Tieflochbohren: Präzise Bohrungen durchführen lassen
Finden Sie spezialisierte Anbieter für Tieflochbohren auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Bohrtechnologien verfügen, um tiefe und präzise Bohrungen in Werkstoffen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
2561 Lieferanten für Tieflochbohren
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64293

Wir fertigen kostenoptimiert und schnell, in bester Qualität, hochpräzise Produkte aus Eisen- und Nichteisenmetallen, Aluminium und Edelstahl – von einfachen Komponenten bis hin zu kompletten Baugruppen, vom Einzelteil, über die Kleinserie bis zur Serienproduktion. Ob Konstruktion, Laserschneiden und -Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Biegen, WIG Schweißen, CNC Bolzenschweißen, Montage, Finishing oder Siebdruck, bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unser Know-how in der Blechbearbeitung. Testen Sie uns! Wir freuen uns Sie kennen zu lernen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Markgröningen
Deutschland - 71706
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Prakovce
Slowakei - 055 62

Über Spark CNC Willkommen in unserem Unternehmen, wo Präzision auf hervorragende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen trifft. Mit unserer Technologie und unserem erfahrenen Team erwecken wir Ihre Visionen mit einer unvergleichlichen Präzision und Effizienz zum Leben. Bei Spark CNC wissen wir, dass jede Komponente wichtig ist. Aus diesem Grund haben wir uns den Ruf erworben, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Als Experten für CNC-Bearbeitung sind wir bestrebt, feinste Handwerkskunst und Liebe zum Detail zu liefern, um sicherzustellen, dass jedes Projekt perfekt ausgeführt wird.
Gründung
2023
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Höri
Schweiz - 8181
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Metalbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen, Stanzen, Schleifarbeiten, Schweissbaugruppen, Schweisskonstruktionen. Gerne stehen wir Ihren zukünftigen Anfragen entgegen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lukavac
Bosnien und Herzegovina - 75300

DAGIMARA ist im Bereich der industriellen Automatisierung und Integration von Produktionssystemen spezialisiert. Die Erfahrung von über dreißig Jahren die Einwilligung in die Firma, um eine breite Palette von Leistungen zu haben, von der Grundlagensysteme zu den innovativsten und komplexen Fertigungslinien. DAGIMARA führt Bearbeitung und Montage von Fertigteilen nach Kundenspezifikation DAGIMARA liegt in der Provinz von Parma, der wichtigste Bereich für den italienischen Lebensmittelindustrie befindet; Das Unternehmen festigte seine Erfahrung in diesem Sektor.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BUSSETO (PR)
Italien - 43011

Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH befaßt sich mit der Produktion, Entwicklung, Konstruktion, Beratung und Vertrieb von selbstschmierenden, wartungsfreien Gleitlagern aus Metall, Metall-Legierungen, Sintermetall-Legierungen, Plasten und der Kombination dieser Materialien. Die Produktpalette des Unternehmens reicht von herkömmlichen Gleitlagern auf Bronze-Basis mit Schmierstoffdepots und den unterschiedlichsten Schmierstoff- Kombinationen, je nach Einsatzbedingungen, bis zu neuentwickelten Produkten mit 99,9% hochreinem und chemisch neutralem Graphit, um eine elektrolytische Korrosion auszuschließen. Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH liefert weltweit, ihr Exportanteil beträgt über 60%. Spezialprodukte sind Gleitlager aus hochreinem Nickel mit Trockenschmierstoff für die Chemische Industrie für den Einsatz in aggressiven Medien und bei Radioaktivität und Hochtemperatur-Gleitlager die unter bestimmten Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 850° C eingesetzt werden.
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Marburg
Deutschland - 35043

Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Semic
Slowenien - 8333

Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production. Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy. All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific: • Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/ • Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/ • Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Cittadella (PD)
Italien - 35013

