Die Firma Klose fertigt auf modernsten Bohrwerken, in einer Größenordnung bis X=6000 Y=2500, Werkstücke für den Werkzeug- und Formenbau, sowie für den Maschinen- und Anlagebau.

Dirikanlar Makina wurde 1984 von Selahaddin Dirkan und Abdülkerim Dirikan.Our etablierten Unternehmen begann Verarbeitung in den Bereichen Maschinen-Ersatzteilproduktion, Formenbau, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen production.While spezialisiert sich auf diesen Gebieten wurde unsere Firma den Vertrag von Tuzla 1013 Militär verliehen Jeep-Fabrik und damit mit einem Fokus auf die Bearbeitung von Gussteilproduktion der Automobilzulieferindustrie eingetragen. In dem Jahr wurde 1988our Unternehmen ein OEM-Lieferant für Mercedes Benz Türk A.Ş. ans auch einige der weltweit bekanntesten Unternehmen, und am Ende des Jahres 1993 unsere Produktionsbereich hat 180 Stück erweitert. 1996 wurde unser Unternehmen eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung DİRİKANLAR OTOMOTİV San.Tic.Ltd.Sti und im gleichen Jahr hat sich unser Unternehmen İkitelli bewegt. Unser Unternehmen hat die Qualitätssicherung ISO 9001:2008 Zertifikat am 26.09.2006 und ISO / TS 16949:2002 am 14.12.2006 erreicht. Einige Referenzen sind: Mercedes-Benz Türk A.Ş., EVOBUS, Daimler, MAN, Bıçakcılar, ALFORM, FERRO und KUTES.

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Tecnospazio ist in der Herstellung von Komponenten für Gasturbinen, Dampfturbinen und Turbokompressoren spezialisiert. Wir werden mit 5-Achs-Fräsmaschinen ausgestattet, um Bauteile mit komplexer Geometrie wie Impeller, Blisks und Stator Ring zu produzieren. Darüber hinaus produzieren wir Gehäuse für Turbinen und Getriebe, vor allem mit einer 5-Achs-Fräsmaschine DIXI in temperaturgeregelten Umgebung. Tecnospazio ist mit vertikalen Dreh-und Fräsmaschinen, die uns zu einem Durchmesser von 2500 mm arbeiten bis erlauben. Seit über 10 Jahren arbeiten wir Titan-und Nickellegierungen wie Inconel, Nimonic und Waspalloy. Tecnospazio wird organisiert, um schnell auf Kundenbedürfnisse, also alle CNC-Maschinen laufen nur Programme mit NX CAM verarbeitet und mit Maschinensimulator VERICUT getestet. Wir zertifizieren unsere Produkte in der Messtechnik-Labor mit Zeiss Prismo Super-Genauigkeit ausgestattet.

Schwerpunkte der iPz-Kimmich GmbH Wir fertigen nach Kundenauftrag Drehteile, Frästeile und Dreh-Frästeile als Prototyp oder in Serie, bis hin zu kompletten Baugruppen. Der Schwerpunkt liegt in der CNC-Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken. Branchen der iPz-Kimmich GmbH Wir beliefern als Zulieferer Kunden aus den verschiedensten Bereichen wie z.B. der Luft- und Raumfahrt, der Motarrad- und Automobilindustrie, dem Rennsport, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie und anderen Bereichen, welche alle ein Höchstmaß im Qualitätsanspruch voraussetzen. Unsere Stärken Der Erfolg bestätigt uns den Einsatz von präzisen und modernen Maschinen in Verbindung mit den neuesten Technologien. Durch unsere flexible und innovative Effizienz schaffen wir mit unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeitern je nach Kundenanforderungen auch individuelle Lösungen im Fertigungsablauf.

