Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Stranggießen? Techpilot hilft Ihnen, passende Lieferanten zu finden, die hochwertige Gussteile herstellen. Nutzen Sie die Plattform, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu senken.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kalletal
Deutschland - 32689
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
KONYA
Türkei - 42050
CESTARO FONDERIE wurde 1963 als Familienunternehmen gegründet, jedoch mit der Auswahl von Best Practice und hochwertiger Technologie.
Aufgrund des Familienunternehmens war unsere Entwicklung stets sensibel für die menschlichen Werte und die Kompetenzentwicklung jedes einzelnen Mitarbeiters, wie zum Beispiel als Stärke.
Qualifizierte und spezialisierte Technologie war schon immer ein charakteristisches Merkmal des Unternehmens, so wie Cestaro Fonderie sich seit Beginn auf Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Später entschied man sich, in den 80er Jahren immer hochwertigere Gussteile wie Kraftübertragungskomponenten und Luftkompressionsgeräte herzustellen. , schließlich aus den 90er Jahren Hochspannungs-Komponenten und Kondensationswärmetauscher.
In all diesen Jahren hat Cestaro Fonderie eine hohe Kompetenz in der Herstellung von Aluminiumsandguss für viele internationale Kunden erworben. Gleichzeitig hat es jedoch immer mehr Kundenservice und Flexibilität entwickelt.
Gründung
1963
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bressanvido (Vicenza)
Italien - 36050
Cevher, 1955 von dem technischen Lehrer Hüseyin Özyavuz gegründet, wurde bald zu einer Schule für den türkischen Casting-Sektor mit einer Reihe von Neuerungen in der Region. Unsere Marke ist seit Jahren in der führenden Position bei Aluminiumgussteilen und heute in der Lage, mit unserer Niederdruckgussmethode ein führender Lieferant für die führenden OEM-Kunden der Automobilindustrie zu sein.
Die Produktion des ersten Rades wurde 1984 in Cevher Casting durchgeführt. Anschließend wurde die Produktion in einer Leichtmetallfelgenfabrik fortgesetzt, die 2003 auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern in der Freihandelszone der Ägäis in Izmir eingerichtet wurde. Heute hat Cevher eine jährliche Radproduktion Kapazität von zwei Millionen Aluminiumlegierungsrädern, von denen mehr als 90% exportiert werden, hergestellt in einer Anlage von 44.000 Quadratmetern, von denen fast 22.000 Quadratmeter abgedeckt sind.
Cevher führt Projekte mit CAS-, CAD-, CAE-, FEA- und Gusssimulationen für Produktdesign und -entwicklung durch, während CAD / CAM- und CNC-Technologien für Formdesign und -produktion verwendet werden. Cevher hat stets Wert auf eine hohe Kundenzufriedenheit gelegt und seine zukünftigen Ziele so gestaltet, dass er durch die Herstellung kundenorientierter Lösungen zu einem führenden Hersteller von Aluminiumlegierungsrädern wird.
Dementsprechend werden Investitionen getätigt, die die Produktionskapazität erhöhen und größere Beschäftigungsmöglichkeiten schaffen. Der erste Schritt der Wachstumsstrategie war die Aufnahme des Betriebs auf einer Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
İzmir
Türkei - 35441
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CIREX ist eine der weltweit größten Stahlgießereien. Für das Gießen gelangt das Wachsausschmelzverfahren zum Einsatz. Mit Hilfe dieser Methode lassen sich die nach dem Wachsausschmelzverfahren gefertigten Gussteile mit einer hohen Maßgenauigkeit und komplexen Formgebung herstellen. Außerdem bietet die Methode Ingenieuren ein hohes Maß der Freiheit beim Produktentwurf und der Materialwahl. Ihre spezifischen Wünsche und Anforderungen lassen sich in den Gussteilen verarbeiten.
CIREX ist Ihr Entwicklungspartner für Gussteile, mit denen Sie Erfolg haben. Unser Ziel ist es, in enger Zusammenarbeit mit Ihnen zu einem optimalen Gussteil zu gelangen.
Gründung
1947
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Almelo
Niederlande - 7601 PB
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
soliera
Italien - 41019
Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen.
Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
Gründung
2005
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rehau
Deutschland - 95111
Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Gussteilen aus Materialien wie Grauguss, Sphäroguss und Stahl spezialisiert.
Wir bieten auch Bearbeitungsdienstleistungen an, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plešivec
Slowakei - 04911
Connfix Schlauch-, Verbindungs- und Dichtungstechnik liefert Ihnen schnell und zuverlässig.
Unser großes Lagersortiment umfasst mittlerweile über 5000 Artikel, was eine schnelle Lieferung ermöglicht.
Um der Bedeutung der Schlauchleitungen gerecht zu werden, muss die Qualität absolut stimmen. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich mit europäischen und weltweit anerkannten Herstellern zusammen.
In unserer eigenen Produktion für Schlauchleitungen konfektionieren Ihnen unsere geschulten Mitarbeiter Schlauchleitungen nach Ihren Vorgaben.
Auf unserem eigenen Druckprüfstand können u.a. Einzelabnahmen nach
DNV / (DNV-GL) Richtlinien
LRS Richtlinien
VG-95922-2 (BWB)
VG-95922-3 (BWB)
bis zu einer Druckstufe von 1300 bar durchgeführt werden.
Gründung
2014
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kahl am Main
Deutschland - 63796
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
SAVERNE
Frankreich - 67706
DAS UNTERNEHMEN
Qualität und Effizienz seit 1979
COSVECO S.r.l. wurde 1979 gegründet und spezialisierte sich ursprünglich auf die Produktion von Messing- und Zinkdruckgussteilen für den Verbraucherbereich. Im Laufe der Zeit hat sich unser Unternehmen auf Zinkdruckgussteile konzentriert, die Know-how und Technologien entwickeln, die heute in allen technischen Bereichen (Möbelzubehör, Automobilkomponenten, elektronische Öffnungs- und Schließsysteme, Elektrogeräte, Beleuchtungskomponenten, Kosmetika, Hydraulik und Pneumatik Ventile usw.) und ihre Anwendung.
COSVECO S.r.l. verfügt über hoch qualifizierte Technologien und effiziente Systeme zur Herstellung von Bauteilen aus Zinklegierungen sowie zur Behandlung verschiedener Oberflächen im halb- und vollautomatischen Produktionsprozess.
Das Unternehmen ist in den letzten Jahren dank der gezielten Investitionen, die sowohl neue Produktionsanlagen als auch den Qualitätsbereich mit der Installation eines Messlabors mit qualifiziertem Personal und kalibrierten und zertifizierten Geräten (zB 3D-Messmaschine) betrafen, stark gewachsen.
Dank unseres Informationssystems sind wir in der Lage, alle Produktionsprozesse durch Rückverfolgbarkeit der Charge ständig zu überwachen.
Gründung
1979
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Capriano di Briosco
Italien - 20836
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Musterstadt
Deutschland - 8000
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wroclaw
Polen - 50-020
Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche.
Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her.
Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen.
Unsere Leistungen ;
Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen
Aluminium-Kokillenguss
Aluminium-Sandguss
Werkzeugbau
Weiterbearbeitung der Gussteile
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Bohren
Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren
verpacken , umpacken Distribution Logistik
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Baunatal
Deutschland - 34225
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42100
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Wir sind ein Export-Unternehmen arbeiten mit zuverlässigen Herstellern und Lieferanten. Wir liefern mechanischen Ausrüstungen nach Zeichnung oder technische Spezifikationen
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
35
Türkei - 35110
Gründung
2009/2016
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Wenden
Deutschland - 57482
Im Jahr 1967 DOSAN Wärmebehandlung, um im Bereich der Guss-und Wärmebehandlung dienen, wurde in İzmir ersten Industrial Site von einem Landwirt Vater und seine drei Söhne gegründet und nahm seine Tätigkeit. In diesen Jahren wurde die Wärmebehandlung nicht als gewerbliche Tätigkeit betrachtet. Zusätzlich zum Gießen von Kupfer, Messing und Aluminium, einmal pro Woche, tat DOSAN Wärmebehandlung durch Änderung Gusstiegeln zu Salzbad Tiegel.
