Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert. Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche. Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen. Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.

Seit mehr als 30-jährigen sind wir der Anbieter von CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler FTE. Die Gruppe Rossignol (in zwei Fabriken, eine in Frankreich und eine in der Tschechischen Republik, 75 Mitarbeiter aufgeteilt) ist spezialisiert auf die Sicherheitseinheit der Automobilindustrie für Bremssysteme. Wir liefern 30 1.000.000 Aktien pro Jahr (Pleuel, Kolben, Kolbenbaugruppe Scharnier, Schraubenteile, Kolben, zwei Kugeln, ventilkolben ...), Malthus für alle Automobilhersteller aus der ganzen Welt (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel , Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI, ...). Ich lade Sie ein, an den Dateien und Anhänge auf unserer Website für die Ausgangsverarbeitung (www.rossignol-pierre.com) und die Website für die Oberflächenbehandlung www.galvanik.cz-und Logistik-Teil aussehen. Wir tun die Gabel auf unserer Maschine Druck im eigenen Haus, gibt es alle Verarbeitungseinheiten 4-33 mm im Durchmesser zwischen (Einzelspindel-CNC-Maschinen und 67 eine Fläche von 15 Mehrspindel).Wir gewährleisten aussi Schweißen oder Nieten Anordnung (15 Maschinen für die Druck Nieten) Die Produktion von geschmiedeten Stahlteile, und macht die 100% ige Kontrolle aller unserer Teile (und das Auto Sichtprüfung.) Unsere Aktien werden intern gehandelt in unserer Kläranlage Bereich (galvanische Verzinkung neuen Hochleistungs seit 2007), und wir haben auch ein Logistiklager 3200m2). Wir sind unabhängig und in der Lage, die Kontrolle und die Qualität unserer Produkte, zusätzlich zu gewährleisten, seit 1999 haben wir-wir-waren-zertifiziert nach ISO TS. Bitte beachten Sie, Web aussi AbeBooks Export von verschiedenen Pflanzen werden in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Mexiko, Deutschland, der Türkei, Polen, China, Taiwan, Italien, Spanien und Frankreich.

Sonderbearbeitungen in der Zerspanungstechnik (CNC Drehen und Fräsen). Auch schwierigste Anforderungen werden mit modernster Technik erfüllt. Unsere Stärken liegen unter anderem in der Bearbeitung von schwer zerspanbaren, hochlegierten und hochwarmfesten Nickelbasiswerkstoffen und anderen Sonderwerkstählen wie zb. V4A, Duplexstähle und Titanlegierungen. Außerdem zählen wir auch die Bearbeitung von bereits gehärteten Stählen mit 60 HRC und mehr in Form von Hartdrehen zu unseren Stärken. Sowie die Herstellung von Kleinstbohrungen ab 0,1mm (Düsenherstellung) in allen Stählen, Edelstählen und NE-Metallen! Die Grundlage hierfür ist nicht nur das notwendige Know How, sondern auch die richtigen Werkzeuge und ihr korrekter Einsatz. Durch ständigen Kontakt zu namhaften Werkzeuganbietern arbeiten wir stets mit den aktuellsten zum Werkstoff passenden Werkzeugen und Maschinen. Alle Bearbeitungen und Arbeitsabläufe basieren auf jahrelanger Erfahrung - Präzision und Flexibilität sind bei uns selbstverständlich. Darauf vertrauen unsere Kunden seit Jahren!

HTT wurde 1997 gegründet und ist seit Beginn mit der Tieflochbohr-Technologie verbunden. HTT liefert kundenspezifische Lösungen für das Tieflochbohren in Industriezweige wie Automobil-, Luftfahrt-, Pellet-, Atomindustrie sowie Medizintechnik, Hydraulik, Werkzeug- und Formenbau. Neben dem Tieflochbohren können wir auch Zirkularfräsen und Gewinden (Gewindebohren und -formen) anbieten. HTT ist ein zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung, Generalüberholungen und Service, sowie Tieflochbohrmaschinen. Wir lösen Ihre Tiefbohrprobleme mit unseren bewährten Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung. Wir bohren für Sie auf unseren modernen HTT Tieflochbohrmaschinen Wellen im Bereich von Ø 3-25 mm, Bohrtiefe bis 1200 mm und kubische Teilen im Bohrbereich von Ø 4-30 mm, Bohrtiefe 1000 mm.

