JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau.

Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Unser Focus liegt auf,
1) Einzel- und Kleinserienteile.
2) Maschinenkomponenten.
3) Fertigung von Präzisionsteilen.
4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.
5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern.

Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung.
Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue.

Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle.
Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A.
Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite.

Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an.
Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird.

Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224.
Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten:
Volker.Forkmann@service-Jfcc.de
oder
jm.cruz@jfcc.pt
oder
geral@jfcc.pt
Unser Angebot kommt sofort.

Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt

Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China,Türkei und Deutschland.
Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich:

Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten.
Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern.

Blechverarbeitung alle Werkstoffe:
CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden
Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten,
Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten,
Dienstleistungen nach Kundenwünschen

Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen

Gußteile und deren Bearbeitung

Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau
Extrusion-Kunststoffprofile
Aluminiumprofile und deren Bearbeitung

Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett

Agrartechnik

Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung

Druckgussteile

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der
Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit.
Unser Lieferportfolio:
• Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print)
• Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen,
• Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen
• Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren
• Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche
• Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium.
• Großteilebearbeitung
• Optisches Messen und Prüfen
• Konstruktion
• Engineering
• Systemintegration
• Montage
• Service
Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite:
Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen.
.• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen.
• Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge.
• Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung.
• Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0
• Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Die Firma Julius Klinke wurde im Jahre 1847 gegründet und ist ein Familienunternehmen in sechster Generation in Neuenrade im Sauerland.

Industrielle Produktion hat hier eine lange Tradition. Seit Generationen sind die Menschen gewohnt, mit Zuverlässigkeit und Kontinuität ihre Arbeit zu leisten.
So schufen erstklassige Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen und der Region verbunden fühlen, eine der modernsten und vielseitigsten Präzisionsdrehereien Europas.
Heute, zu Beginn des 3. Jahrtausends, sichern ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien die Voraussetzungen für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Dies führte 2018 zur Anerkennung als offizieller Weltmarktführer durch die Südwestfälische Industrie- und Handelskammer zu Hagen.

200 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie unser großer und vielseitiger Maschinenpark garantieren ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität.
Für uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Er ist Sinn und Zweck unseres Daseins. Wir betrachten uns auch als Dienstleistungsunternehmen, dessen Aufgabe es ist, die Ansprüche und Wünsche unserer Kunden perfekt zu erfüllen.
Lernen Sie uns kennen !

Durch Einsatz modernster Maschinen für CNC Fräsen und CNC Drehen, mit optimaler Produktionssteuerung und kompromisslose Qualitätssicherung erfüllen wir auch höchste Anforderungen verschiedenster Branchen. Unternehmen z. B. der Chemie- und Lebensmittelindustrie, Maschinenbauer und aktuell auch die Luftfahrtindustrie wissen die Qualität von Jung & Co. zu schätzen. Unser Leistungsspektrum steht auch Ihnen gern zur Verfügung.

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik.
Unser Produktionsbereich erstreckt sich über alle Metalle und Kunststoffe bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Hastelloy,Monel oder Titan.
Wir verstehen uns als Komplettzulieferer unser Kunden inkl. Beschichtungen, Sonderarbeitsgängen und Service im Bereich Sonderpackung, Logistik oder Just-in-Time Abwicklung.
Unser eigener Anspruch ist die Qualität auf höchstem Niveau, wer dies nicht glaubt, darf sich bei uns Vorort selbst davon überzeugen.

Mein TEAM und ich freuen uns auf ihre Anfragen und erhoffen auch für die Zukunft ein verlässlicher Partner sein zu dürfen.

Fertigung von Ersatzteilen und Maschinenbaugruppen: Maßgeschneiderte und präzise Komponenten für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen.

Maschinen und Systeme für die Betonstahlbearbeitung: Hochmoderne Technologie für die effiziente Verarbeitung von Betonstahl, angepasst an Ihre Produktionsanforderungen.