Unser Unternehmen führten zu Investitionen der Entwicklung von Technologien und verpflichtet, Investitionen in Artikel 6 Atmosphäre gesteuert Öfen und Vakuum-Öfen, Vakuumgas Nitrierofen neben 10 Artikel von Oberflächenhärten mit Induktionswerkbänke zu machen. So wird die Möglichkeit der Durchführung aller Arten von Service durch die Wärmebehandlung Stiftung mit der höchsten Kapazität in unserem Land gewonnen. Ein Metallographie-Labor in die neue Fabrik mit dem Gedanken, die Qualität vor der Produktion gegründet. In diesem Labor konnten alle Art von metallographischen Untersuchung mit metallographischen Probenvorbereitung Anlagen durchgeführt werden (die Instrumente der Schneiden, Schleifen und Aufhellen) microvicers Härte-Messgerät, Mikroskop, Magnetpulver-Riss-Steuergerät, Spektrometer und Universalhärte Instrument.Mit dieser Funktion wird es eine erste ein in den Bedingungen der Labor in İzmir.
Unsere Vision der Geschäftsführung, in das Thema der Wärmebehandlung, zu einem Unternehmen mit der höchsten Qualitätsstufe und den Erwerb einer Arbeitsmilieu nach den wissenschaftlichen und technologischen Entwicklungen in der Türkei.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
KEMALPAŞA/İZMİR
Türkei - 35170
Wir sind ein 1992 gegründetes Unternehmen, die hauptsächlich deutsche, aber auch andere europäische Unternehmen mit Formen/Werkzeugen aller Art (Druckguss, Spritzguss, Stanz- und Biegewerkzeuge), Aluminiumdruckgussteilen, Kunststoffspritzgussteilen, bearbeiteten Aluminiumprofilen und Stahlkonstruktionen jeglicher Konfiguration beliefert. Die Muttergesellschaft, die Dr. Köcher GmbH befindet sich in Fulda, die Tochtergesellschaften, die eigentlichen Produktionsstädten, befinden sich in Ungarn (Dr. Köcher KFT. in Ráckeve) und Rumänien (Dr. Köcher SRL in Bukarest). Die gesamte Unternehmensgruppe beschäftigt z. Z. ca. 200 Mitarbeiter. Unsere Produktionsstädte sind ISO zertifiziert, so dass sie höchsten Kundenanforderungen gerecht werden können.
I. S.C. Dr. Köcher SRL, Str. Baicului Nr. 82 A, Sector 2,
021784 Bucuresti, Romania
II. Dr. Köcher KFT, Vasarter u. 15, 2300 Rackeve, Hungary
Zu I. S.C. Dr. Köcher SRL hat zwei Haupttätigkeiten:
1. Fertigung von Gussformen und Werkzeugen für Aluminiumdruckguss,
Kunststoffspritzwerkzeuge, Stanzwerkzeuge etc.
Eine erfahrene Mannschaft von 40 Mitarbeiter ist Ihr Partner für den
Entwurf, Fertigung und Bemusterung von Gussformen und
Werkzeugen
Die Entwurf- und Konstruktionsabteilung verwendet die neuste Software
für Werkzeugbau, Solid Works, Solid CAM, Mold Works und EUCLID.
Für uns sind Kundenwünsche an erster Stelle, somit werden bei uns
Kundenwünsche und Fragen gleich verarbeitet und analysiert und
bleiben nicht unbeantwortet.
Das maximale Gewicht für die Gussformen und Werkzeuge ist 3
Tonnen (796 x 896 x 500 mm)
Dieser Werk hat moderne, neue CNC- Berarbeitungszentren - 5 Stück,
Drahterodierungsmaschinen – 1 Stück, Massiv-Erodiermaschine – 3
Stück
Unsere Lieferanten für Werkzeugstahl sind Böhler und Eschmann und
für Zubehör Hasco, Rabourdin, Meusburger u.a.