In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Érd
Ungarn - 2030

Teknomecc Srl ist ein Unternehmen, das in verschiedenen Industriebereichen tätig ist und sich auf die Herstellung von kleinen Metallteilen spezialisiert hat, die nach Kundenwunsch gedreht und gefräst werden. Dank hochspezialisiertem und qualifiziertem Personal auf dem Gebiet des Drehens und Fräsens mechanischer Komponenten ist Teknomecc auf dem Markt bekannt und geschätzt und verfügt über eine interne technische Studie, um qualitativ hochwertige Komponenten zu gewährleisten. Die Produktion besteht aus verschiedenen Materialien: Automatik-, Konstruktions-, Härtungs- und Einsatzstähle, Edelstahl Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Ergal, Messing, Ecobrass Neusilber, Bronze, Delrin. Teknomecc stellt Produkte her, die aus einer Stange von mindestens 0,8 mm bis maximal 32 mm hergestellt werden. Die kleinen Metallteile, die nach Design gedreht und gefräst wurden, sind für die folgenden Industriebereiche bestimmt: Allgemeine Mechanik, Automatisierung, Elektronik, Modeaccessoires, Brillen, Dental, Medizin, Telekommunikation, Hydraulik, Marine, Möbel und Kühlung. Teknomecc ist in der Lage, seinen Kunden Komponenten mit anschließenden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, galvanischen Behandlungen, Wärmebehandlungen und Anpassungen anzubieten, dank erfahrener Lieferanten, die seit Jahren in der Branche tätig sind. Die gesamte Produktion erfolgt dank eines äußerst flexiblen Maschinenparks der neuesten Generation, der eine hervorragende Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Auch die Verwendung von Verwaltungssoftware wie MES, MRP, SPC und Teknomecc garantiert überwachte Produktionsprozesse in Echtzeit.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Alano di Piave
Italien - 32031

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein internationaler Automobilzulieferer für Dreh- und Frästeile und haben uns für die Herstellung von Guss-, Schmiede, Blech-, Stanz- und Tiefziehteilen spezialisiert. Wir liefern fertige Bauteile für Motoren- und Getriebekomponenten sowie für die Elektromagnetische Aktorik, Sensorik und Ventiltechnik. Als Familienunternehmen legen wir Wert auf den offenen, ehrlichen und wertschätzenden Umgang. Wir fördern die persönliche und fachliche Weiterentwicklung jedes Einzelnen zur Selbstverantwortung, Selbststeuerung und ganzheitlichen unternehmerischen Denken und Handeln. Derzeit beschäftigen wir rund 120 Mitarbeiter auf 5.000m² Produktionsfläche sowie 1.000m² Lagerfläche und produzieren rund 41.000 Bauteile täglich.
Gründung
1988
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Appenweier
Deutschland - 77767

Ein junges Unternehmen, das einen potenziellen Käufer von kundenspezifischen CNC-Metallteilen sucht.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mionica
Serbien - 14242

Professionelles, kompetentes und verantwortungsbewusstes Team, das bereit ist, unseren Kunden die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu bieten. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und erfolgreich umgesetzte Projekte ermöglichen es uns zu versichern, dass wir zunächst sogar nicht vorstellbare Artikel produzieren können. Unsere Produktionsausrüstung, die günstige Lage und die Fachkompetenz der Mitarbeiter sind der Schlüssel zu erfolgreich umgesetzten Aufträgen und dankbaren Kunden.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Salaspils
Lettland - LV2169

