Finden Sie spezialisierte Anbieter für Tieflochbohren auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Bohrtechnologien verfügen, um tiefe und präzise Bohrungen in Werkstoffen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung.
Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz.
Fertigungsdienstleistung in Perfektion
Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit.
Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen.
Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche.
Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein.
Fertigungsverfahren
HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien.
Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur.
In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision.
Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“.
Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar
Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen.
Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Tübingen
Deutschland - 72072
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1210
Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen.
Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Frittlingen
Deutschland - 78665
zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion
ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf.
Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein.
Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik.
Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meerbusch
Deutschland - 40668
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Die ZERN Mechatronik Gmbh ist ein familiengeführter Betrieb und in 9 verschiedene Divisionen gegliedert, die sich folgenden Tätigkeiten widmen. Herstellung von: Großformatigen Metall 3D Laserdrucker; Endkundenprodukten; CNC Lohnfertigung; Das Betreiben eines eigenen Industrieparks; Stahlbau; Produktentwicklung für dritte; Rapid Prototyping; Abteilung für Handel; Wehrtechnik. Das Betriebsareal umfasst 12000m².
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bischofshofen
Österreich - 5500
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Karlovac
Kroatien - 47282
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kamanje
Kroatien - 47282
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ennepetal
Deutschland - 58256
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nordhausen
Deutschland - 99734
Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft.
Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen.
Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand.
Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite.
Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Teterow
Deutschland - 17166
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Obersontheim
Deutschland - 74423
Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll.
Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.
Gründung
2007
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Übersee
Deutschland - 83236
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Maulbronn
Deutschland - 75433
Herstellung von Zeichnungsteilen vorwiegend mit spanenden Fertigungsverfahren
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wolfersdorf
Deutschland - 85395
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Wir bieten die Lohnfertigung von Frästeilen mittels einer 3-Achs und einer 5-Achs Fräsmaschine an.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Wurzach
Deutschland - 88410
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tettnang
Deutschland - 88069
Seit 1992 fertigen wir für unterschiedlichste Abnehmer und Branchen - von der Elektronik-, Glas- oder Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Modernste Maschinen ermöglichen uns eine Produktion auf höchstem Präzisions-Niveau.
In der im Jahr 2000 neu erbauten Fertigungshalle fräsen wir Teile bis 3000x800x720mm, drehen wir mit einem Stangendruchlass von 80mm, Futterteile bis 300mm Durchmesser und schleifen wir mit max. 800x500mm.
Die Serienproduktion wird in der Messmaschine, Messbereich 406x365x305mm, permanent überprüft. Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Bayerischer Wald, sind wir und unsere Mitarbeiter im Besonderen gefordert uns am Markt zu behaupten. Für unsere Produktion heißt das: perfekter, günstiger und zuverlässiger sein als der Mitbewerber.
Als Spezialist für die spanabhebende Bearbeitung fertigt ZTS Dreh- und Frästeile aus NE-Metallen, Qualitäts- und Edelstählen, Kunststoffen oder hochlegierten Sonderstählen.
Unsere Produktion ist auf kleine und mittlere Serien ausgerichtet - somit flexibel und für alle Kundenwünsche offen.
Schnelle termingerechte Lieferung, präzise gearbeitete Teile, höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung - das sind die Voraussetzungen für eine perfekte Zusammenarbeit.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Grafenau
Deutschland - 94481
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kapfelberg
Deutschland - 93309
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Köln
Deutschland - 51427
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Tieflochbohren gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Bohren und wird in der Industrie häufig in Lohnfertigung durchgeführt. In der Zerspanungstechnik wird vom Tieflochbohren gesprochen, wenn die Bohrtiefe größer als das Dreifache des Bohrungsdurchmessers ist, wobei der Bohrdurchmesser zwischen 0,2 und 2.000 mm beträgt. Bei Tieflochbohrungen mit sehr kleinem Durchmesser ergeben sich Länge-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 400. Anders als beim konventionellen Vollbohren werden in der Regel keine normalen Bohrer, sondern Spezialausführungen wie Einlippenbohrer eingesetzt. Der wesentliche Unterschied beim Tieflochbohren ist, dass zur sicheren Abfuhr von Span eine kontinuierliche Versorgung mit Kühlschmierstoff gewährleistet werden muss. Daher wird in Tiefbohrmaschinen unter hohem Druck Schmierstoff zur Zerspanstelle gepumpt, welcher auch der Kühlung und Schmierung des Spanabtrags dient. Tieflochbohrmaschinen arbeiten mit speziellem Tiefbohrwerkzeug, das sich von konventionellen Bohrern unterscheidet. Der Einlippenbohrer gehört zu den typischen Werkzeugen und weist einen asymmetrischen, einschneidigen Aufbau auf. Darüber hinaus werden auch Bohrer mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden verwendet. Welches Tiefbohr-Werkzeug eingesetzt wird, hängt im Wesentlichen von dem Länge-Durchmesser-Verhältnis der Anwendung ab. Zu den bekanntesten Herstellern von Tiefbohrmaschinen gehören beispielsweise die Maxion Jänsch & Ortlepp GmbH oder die Kaiser Maschinenbau u. Zerspanungstechnik GmbH in 21442 Toppenstedt. Das Tiefbohren lässt sich gut mit einem anschließenden Honen kombinieren, um die Maß- und Formgenauigkeit weiter zu verbessern.