1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik
Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig
sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen
Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt
Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer
Produkte entwickeln sich für unsere Kunden.
Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung
Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R &
Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten
Kunden.
Als Standard
• Werkstattpressen
• Gummipressen
• Tiefziehpressen
• Pressen vom Typ C.
• Blechformpressen
• Drücken Sie die Tastensitze
• Autoplattenprodukte
• Schrottkugelpressen
• Schrottschere
• Geräte recyceln
Spezialpressen
Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe
mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen
verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der
Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der
Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt
Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau,
Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet
Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral
der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in
Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden
eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die
Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet,
Qualität und zuverlässiger Service.
Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann
entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz
Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem
Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel
Publikum.

Laserbearbeitung
Präzision ist das oberste Gebot in der Lasertechnik. Durch die hohe Flexibilität und Wirschaftlichkeit von Laserschneidsystemen sind dem Prozess kaum Grenzen gesetzt. Dadurch erlang man im Vergleich zu anderen Brennschneidverfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit und eine Minimierung der Nacharbeit.

Besondere Vorteile für den Kunden:

- Laserteile bis zu 6,5 m Länge, aber auch Kleinteile, können mit einer hohen Präzision und Schnittgeschwindigkeit zugeschnitten werden.

-Weiterhin bieten wir dem Kunden eine Laserschneidbearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm und einer Länge von bis zu 3,5m an.

- Um schnell reagieren zu können liegen immer gewisse Stückzahlen an 6 x 2m Blechen auf Lager um dem Kundenwunsch so schnell wie möglich gerecht zu werden.

Umformen
Meist ist das Schneiden von spezifischen Zuschnitten, mittels der Laserstrahlung, nur der erste Schritt in einer teilweise langen Prozesskette. Das Flachteil ansich besitzt meist noch keine oder wenig Funktionalität und Formgebung.

Diese wird ihr erst mit der CNC-Kantbank (computerized numerical control) verliehen. Mit dieser Art der Formgebung können viele Teile in einer großen Wiederholrate, aber auch einer sehr guten Qualität, in 3D-Teile gekantet werden. Die Genauigkeit bewegt sich hier im zehntel Bereich.

Die neue Tandemmaschine aus dem Hause LVD ermöglicht uns Produkte bis zu einer Länge von 6m umzuformen. Sie kann im Tandembetrieb, aber auch im Singlebetrieb, betrieben werden. Somit wird eine flexiblere und schnellere Fertigung ermöglicht.

Ein weiterer Teil der Formgebung ist das Walzen von Blechen. Hier können wir ebenfalls einen gewissen Rahmen abdecken. Runde Teile mit einem Durchmesser von 300mm und einer Länge von 3000mm können wir auf unserer Walzmaschine als Minimum fertigen. Hierbei sind nach oben keine Grenzen gesetzt. Ebenfalls ist es möglich Flachteile einen gewissen Radius zu verleihen.

Schlosserei / Baugruppenmontage
Das Hauptgebiet der Montage ist das Anfertigen von komplexen Konstruktionen mit schlüssigen Verbindungen. Es beginnt mit dem Zuschneiden der Teile mittels Laserstrahl und führt über die Verformung mittels CNC-Kantbank oder Walzmaschine bis zur Montage der Baugruppen zum fertigen Produkt. Dies geschieht meist über die Anwendung von Verbindungsverfahren, wie Schraubverbindungen, Schweißverbindung usw..

Aufgrund der hohen Wirtschaftlichkeit von MIG und MAG und der hohen Qualität von WIG werden diese Verfahren in unserem Unternehmen eingesetzt. Zum einen, um dem Kunden eine hohe Qualität im Bereich NE-Metalle bieten zu können, aber auch die hohe Abschmelzleistung der Verfahren MIG und MAG und der daraus resultierenden Wirtschaftlichkeit dieser Prozesse an den Kunden weitergeben zu dürfen.