In dritter Generation leitet der 50-jährige Klaus Peter Abel das Unternehmen Abel Metallsystem in Geisa und entwickelt es seitdem erfolgreich von einem reinen Handwerksbetrieb zu einem Ideengeber, Vorreiter und Produzent individueller Absturzsicherungen und Geländersysteme. Mit über 100 Mitarbeitern, modernster Technik, konsequenter Zielgruppenorientierung sowie Patenten und Marktinnovationen hat sich Abel Metallsysteme in den letzten Jahren europaweit zu einem festen Partner für Architekten, Bauunternehmen und Kunden im Fenster- und Metallbau entwickelt. In diesem Jahr begeht das Unternehmen sein 100-jähriges Firmenjubiläum und blickt stolz auf seine Handwerkstradition und Innovationskraft. Für diese erfolgreiche Entwicklung wurde Abel Metallsysteme in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet, so beispielsweise mit dem Strategiepreis der Wartburgregion und dem „Architects`Darling Award 2018“ der Heinze GmbH in der Kategorie „Beste Produkt Innovation- Ausbau“. „Aktuell sind wir von der Industrie – und Handelskammer Erfurt als hervorragender Ausbildungsbetrieb prämiert worden. Das freut mich persönlich ganz besonders, denn unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für mich das Herzstück der Firma“, so Klaus Peter Abel. „Besonders freut es mich, wenn wir jungen Menschen einen erfolgreichen und guten Weg in das Berufsleben ermöglichen können.“
Gründung
1920
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Geisa
Deutschland - 36419
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Wir können Dreh- und Fräsbearbeitung auf Universal- und CNC-Maschinen anbieten
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cacak
Serbien - 32000

„De Laurentiis Group SRL, 1987 von Herrn Carlo De Laurentiis und seinen Söhnen gegründet, ist im Bereich Präzisionsmechanik und Metallschreinerei tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über ein 1200 Quadratmeter großes Werk mit angrenzendem Transitbereich für Industriefahrzeuge. Dank seines Engagements für Mechanik hat die Familie De Laurentiis Arbeitsbeziehungen zu nationalen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Dank der sehr hohen Präzision war es immer von Präzision und Pünktlichkeit geprägt Maschinen, die seit jeher den Eckpfeiler von dieses Unternehmen.“
Gründung
2023
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
capua
Italien - 81036

Über uns Bay Metal ist ein Einzelunternehmen, das im Jahr 2015 von Kazım Bay gegründet wurde. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Branche bietet unser Unternehmen seinen Kunden seit der Gründung verlässliche und professionelle Dienstleistungen an und entwickelt sich jedes Jahr weiter. Die Haupttätigkeit von Bay Metal ist die Herstellung von spezifischen Transportgestellen für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer. Neben den Transportgestellen analysiert Bay Metal die Bedürfnisse seiner Kunden und stellt anpassende Lagerungssysteme her. Das Unternehmen führt intern Sägen, Bohren, Biegen, Pressen, Schweißen und Montagearbeiten durch. Auf Wunsch des Kunden wird das Produkt je nach Bedarf lackiert oder galvanisiert. Kundenzufriedenheit Durch unsere flexible und praktische Produktionslinie, die wir gemäß den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden gestalten können, reagieren wir schnell auf Kundenanfragen. Mit unseren umfangreichen und starken Netzwerkverbindungen liefern und montieren wir alle angeforderten Zubehörteile für die Transportgestelle (z. B. Ratschen-Zurrgutset). Die Zufriedenheit unserer Kunden erfüllt uns mit Freude. Unternehmensstruktur Die Leitung und Verwaltung von Bay Metal erfolgt intern der Familie. Unsere Familienmitglieder, die sich in ihren jeweiligen Fachgebieten spezialisiert haben, überwachen die Leitung der relevanten Abteilungen und führen die üblichen Aufgaben selbst durch. Während des gesamten Prozesses herrscht ein offener und transparenter Informationsfluss zwischen den Abteilungen. Mit 4 Verwaltungsmitarbeitern und 12 Produktionsmitarbeitern setzen wir unsere Aktivitäten mit insgesamt 16 Personen fort. Arbeitsethik und Umweltsensibilität Das wichtigste Arbeitsprinzip von Bay Metal ist Verlässlichkeit und Vertraulichkeit gegenüber Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Während wir uns mit Begeisterung unserer Arbeit widmen, pflegen wir einen ehrlichen und nachhaltigen Wunsch für die Zukunft mit allen Stakeholdern. Alle Prozesse, von der Materialbeschaffung bis zur Entsorgung von Abfallmaterialien, werden von unserer entsprechenden Abteilung mit großer Sorgfalt überwacht. Bei der Versendung unserer Produkte bevorzugen wir Logistikunternehmen, die bestrebt sind, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und verfolgen genau alle von uns erhaltenen Dienstleistungen. Unsere Werte - Als Team kontinuierlich wachsen und sich verbessern, - Niemals von unserer Qualitätsrichtlinie abweichen, - Flexibel auf dringende und schnelle Anfragen reagieren, - Prozesse vereinfachen. Vision und Mission Vision: Die erste Wahl der Branche zu sein, indem wir den Maschinenbestand stärken, die Mitarbeiter auf das höchste Niveau bringen, Lösungen für Kunden durch die Ingenieurabteilung bieten, alle Aufgaben erleichtern und das bevorzugte Unternehmen der Branche werden. Mission: Durch die in unserer Branche geleistete Arbeit uns selbst beweisen und stetig wachsen.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16280
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
istanbul
Türkei - 34030