Servicepartner für EVG Maschinen: Professioneller Service und Wartung für EVG-Maschinen, um Ihre Produktionsanlagen stets auf höchstem Leistungsniveau zu halten.

Ankauf und Verkauf von Maschinen zur Betonstahlbearbeitung: Wir unterstützen Sie sowohl beim Kauf als auch beim Verkauf gebrauchter Maschinen, stets mit dem Fokus auf Qualität und Funktionalität.

Fertigung von Logistiksystemen: Innovative Logistiklösungen für den optimalen Materialfluss in Ihrer Produktionskette.

Planung von Produktionsstätten: Effiziente und durchdachte Planung von Produktionsstätten, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen.

KAI-TEC GmbH & Co. KG ist stolz darauf, das Vertrauen seiner Kunden durch qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte zu verdienen. Wir haben das Vertrauenssiegel von Maschinensucher, einer angesehenen Maschinenplattform, erhalten, was unsere Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Branche unterstreicht.

Seit unserer Gründung ist es unser Ziel, unseren Kunden ein breites Spektrum an hochwertigen spanabhebenden Metallbearbeitungsmaschinen anzubieten. Mit einem fundierten Fachwissen und langjähriger Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden beim An- und Verkauf von Maschinen und bieten eine umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden.

Ein weiterer Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, präzise und komplexe Bauteile nach den genauesten Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und mit höchster Qualität ausgeführt werden.

Zusätzlich zu unseren Verkaufs- und Bearbeitungsdienstleistungen bieten wir auch umfassende Maschinenüberholungen an. Unser engagiertes Team von Fachleuten arbeitet mit höchster Sorgfalt und Präzision, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen wieder in einwandfreiem Zustand sind. Von der reinen Wartung bis zur umfassenden Modernisierung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen mit größter Sorgfalt und Fachkompetenz überholen.

Unser Ziel bei KAI-TEC ist es, unseren Kunden stets die bestmöglichen Lösungen und Dienstleistungen anzubieten.

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben.

Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung.

Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind.
Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen

Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten.
Mariusz und Kamil

Wir sind im Großraum Bremen und dem Oldenburger Land Ihr vielseitiger Partner in Sachen Metallbearbeitung, CNC-Fräsen und CNC-Werkzeugschleifen. Für Geschäftskunden aus unterschiedlichsten Branchen erledigen wir vom individuellen Einzelauftrag bis hin zur Serienfertigung verschiedenste Aufgaben aus dem Bereich der Zerspanungstechnik. Hierbei legen wir größten Wert auf kompetente Beratung, umfassende Dienstleistungen sowie qualitativ einwandfreie und wirtschaftliche Arbeitstechniken.

Zu unseren Hauptaufgabengebieten im Bereich Metallbearbeitung zählen das Fräsen und das Werkzeugschleifen. Hier sind wir in der Lage, Ihre Aufträge mithilfe eines modernen Maschinenparks, qualifizierten Facharbeitern und jahrelanger Erfahrung in bester Qualität und höchster Zuverlässigkeit zu erledigen. Des Weiteren können Sie uns zu allen Herausforderungen im Bereich Maschinenbau und Sonderwerkzeugen ansprechen. Unsere fachkundigen Mitarbeiter stehen Ihnen gern mit Rat und Tat zur Seite.

Im Wirtschaftsraum Suhl / Zella-Mehlis, am Südhang des Thüringer Waldes und direkt am Stadtrand von Zella-Mehlis gelegen, produzieren wir mit einem Höchstmaß an fachlichem Können Qualität, von der Planung bis zur Auslieferung.

Die zentrale Lage des Unternehmens gewährleistet vorteilhafte Transportzeiten und -wege sowohl für Kunden als auch für Lieferanten.

Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Automobilbranche, des Apparatebaus, der Armaturenindustrie sowie Büromöbelhersteller in Deutschland und im Ausland.

Engineering
In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile.

So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend.

Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen.

Spritzgussteile
Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung.

Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie.

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen)

In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime.

Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für
2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern.

Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden:

Fertigung individueller Einzelteile
Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision
CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen
Rund- und Flachschleifen
Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert.
Fix- und montagefertig
Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.

Herzlich willkommen bei K + F Metalltechnik GmbH & Co. KG

– K+F Produkte werden nach EG Richtlinien, nationalen und internationalen Normen geprüft
– Seit über 30 Jahren fertigen wir Qualitätsprodukte in unserer, nach neusten Fertigungsrichtlinien ausgelegten Produktion
– Jeder Mitarbeiter versteht sich als ein Teil des Systems und arbeitet ständig an seiner Optimierung mit
– Zukunftsweisende Innovationen und Investitionen bedeuten Fortschritt
– Nur so können wir einen hohen Qualitätsstandart erreichen, der die volle Zufriedenheit unserer Kunden sicherstellen

Seit 1969 sind wir Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Zerspanungsdienstleistungen. Mit einem Team von 20 Mitarbeitern bieten wir hochpräzise Dreh- und Fräsarbeiten für verschiedene Branchen an.

Unser Fokus liegt auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Fertigungsanforderungen erfüllen können.

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts?

Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt.

Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab:

- Projektmanagement
- Programmierung
- 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff)
- Sicherheitsmanagement
- 3D-Scannen
- Frästechnik
- Konstruktion
- Montage
- Schlauchpakete
- Service
- Schulung

Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie?

Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten.

Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf.

Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick:

- Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.)
- Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen)
- Beschichtungen
- Kunststoffprototypen
- Bauteilvermessung
- Erstellung von Kunststoffmodelle
- 3D-Scannen/ Reverse Engineering
- Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.)
- Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.)
- Härten
- Schweißen

Knuth-Allmetech wurde 2004 gegründet, 30 Mitarbeiter und hat seinen Sitz im Nordosten Rumäniens in Iasi. Die Tätigkeit des Unternehmens ist in 3 Profitcenter gegliedert:
- Vertrieb einer kompletten Palette von konventionellen und CNC-Werkzeugmaschinen zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, Schneiden, Biegen von vielen Herstellern wie Hurco, Emco, Heller, Knuth
- Professionelle Dienstleistungen wie: Installation und Inbetriebnahme der Maschinen, Schulung zur Bedienung und Programmierung von CNC-Geräten, proaktive Evaluierungen, Revisionen, Service, Anwendung, Postprozessoren, Automatisierung.
- Herstellung von Teilen auf der Grundlage von Zeichnungen. Klein- und Einzelteile sowie große und mittelgroße Serien. Wir verfügen über die Möglichkeit, 3-Achsen und 3+2-Achsen zu fräsen und zu drehen.

MASCHINEN FÜR WELTMARKTFÜHRER - als Familienunternehmen verfolgen wir stets langfristige Ziele, um die Nachhaltigkeit unseres Unternehmens und die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter abzusichern. In der sich ständig verändernden Umwelt stehen wir tagtäglich vor neuen Herausforderungen, welche wir in Teams bestmöglich lösen, um unserem Streben nach Exzellenz gerecht zu werden.

Mit der Vision "Maschinen für Weltmarktführer" haben wir uns seit mehreren Jahrzehnten als strategischer Partner im Build-to-Print-Business etabliert. In dieser langen erfolgreichen Entwicklung gewinnt die Frage nach dem Umfang der Wertschöpfungstiefe immer mehr an Bedeutung.

Wir fertigen für alle Branchen des Maschinenbaues komplette Maschinen, Module und High-Tech Komponenten mit der Kernkompetenz Prozessinnovation.

Unsere Kunden, durchwegs Weltmarktführer in den verschiedenen Branchen des Maschinenbaues, setzen auf Qualität und Know-How von Kostwein.
Wir setzen Maßstäbe in der Präzisionsfertigung, Montage und Logistik von Einzelteilen, Modulen und kompletten Maschinen für die globale Zusammenarbeit im Build-to-Print Business.