke mit max. Durchmesser von bis zu 700 mm und 500 mm Länge bearbeitet werden.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen.

Fräsen
Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3 und 4 Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen.

Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen.

Verzahnen
Wir sind ein Unternehmen mit dem Spezialgebiet Verzahnung. Neben Zahnstangen, Zahnwellen und Keilwellen, Zahnrädern, Stirnrädern und Kettenrädern fertigen wir auch alle Arten von Profilen.

Zu unseren Leistungen gehören unter anderem die Herstellung von, vorgefertigten Teilen oder vom Rohmaterial bis zum einbaufertigen Werkstück
nach Zeichnung, DIN oder Muster. Dabei ist die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien möglich.

Schleifen
In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten.

Nuten
Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Auch das Stoßen von Sacklochnuten ist in unserem Haus möglich.

Schweißen
In unserem Haus bieten wir Ihnen auch das Lichtbogen-Schweißen an. Dazu gehören natürlich das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) sowie das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) an.

Qualitätssicherung
Für die Fertigungskontrolle und Endkontrolle nutzen wir einen räumlich abgetrennten Messraum. Mit einer 3-Koordinaten Messmaschine überprüfen wir die 3D-Maßhaltigkeit damit gewährleisten wir eine laufende Qualitätskontrolle.

Maßhaltigkeit und Präzision bis ins Detail sind uns ebenso wichtig wie hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigungen.

Die Firma Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg wurde 1994 gegründet und fertigt vorwiegend Einzelteile und Baugruppen des Maschinenbaus.
Als spezielles Sortiment werden Verzahnungsteile im Mittel- und Großverzahnungsbereich angeboten.

DSA INGRANAGGI Srl wurde 1988 gegründet, dank jahrelanger Erfahrung und dank moderner Maschinen ist es möglich, qualitativ hochwertige Produkte und Garantie anzubieten. Die Produktion betrifft gerade Kegelräder und Spiralkegelräder, die durch das Gleason-System hergestellt werden, Getriebewellen, Achswellen und Stirnräder. Die Professionalität erlaubt es uns, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: vom Einzelstück bis zur Massenproduktion. Die Bauteile werden auf Basis einer technischen Zeichnung oder anhand eines Musters hergestellt.
DSA INGRANAGGI Srl verfügt über mehr als 50 Maschinen, die in mehrere Abschnitte unterteilt sind und Spiralkegelräder, gerade Kegelräder und Stirnräder produzieren.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können.
Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit.
Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern.
Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc.
Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus.
Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com
Oder rufen Sie 0031651939988