MMS Industry mit 2 Werken in Frankreich und einem in Kanada, hat 350 Mitarbeiter bei einem Umsatz von € 50 Mio, ist IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 zertifiziert und verarbeiten mehr als 15.000 Tonne Material (Edelstahl, Stahl, Aluminium) pro Jahr. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-, Stahl-, und Edelstahltanks für Anwendungen in den Bereichen Kraftstoff, Hydraulik, AdBlue, Grau-, Frischwasser, Druckausgleich, sowie Schweißbaugruppen inkl. Roboter schweißen, mechanischer Bearbeitung und Lackierung. Jährlich stellen wir über 20.000 Tanks (Kraftstoff-, Hydraulik-, Ausdehnungs- oder Harnstofftanks) her, mit spezifischen Zulassungen, einschließlich gepanzerter Tanks. Dank unserer 50-jährigen Erfahrung können wir Sie bei Ihren industriellen Entwicklungsprojekten unterstützen und Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anbieten. Aluminium und Edelstahltanks fertigen wir ab 1 Stück bis mehrere tausend Stück, Stahl inkl Stahltanks, Blech und Schweißbaugruppen können wir wirtschaftlich ab einer Jahresmenge von 100 Stück anbieten.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Malestroit
Frankreich - 56140
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Tieflochbohren
Das Tieflochbohren gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Bohren und wird in der Industrie häufig in Lohnfertigung durchgeführt. In der Zerspanungstechnik wird vom Tieflochbohren gesprochen, wenn die Bohrtiefe größer als das Dreifache des Bohrungsdurchmessers ist, wobei der Bohrdurchmesser zwischen 0,2 und 2.000 mm beträgt. Bei Tieflochbohrungen mit sehr kleinem Durchmesser ergeben sich Länge-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 400. Anders als beim konventionellen Vollbohren werden in der Regel keine normalen Bohrer, sondern Spezialausführungen wie Einlippenbohrer eingesetzt. Der wesentliche Unterschied beim Tieflochbohren ist, dass zur sicheren Abfuhr von Span eine kontinuierliche Versorgung mit Kühlschmierstoff gewährleistet werden muss. Daher wird in Tiefbohrmaschinen unter hohem Druck Schmierstoff zur Zerspanstelle gepumpt, welcher auch der Kühlung und Schmierung des Spanabtrags dient. Tieflochbohrmaschinen arbeiten mit speziellem Tiefbohrwerkzeug, das sich von konventionellen Bohrern unterscheidet. Der Einlippenbohrer gehört zu den typischen Werkzeugen und weist einen asymmetrischen, einschneidigen Aufbau auf. Darüber hinaus werden auch Bohrer mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden verwendet. Welches Tiefbohr-Werkzeug eingesetzt wird, hängt im Wesentlichen von dem Länge-Durchmesser-Verhältnis der Anwendung ab. Zu den bekanntesten Herstellern von Tiefbohrmaschinen gehören beispielsweise die Maxion Jänsch & Ortlepp GmbH oder die Kaiser Maschinenbau u. Zerspanungstechnik GmbH in 21442 Toppenstedt. Das Tiefbohren lässt sich gut mit einem anschließenden Honen kombinieren, um die Maß- und Formgenauigkeit weiter zu verbessern.