Entdecken Sie unser attraktives Leistungsangebot Dank unseren modernen Strukturen, laufend optimierten Prozessen und der schlanken Organisation garantieren wir faire Preise und termingerechte Lieferungen in der geforderten Qualität. Wir beliefern unterschiedliche Bereiche der Industrie, des Gewerbes und anderer Wirtschaftszweige und haben uns als kompetenter und zuverlässiger Lohnfertiger etabliert. Unser Industrie-Bereich ist vielseitig und deckt ein überdurchschnittlich breites Leistungsangebot ab. Flexibel bearbeiten wir sowohl einfache als auch komplexe Klein- und Grossserien. Als marktorientierter und innovativer Zulieferer passen wir unsere Infrastruktur sowie unsere Produktions- und Logistikprozesse permanent den Bedürfnissen unserer Kunden an.

Sonderteilherstellung laut technische Zeichnungen als Dreh- und Fraeseteile. Durchmesser ab 6 bis 550 mm,Laengen bis zur 500 mm. Fraeseteile bis zur 1000x500 mm. Oberflaechenbehandlungen aller Arten möglich,Schleifarbeiten im eigenen Hause mit ca. 7 Schleifmaschinen. Herstellungsgruppen: Wellen,Bolzen,Zahnraeder sowie alle passenden Teile. Fast alle Materialien sind möglich. 40 % der Herstellung ist für die Europa-Laender,10 % für die arabischen und afrikanischen Laender. ISO 9001 ist vorhanden.

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Wir arbeiten für Sie nach Zeichnung, Norm oder Muster, als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bis über 20000 Stk/a. Unsere hohe Qualität und günstigen Preise können wir mittels einer modernen Produktion und einer großen Auswahl von geeigneten Maschinen sicherstellen. Auf unseren CNC Drehmaschinen (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) fertigen wir von der Stange bis zu 60mm, im Futter bearbeiten wir bis zu 350mm auch mit angetriebenen Werkzeugen. Technische Fertigteile nach Zeichnung oder Muster Stangenbearbeitung bis D=60mm Futterbearbeitung bis D=350mm Komplexe Werkstücke Drehen bis 4 Achsen Angetriebene Werkzeuge Zur präzisen Herstellung von besonders schwierigen Kunststoffteilen können wir diese auch nachträglich mittels CNC Bearbeitungszentren weiterbearbeiten.

mechanische Großteilbearbeitung von Maschinenteilen mit dem Schwerpunkt Fuehrungsbahnschleifen

Wir haben umfangreiche Erfahrung in dem Bereich, in dem Sie arbeiten, und können Sie Maschinenteile oder sogar andere Arbeiten und Rohstoffe wie ESD, Polycarbonate, Acryl, Fiberglas, Aluminium, allgemeine Stähle und Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Holz benötigen. Wir haben auch Schlosserarbeiten, einige Arbeiten mit Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen, Biegen und Lasergravieren. Wir erlauben uns, hiermit unsere Firma DETALHES BINÁRIOS LDA und ihre Tätigkeit kurz vorzustellen: DETALHES BINÁRIOS LDA ist ein Unternehmen, das Funktionen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, insbesondere im Bereich der Bearbeitung von CNC (Fräsen) und CNC (Drehen), ausführt und auch in der Automatisierung tätig ist: • Hochpräzise bearbeitete Bauteile aus verschiedenen Rohstoffen; • Möglichkeit der Ausführung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großserien; • Wärmebehandlung und / oder Oberflächenbehandlung (einschließlich Behandlung von Mikroglaskugeln); • Maß- und Qualitätskontrolle; • Möglichkeit, Projekte in den Bereichen Maschinenbau und Automatisierungstechnik zu entwickeln; • Derzeit bei Kunden aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen präsent, was ein großes Know-how ermöglicht; • Profis mit über 15 Jahren Erfahrung. Aus diesen Gründen glauben wir, dass wir für jedes Unternehmen immer eine Bereicherung und ein zukünftiger Partner sind. Wir möchten auch die Möglichkeit eines Besuchs in unserem Unternehmen offen lassen, wenn Sie dies vorziehen, und auch zur Verfügung stehen, um Sie zu empfangen.

