Leistungsspektrum

Werkzeugbau
Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung.

Durch innovative Werkzeugkonzepte werden die Grundlagen für eine kostengünstige Produktion gelegt.

Entwickelt und angepasst an die Verfahrenstechnologie unserer Kunden fertigen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für eine prozesssichere Produktion.
• Press- und Heißpresswerkzeuge
• Stanzwerkzeuge
• Kaschierwerkzeuge
• Tiefziehwerkzeuge
• Teppich- Umform- und Hinterschäumwerkzeuge
• Umformwerkzeuge / Folgeverbundwerkzeuge
• Schäumwerkzeuge
• Sonderwerkzeuge

Formenbau
Basierend auf über 30 Jahren Erfahrung bieten wir unseren Kunden immer differenziertere und kostengünstigere Lösungen.

Hullmann fertigt in Deutschland und Frankreich:
• Schäumwerkzeuge für Formschäume z.B. Sitzkissen und Lehnen
• Schäumformen für Formteile aus Hartschaum
• Mehrnutzenschäumwerkzeuge für Formteile Gemeinsam mit den Anlagen-Herstellern liefern wir unsere Formen weltweit.

Ein Team von Technikern entwickelt überzeugende Werkzeugkonzepte für unsere Kunden.

Dank der Simulation von Fertigungsabläufen sind wir in der Lage, unseren Kunden ausgereifte Lösungsvorschläge vorzulegen.

Das am Ende des Fertigungsprozesses jede Form in unserem Technikum abgemustert wird, um neben der Dichtheit auch die Fertigteilgeometrie zu dokumentieren, unterstreicht den hohen Qualitätsanspruch von Hullmann.

Modellbau
Modelle als Entscheidungshilfe für Designer sind einer der ersten Schritte in unserer Prozesskette.

Nur mit Modellen kann ein Fahrzeug realitätsnah betrachtet werden.

Unsere Bearbeitungszentren versetzen uns in die Lage, komplette Autos im Maßstab 1:1 zu erstellen. Ob Cubing- oder Hilfsmodelle für den Werkzeug- und Formenbau, das traditionelle Team von Modellbauern ist eine der Säulen von Hullmann.

Im Modellbau werden von Hullmann hergestellt:
• Arbeitsmodelle für den Formenbau
• Gießereimodelle
• Lehren (Prüflehrenbau)
• Waterjetschalten


Vorrichtungsbau
Zur Komplettierung von einzelnen Prozessschritten werden oft unabhängig vom Kernprozess arbeitende, funktionale Einrichtungen verwendet.
Ob Hochpräzisionsbohrvorrichtungen für den Flugzeugbau, oder Montage- und/oder Komplettiereinrichtungen für die Automotive Industrie. Die dazu notwendigen Vorrichtungen werden von der Projektierung nach Kundenvorgabe, bis hin zur betriebsbereiten Übergabe von Hullmann realisiert.

Beispiele: Vorrichtungen...
• ...für das Zusammenfügen und Verbinden von verschiedenen, zusammengehörenden Bauteilen bei der Kühlergrill-Montage.
• ...für das Einsetzen und Klammern von Retainern in Fahrzeugbodenteppiche
• ...für das der Fertigung eines Bauteiles folgende Konfektionieren, um Varianten (RL/LL oder Benzin/Diesel) aus einem Grundbauteil herzustellen

Stanzpressen und Druckgeber
Speziell für den Einsatz in Verbindung mit HULLMANN Stanz- und Umformwerkzeugen wurde ein leichter und preiswerter Druckgeber entwickelt.

Die hydraulische Steuerung des Druckgebers ist als sichere Pressensteuerung mit Sicherheitsblock und überwachten Ventilen ausgeführt und folgt damit den neuesten UV und VBG Vorschriften. Die CE Kennzeichnung und eine entsprechende Konformitätserklärung versteht sich von selbst.

Die Ausstattung der Maschine ist schon in der Basisvariante umfangreich. Neben einem Lichtvorhang auf der Bedienseite des Druckgebers und SITEMA Klemmköpfen für Sicherheit und Komfort bei der Bedienung, ist die Steuerung auf der Basis einer SPS SIEMENS S7 aufgebaut. Sie kann auf Wunsch mit verschiedenen Visualisierungen im Zusatzpaket ergänzt werden.

Unser Unternehmen mit Sitz in Sachsen hat sich auf die Fertigung von hochwertigen Teilen und Baugruppen aus allen Werkstoffen spezialisiert.


AUFTRAGSFERTIGUNG

Ein umfassendes Leistungsspektrum garantiert
Ihnen maßgenaue Fertigung aus einer Hand.
Dazu bieten wir Ihnen die folgenden Leistungen
an:

• CNC Frästeile mit hohen Genauigkeiten und engen Toleranzen
• Spezialist für kundenspezifische Frästeile
• Präzisionsbearbeitung in Klein- und Mittelserien
• 3- bis 5-Achsen Fräsen bis zu einer Größe
• Simultanbearbeitung auf 5-Achsen Fräszentrum
• Schweissbaugruppen in Stahl, VA und Aluminium
• Baugruppenmontage
• Bohren und Gewindebearbeitung
• Flachschleifen
• Messen und Prüfen (3D)
• Oberflächenbehandlung

KERNKOMPETENZ

Arbeiten gemäß ISO 9002
· rasche Reaktion auf Ihre Änderungswünsche während der Auftragsvorbereitung
· verzugsfreie Lieferung der gefertigten, sofort einbaufähigen Präzisionsteile
· kompetenter und zuverlässiger Partner
· gesamtes Know-how unserer Mitarbeiter dient der kostengünstigsten, wirtschaftlichsten und produktivsten Kundenlösung


Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008

Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen.

Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist.

Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM)
bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und
unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.

Wir bieten Lösungen aus einer Hand:

- Maschinenbau
- Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen
- Montageanlagen und Vorrichtungen
- Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss
- CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD)
- Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.)
- Einzelteilfertigung

• Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung
• Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl
• Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch
Bahn- und Haushaltsindustrie
• Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und
der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet
• Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden
erwirtschaftet wird
• Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie
ein gutes Know-How

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt.
Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern.
Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen.
Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren.

Technische Ausstattung:
- 2 Stanzautomaten
- 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung
- 4 Mehrspindelbohrautomaten
- Gewindeschneidanlagen
- 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen)
- 2 Schweißroboteranlagen
- 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten
- Eigener Werkzeugbau

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden.
Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien.
Rufen Sie uns unverbindlich an!

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten.

Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert.

Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert.

Produkte

Einreihige Rillenkugellager
Schrägkugellager
Zylinderrollenlager
Einreihige Nadellager
Kegelrollenlager
Pendelrollenlager
Specialwälzlager
Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik
Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge
Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen
Spezielle zweireihige Lager
Wälzkörper
Lagergehäuse

KME – DAS UNTERNEHMEN
MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN.

Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet.

Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen.

Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb.

Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.