Sonderbearbeitungen in der Zerspanungstechnik (CNC Drehen und Fräsen). Auch schwierigste Anforderungen werden mit modernster Technik erfüllt. Unsere Stärken liegen unter anderem in der Bearbeitung von schwer zerspanbaren, hochlegierten und hochwarmfesten Nickelbasiswerkstoffen und anderen Sonderwerkstählen wie zb. V4A, Duplexstähle und Titanlegierungen. Außerdem zählen wir auch die Bearbeitung von bereits gehärteten Stählen mit 60 HRC und mehr in Form von Hartdrehen zu unseren Stärken. Sowie die Herstellung von Kleinstbohrungen ab 0,1mm (Düsenherstellung) in allen Stählen, Edelstählen und NE-Metallen! Die Grundlage hierfür ist nicht nur das notwendige Know How, sondern auch die richtigen Werkzeuge und ihr korrekter Einsatz. Durch ständigen Kontakt zu namhaften Werkzeuganbietern arbeiten wir stets mit den aktuellsten zum Werkstoff passenden Werkzeugen und Maschinen. Alle Bearbeitungen und Arbeitsabläufe basieren auf jahrelanger Erfahrung - Präzision und Flexibilität sind bei uns selbstverständlich. Darauf vertrauen unsere Kunden seit Jahren!

HTT wurde 1997 gegründet und ist seit Beginn mit der Tieflochbohr-Technologie verbunden. HTT liefert kundenspezifische Lösungen für das Tieflochbohren in Industriezweige wie Automobil-, Luftfahrt-, Pellet-, Atomindustrie sowie Medizintechnik, Hydraulik, Werkzeug- und Formenbau. Neben dem Tieflochbohren können wir auch Zirkularfräsen und Gewinden (Gewindebohren und -formen) anbieten. HTT ist ein zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung, Generalüberholungen und Service, sowie Tieflochbohrmaschinen. Wir lösen Ihre Tiefbohrprobleme mit unseren bewährten Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung. Wir bohren für Sie auf unseren modernen HTT Tieflochbohrmaschinen Wellen im Bereich von Ø 3-25 mm, Bohrtiefe bis 1200 mm und kubische Teilen im Bohrbereich von Ø 4-30 mm, Bohrtiefe 1000 mm.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Diese Gesellschaft entstand schon im 2003, wo die Firma in das Handelsregister eingetragen wurde. Wir beschäftigen uns vor allem mit der Metallbearbeitung auf den CNC-Fräsmaschinen. Für diese Tätigkeit verfügen wir über notwendige technologische Anlagen. Wir benutzen moderne Technologien der Bearbeitung auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Im Jahre 2007 begannen wir die Metallbearbeitung auf den CNC-Drehbanken anzubieten. Die Firma beträgt zu dieser Zeit 13 Angestellte und entwickelt sich immer weiter.

Unter www.alupro.de erhalten Sie genaue Informationen zu unserem Unternehmen. Bearbeitung in folgenden Dimensionen für anspruchsvollste Konturen und Radien sind bei der Firma Alupro möglich für jede Anwendung die richtige Maschine: 5-Achsbearbeitung 5-Achsmaschine mit Linearachsen für höchste Präzision Schwenkrundtisch mit Wechselpalette Störkreis = 1100 mm in der Profilzerspanung Dimensionen von: x = 16000 mm y = 950 mm (2000 mm) Plattenbearbeitung mit Vakuumplatte/ Saugtisch x = 1500 mm y = 1000 mm Mehr Informationen erhalten Sie unter www.alupro.de

Aufgrund von 20 Jahren Erfahrung und Wissen im Bereich Ingenieurdienstleistungen setzen wir unsere Dienstleistungen in der Branche in einer moderneren Anlage mit unserem ständig erneuerten Maschinenpark fort. Unser Unternehmen hat seine Produktion im Bereich der Zerspanung im Jahr 2016 aufgenommen und die bis heute fortschreitende Technologie mit seinen Fachleuten bis heute verfolgt. Unsere Firma produziert auf Projektbasis mechanische Teile. Wir produzieren nach den vom Kunden erstellten oder vom Kunden vorgelegten technischen Zeichnungen. Selbst wenn wir ein kleines Unternehmen waren und die Bedeutung des Qualitätsstandards und des Erfolgs bei der Bewältigung von Herausforderungen in kurzer Zeit verstanden haben, werden wir vom Ökosystem der Bearbeitungsindustrie anerkannt und haben diese Prinzipien seit unserer Gründung nie aufgegeben.

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Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.