1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

BACASAN, das 1996 seine Produktionstätigkeit aufnahm, hat es mit seinen Investitionen und erfolgreichen Marketingstrategien in den 2000er Jahren geschafft, sich in kurzer Zeit zur führenden Marke der Branche zu entwickeln. BACASAN bewertet die Angebots- und Nachfragebilanzen auf dem Markt und hält den Puls des Marktes ständig am Puls der Zeit. BACASAN führt seine Produktion auf einer geschlossenen Fläche von 2000 m2 in der privat organisierten Industriezone Büsan in Konya durch.
BACASAN, das mit seinen F&E-Studien, der Entwicklung von Technologien und der Qualitätssteigerung mit jungen Köpfen, die seit seiner Gründung ständig auf der Flucht sind, feste Schritte unternommen hat, um eine Weltmarke zu werden, zeichnet sich durch das Vertrauen aus, das es seinen Kunden sowie durch die Qualität entgegenbringt . Die Sorgfalt, die es in seinem Service zeigt, ist der wichtigste Grund für dieses Vertrauen.
BACASAN hat seinen Qualitätsansatz demonstriert, indem es die Zertifikate TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 und TSE ISO 9001:2008 besitzt.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt

Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ......

Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf

benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri
unsere geschlossene Fläche 2000 m2
20 CNC-Maschinen
30 qualifizierte Person
Wir bieten unseren Kunden bereits Service
ich

Bergmann & Hillebrand ist ein Hersteller von Präzisionslochblechen und deren Weiterverarbeitung zu Stanz-, Zieh- und Biegeteilen. Als Zulieferbetrieb fertigen wir für unterschiedliche Branchen kundenspezifisch Serienteile. Spezialisiert sind wir auf Kundenteile mit kleinen Lochweiten und hohen Ansprüchen an optische und funktionale Qualität.

So erreichen wir z.B. Durchlässe von bis zu 70% und können das Lochfeld Ihren funktionalen Erfordernissen anpassen. Das erreichen wir mit einem umfangreichen zeitgemäßen Maschinenpark und eigenem Werkzeugbau.

Unsere Leistungen:
Präzisionslochbleche, Feinblechprodukte und Funktionsteile für die unterschiedlichsten Branchen und Produktanwendungen
Know-how für Standardanwendungen und individuelle Problemlösungen, sowohl bei der Perforation als auch bei Formgebung und Oberflächenbehandlung
Montagefertige Anlieferung:
naßlackiert, pulverbeschichtet, eloxiert oder auch verchromt - auf Wunsch fertig konfektioniert und bedruckt
Lieferung hochwertiger Lochbleche endlos auf Coil oder als Platinen

Herstellung von Press. Zieh-und Stanzteile, Tiefziehteile aus Edelstahl.

Prototypenbau

Speisensatzbehälter nach Gastro-Norm

Teile für Medizintechnik

Filtertechnik,Filterscheiben,Hülsen

Bei uns dreht sich Alles um das Thema Kunststoff. Birkholz zählt seit Jahrzehnten
zu den erfahrensten und leistungsfähigsten Verarbeitern transparenter Thermoplaste.
Wir bieten Ihnen eine Vielzahl modernster Kunststoffverarbeitungsverfahren, Materialien
und einzigartigen Veredelungen. Bei Birkholz profitieren Sie von umfassendem Wissen,
hervorragender Expertise und modernster Technik!

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau?

Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3.

Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von:

- Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc.
- Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten
- Individuelle Containerbauten
- Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen
- Geländer und Treppen
- Sichtschutzanlagen und Einhausungen
- Leckage- und Auffangwannen
- Individuelle Gitterrostanfertigungen

Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen.

Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich.
Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist.


Unser komplettes Leistungsangebot


1. Engineering
Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt.

Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse.

1.1 Beratung
In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können.

1.2 Konstruktion
In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet.

1.3 Umsetzung
In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern
hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik
zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger
Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet.


2. Werkzeugbau
In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt.

Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult:
- Biegewerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Komplettschnittwerkzeuge
- Lochwerkzeuge
- Prägewerkzeuge
- Pressewerkzeuge
- Richtwerkzeuge
- Rollwerkzeuge
- Tiefziehwerkzeuge
- Umformwerkzeuge


3. Unsere eingesetzten Technologien

3.1 Spanlose Fertigung
- Abschneiden
- Biegen
- Durchdrücken (Fliesspressen)
- Eindrücken
- Kragenziehen
- Lochen
- Richten
- Stanzen
- Tiefen (Hohlprägen)
- Tiefziehen

3.2 Spanabhebende Fertigung
- Bohren
- Drehen
- Entgraten
- Fräsen
- Gewindeschneiden
- Polieren
- Reiben
- Sägen
- Schleifen
- Senken

3.3 Abtragende Fertigung
- Drahterodieren
- Senkerodieren

3.4 Zusammenfügende Fertigung
- Einpressen
- Kleben
- Nieten
- Punktschweissen
- Schrauben

3.5 Wärmebehandlung
- Härten
- Bainitisieren
- Karbonitrieren
- Glühen
- Nitrieren
- Vergüten

3.6 Oberflächenfinish
- Reinigung
- Sandstrahlen
- Trowalisieren
- Ultraschallreinigen

3.7 Veredelung
- Beizen
- Elektropolieren
- Eloxieren
- Entrosten
- Galvanisieren
- Kugelpolieren
- Laserbeschriften
- Mattieren
- Nasslackieren
- Passivieren
- Phosphatieren
- Pulverbeschichten
- Satinieren
- Siebdrucken
- Verchromen
- Vergolden
- Verkupfern
- Vernickeln
- Versilbern
- Verzinken
- Verzinnen

Unser Anspruch:
termingerechte Realisierung Ihrer bei uns beauftragen Produkte
qualitativ hochwertige Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Großserien, sowie Baugruppen
zufriedene Auftraggeber und eine nachhaltige Kundenbeziehung
Wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte


Alles aus einer Hand:
Lasern
Kanten
Schweißen
Schleifen und Verrunden von Blechen
Kleindrehteile
Fräsen bis 1600mm Länge
Lackieren in eigener Lackierkabine
B/T/H 7 x 5 x 4 Meter

Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet.
Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor).

Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet.

Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen.

Unser Angebot besteht aus:
1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN:
• Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie,
Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion
• Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau
• Anfertigung von Protortypen aus Blech
• Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung


2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN

• Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen)
• Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm
• Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis
3.000mm
• Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine


3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE
- Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren
- Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen


Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model.....
Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.

Die Firma BOES GmbH Präzisionsstanzteile fertigt Stanzteile, Ziehteile, Biegeteile und Stanzgitter aus Edelstahl, unlegierten Stählen, allen gängigen NE-Metallen und deren Legierungen. Zudem fertigen wir Kunststoffumpritzte Stanzteile, sogenannte Hybridteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen bei einer Materialdicke zwischen 0,05- 6 mm, mit einer Presskraft bis 250 Tonnen.