Dreh- und Frästechnik
Die Ansprüche an die Oberflächenrauhigkeiten, um nur eine Art der Toleranzen zu nennen, werden immer Größer. Für die CNC(computerized numerical control)-Bearbeitungszentren nach dem heutigen Stand der Technik kein Problem mehr. Genauso sind hohe Präzision in den Antrieben ein Garant für minimale Toleranzabweichungen von ±10µm.
Durch die integrierte Heidenhain-Steuerung wird eine hohe Wiederholgenauigkeit von Teilen gewährleistet.

Seit diesem Jahr ist eine CNC-Zyklendrehmaschine in unserem Maschinenpark integriert worden. Hiermit können wir Bauteile bis zu einer Länge von 1500mm und bis zu einer Breite von 275 mm "drehend" bearbeiten.

Vorteile für den Kunden:
- Präzisionsteile wie Maschinengestelle, Bauteile mit hohen Toleranzen, Passungen u.ä. sind kein Problem
- großer Bearbeitungsraum für Bauteile bis 2000x600x500mm Abmessungen
- Pendelbetrieb für gleichzeitiges Bearbeiten und Bestücken
- Rundachse mit Bearbeitungsraum von 1000x160mm

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Die HMT Heldener Metalltechnik GmbH & Co. KG möchte sich der Veritas AG als zuverlässiger Partner vorstellen.

Profitieren Sie von der In Innovationskraft und dem Qualitätsdenken unseres Unternehmens. Wir entsprechen als nach allen Forderungen zertifizierter Lieferant an diverse OEM und Tier I.

In den letzten Jahren hat sich HMT vom reinen Lieferanten von Stanz-, Press- und Ziehteilen über kleinere ZSBs zu Baugruppen und kleineren Modulen weiterentwickelt.

Stanzteile können wir auf unseren vorhandenen Pressen stanzen (Pressengrößen 60-800 t, Tischgrößen bis 3600 x 1600 mm). Wir verarbeiten Rohmaterial wie kaltgezogene und warmgezogene sowie mikrolegierte Stähle, Aluminium sowie verschiedene Edelstähle.

Diverse Beschichtungen wie KTL sind im direkten Umfeld zu wettbewerbsfähigen Preisen durchführbar.

Mit Eröffnung unseres Standortes in Sroda Slaska in Polen im Februar 2007 folgten wir den Anforderungen unserer Kunden auf Fertigung in Low-Cost-Ländern.

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall.

Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen.

Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren.

Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen:

• Medizintechnik
• Automotiv
• Sanitärtechnik
• Uhrenindustrie
• Musikinstrumente
• Maschinenbau

HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt.

Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage.

Auszug Produkte:

• Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber
• Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren
• Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie)
• Mundstücke für Mundharmonikas
• Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln)
• Schleifen auf Roboter
• Polieren auf Roboter
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie
• Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen
• Hochglanzpolieren von Uhrenteilen
• Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Homers Production ist eine junge slowakische Firma, welche für die Produktion von modularen Häusern aus selbst hergestellten Sandwichpanelen gegründet wurde. Zwischenzeitlich ist unsere Firma voll produktionsbereit; jedoch auf Grund fehlender Produktzulassungen sind wir nicht ausgelastet. Somit suchen wir für unsere Blechbearbeitung - gerne auch im Zusammenspiel mit der Pulverbeschichtung unseres lokalen Partners - Auftragsarbeiten im Bereich Stanzen und Biegen. Situationsbedingt können wir attraktive Preise und kurzfristige Lieferung anbieten.

know-how - gewusst wie
Sie haben die Idee, wir übernehmen den Rest:
Wir sind ihr kompetenter Partner wenn es um das Thema Outsourcing geht. Ob Dienstleistungen wie z. B. Konstruieren oder einzelne Bearbeitungsschritte bis hin zum kompletten Produktionsprozess von A bis Z inkl. Vormontage. Fragen Sie uns einfach!