Die LEUMA-Tec GmbH, ist Zulieferer im Bereich Lohnfertigung Zerspanung. Der Betrieb ist 96 Jahre alt, ein altes Familienunternehmen mit Sitz in Leutesdorf, damals Kramer Maschinenbau, das 2017 übernommen und in LEUMA-Tec GmbH umfirmiert wurde. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter, die bis auf unsere Azubis alle ausgebildete Fachleute mit langjähriger Erfahrung sind. Die Firma LEUMA-Tec GmbH, Werkzeug- und Maschinenbau ist spezialisiert auf Präzisionsteile aller Art, sowie Schweißkonstruktionen. Wir sind Spezialisten, wenn es um Anfertigungen von Bauteilen in Ihrer Branche geht. Einzelanfertigungen, sowie „größere“ Stückzahlen mit allen Arten von Beschichtungen und Lackierungen gehören zu unserem Portfolio. Da wir auf unseren Gebiet Profis sind, gehören zu unserem Kundenstamm namenhafte Firmen, z.T. Weltmarktführer aus Bereichen Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbau. Aufgrund unsrer Erfahrung kann ich Ihnen versprechen, dass wir, entsprechend unserem Image, unsere Zusagen in allen Punkten einhalten.

Als Komplettanbieter für anspruchsvollen Maschinenbau und richtungsweisende Automatisierungstechnik, beschäftigt die fsk industries ein Expertenteam aus den Bereichen Zerspanung Konstruktion Softwareentwicklung Simulation Schweißtechnik Programmierung Montage Vertrieb Im Bereich der Robotik profitieren die Kunden der fsk industries von der Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Dazu gehören ABB, KUKA, YASKAWA FANUC, UNIVERSAL ROBOT und COMAU. Bei elektrischen und elektronischen sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten verarbeitet fsk industries die vom Kunden bevorzugten Anbieter. Die fsk industries legt höchsten Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Präzision. Perfekt ausgebildete Mitarbeiter und langjährige Expertise, bilden die Basis für maßgeschneiderte Lösungen und optimierte Produktionsprozesse.

Seit 2001 ist es ein Unternehmen, das seine Kunden mit dem Ziel bedient, der Beste in seiner Branche zu sein. •Wir betreuen unsere Kunden in Design und Produktion. •Unser Unternehmen führt dank seiner engen Verfolgung der heutigen Technologie auch erfolgreiche Arbeiten im Bereich der Prototypen- und Verteidigungsindustrie durch. •Wir haben 20 Jahre Erfahrung und Projektexpertise.Es hat einen wichtigen Platz in seiner Region in Bezug auf Prototyping und Mock-up. •Wir arbeiten nach den Qualitätsstandards ISO 9001. •Wir stellen Maschinen her, die für unsere Kunden geeignet sind, indem wir Maschinen herstellen, die für den Massenproduktionsprozess geeignet sind.

UYGURLAR MAKINA befindet sich im Industriegebiet KIRSEHİR in der TÜRKEI auf einer Fläche von 6000 m2. Wir stellen Verpackungsmaschinen für die Bereiche Kekse, Bäckerei, Konditorei, Süßwaren, Schokolade, Kosmetik und Hygiene her. Alle unsere Maschinen sind von Qualität nach europäischen Standards und werden nach europäischen Standards wie TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE hergestellt. Unsere Produkte werden schnellstmöglich hergestellt und geliefert. Die Montage und anschließende Inbetriebnahme erfolgt nach Herstellerangaben durch unsere Techniker. Derzeit exportieren wir in 56 Länder und haben neue Ziele. UYGURLAR MAKINA hat seine industriellen Investitionen für seine Produktion mit fundiertem Wissen intensiviert. Eigenentwickelte Produktionsmethoden und überlegenes Engineering haben uns eine qualitativ hochwertige Produktion und erfahrenes Personal ermöglicht. Durch die Fortsetzung der Forschungs- und Entwicklungsarbeit in diesem Fertigungsbereich sind wir sowohl auf dem nationalen als auch auf dem Weltmarkt sehr gut aufgestellt. Seit seiner Gründung hat UYGURLAR MAKINA mit tiefem Wissen die Entwicklung eigener Design- und Produktionsmethoden intensiviert. Zuverlässigkeit und Qualität sind die Basis der Philosophie von UYGURLAR MAKINA und im Rahmen des After-Sales-Serviceprogramms bietet das Unternehmen Ihnen einen erstklassigen Kundenservice. Darüber hinaus trägt dies dazu bei, die Wettbewerbsposition zu halten und zu verbessern.

Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei. Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.