Durch unsere 3 D Mitutoyo Messmaschine besteht auch die Möglichkeit
der Bemusterung und Lieferung der Teile zusammen mit einem 3 D
Messprotokoll
2. Aluminiumgießerei und Metallverarbeitung, Fertigung von Bauteilen
45 Mitarbeiter sind in der Fertigung von Gussteilen, Pressteilen,
Frästeilen, Drehteile und geschweißte Konstruktionen beschäftigt
5 Druckgussmaschinen: 3 x 400 T (Schließkraft), 1 x 250 T und 1 x
160 T
Die mechanische und hydraulischen Pressen von 40 T bis 160 T bieten
uns die Möglichkeit der Fertigung verschiedenartiger Teile aus Stahl,
Aluminium und andere Materialien
MIG / MAG, WIG (TIG) und elektrisches Schweißen für Stahl, rostfreien
Stahl und Aluminium ist bei uns ebenfalls möglich.
Zu II. Die Dr. Köcher KFT hat ebenfalls vier Haupttätigkeiten:
1. Aluminiumgießerei für Druckgusstechnologie
Mit 30 Mitarbeiter und 6 Druckgussmaschinen zwischen 160 T
(Schließkraft) und 950 T (Schließkraft). Die neuartigen 950 T und 500
T Maschinen sind vollautomatisiert.
2. Metallverarbeitung und Fertigung von Bauteilen mit 30 Mitarbeitern
Bearbeitung von Aluminiumprofilen, Aluminiumkonstruktionen
Bearbeitung von Stahlprofilen und Stahlkonstruktionen
3. Elektrostatische Pulverbeschichtung mit moderner
Entfettungstechnologie mit 10 Mitarbeitern
4. Zusammenbau von CNC-Maschinen für Leichtmetall, Kunststoff und
Holz-
Bearbeitung mit 6 Mitarbeitern
Beide Firmen sind nach EN ISO 9001 - 2000 ab 2001 zertifiziert.
Wir sind Lieferant für folgende Firmen:
Renault – Rumänien, Isel Automation GmbH u. Co.KG – Eichenzell, CEKA Büromöbelwerke GmbH u. Co. KG – Alsfeld, Neuland GmbH u. Co. KG – Eichenzell, Schneegans Bauwerkzeuge GmbH u. Co. KG – Kaufungen, Schneider u. Kossatz Maschinenbau GmbH u. Co. KG – Eichenzell, Juchheim GmbH u. Co. KG – Fulda, Zumtobel Lighting GmbH u. Co. KG – Lemgo, Toolform GmbH – Antrifttal, Bosch AG – Ungarn etc.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Fulda
Deutschland - 36037
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fulda
Deutschland - 36037
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Stranggießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und wird in der Stahlindustrie zur Herstellung von Barren und Pressbolzen genutzt. Das Gießverfahren erlaubt neben der Verwendung von Stahl auch das Gießen mit Kupfer und Aluminium, wobei die Temperaturen bei Stahl mit mehr als 1.600 °C deutlich höher sind. In einer Stranggießanlage wird die Schmelze zunächst in den Pfannendrehturm eingegossen und über einen Verteiler auf die einzelnen Stränge weitergeleitet. Über ein Tauchrohr läuft der flüssige Stahl in die Kokille, wobei der Durchfluss mithilfe eines Schiebers oder eines Ventils gesteuert werden kann. An den gekühlten Wänden der Kokille kühlt sich der Stahl langsam ab, sodass sich eine Strangschale mit einer Dicke von wenigen Zentimetern bildet. An den weiter unten angeordneten Strangführungsrollen erstarrt die Schmelze weiter und kann dann zur Halbzeug-Herstellung in einzelne Brammen geschnitten werden. Bei den meisten Anlagen weisen die Barren nach der Entnahme aus den Strängen eine gebogene Form auf, der Radius liegt hier üblicherweise bei 7 bis 15 m. Beim Strangguss sind zahlreiche prozessspezifische Parameter und Besonderheiten zu beachten, weshalb das Gießverfahren in der Metallurgie als anspruchsvoll gilt. Das Stranggießen ist anderen Verfahren wie dem Blockguss oder dem Bandgießen vor allem durch die bessere Weiterverarbeitung überlegen.