Als Familienunternehmen im Jahr 1998 in Wuppertal gegründet, startete KMT als Lohnfertiger von erodierten und mechanisch bearbeiteten Werkzeug-, Muster- und Serienteilen für Kunden der Metallverarbeitung.

Anschließend wurde aufgrund stetig wachsender Nachfrage auf die komplette Fertigung von Stanz-, Biegewerkzeugen und Formen erweitert.

Hauptaugenmerk legen Wir auf Lohnarbeit um auf unseren Maschinen hochpräzise erodierte oder mechanisch bearbeitete Maschinenbau- und Serienteile aus den verschiedensten metallischen werkstoffen - natürlich auch wärme-, und oberflächenbehandelt, herzustellen. Die Werkstückdaten unserer Kunden verarbeiten wir im Format Catia v4/V5,Iges, DXF, VDAFS, Parasolid, DWG und Step.

Vom Prototyp bis zur Serie sind wir ihr zuverlässiger Partner.Unsere Betriebsgröße versetzt uns in die Lage jederzeit flexibel zu reagieren,und somit schnell auf Kundenwünsche einzugehen.

Unsere integrierte 3-D CAD/CAM Fertigung ermöglicht kurze Rüst-und Durchlaufzeiten und eine optimale Maschinenauslastung.

Wir möchten uns bei Ihnen als mittelständisches Unternehmen im Bereich Sondermaschinen- und Werkzeugbau vorstellen.
Als Zulieferer für Sondermaschinen, Vorrichtungen und Werkzeuge, mit langjähriger Erfahrung in den Bereichen Industrie und Automotive, können wir Ihnen kundenindividuelle Lösungen von Konstruktion über Programmierung, Bau bis zur Inbetriebnahme anbieten.
„Innovative Ideen, hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit - Alles aus einer Hand.“
Nutzen Sie dabei die hohen Erfahrungen im Bereich Polymerbearbeitung, z.B. Konfektionvorrichtungen für Spritzguss – und Extrusionsprofile, Stanz- und Montageautomaten, Umformtechnik und der Fertigung von Baugruppen.
Selbstverständlich fertigen wir auch nach Ihren Zeichnungen.
Die Wünsche unserer Kunden haben höchste Priorität, d. h. schnell, flexibel und kundenorientiert zu reagieren.
Wir hoffen, dass unsere Offerte Ihr Interesse geweckt hat und freuen uns auf Ihre Anfragen.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage:
www.kmw-engineering.de

KONMAK IND. INC produziert seit Marmor Maschine Produktionen im großen Stil seit 1980 und hat damit ein umfangreiches Know-how in der mechanischen Produktionen erworben. Nachdem wir uns auf die Funktionen von großen Unternehmen gefordert basiert, haben wir innovative, benutzerfreundliche Anwendungen, die nun auch für kleine und mittlere Unternehmen sind erstellt.



Unser ausgeprägtes Wissen der Marmor Maschinenindustrie hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der heutigen Kunden zu beantworten. Diese Lösungen ermöglichen Ihnen, die Produktivität zu erhöhen, Betriebskosten zu senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Alle unsere Marmor Maschinen auf CNC-gesteuerten Werkbänke, die von KONMAK R & D-Abteilung entwickelt, produziert werden. Die Maschinen werden in getestet KONMER-Unternehmen der Bruder von KONMAK-, um die hohe Qualität zu gewährleisten. Außerdem produzieren wir Montage-und Verlegeplan der Wassertanks, die Klärung Marmor Produzenten müssen.



Wir bieten auch Betonmischer, die die europäischen Standards der Abriebfestigkeit passen.Unsere Betonmischer sind benutzerfreundlich und effizient. Außerdem haben wir auch Kabelmaschinen exportieren, um viele Länder wie Iran, Syrien, Ägypten, dem Sudan und Jordanien.



Unsere Produkte umfassen auch Segelmasten, die ästhetisch und korrosionsbeständig sind. KONMAK ist ein bedeutender Lieferant von U-und Druckbehälter, Textil-, Lebensmittel-und Chemiesektor. Unter Verwendung der neuesten Fertigungstechnologie Standard ISO 9001-2000 EQA Qualitätsmanagementsystem beteiligt KONMAK vielen nationalen und internationalen Handels Ausstellungen.



Weitere unseren Informationen nehmen Sie bitte einige Minuten, um unsere Website zu besuchen: www.konmak.com. Sehen Sie, wie KONMAK Marmor Maschinen können Ihr Unternehmen zu optimieren. Ich lade Sie ein, uns zu kontaktieren heute, so dass wir im Detail diskutieren, wie wir Ihnen helfen können.



Vielen Dank für Ihr Interesse an KONMAK gezeigt haben!

Unser Unternehmen KOURTOGLOU SA befindet sich in der Präfektur Imathia und besteht in seiner jetzigen Form seit 1999.
Das Unternehmen, gegruendet 1987, zaehlt mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Polyester-und Kunststoff-Konstruktion . Die immer größer werdende Akzeptanz von Produkten und volle Akzeptanz des Unternehmens auf dem griechischen Markt war die Hauptursache für die Änderung in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung im Jahr 1999, welche heute weiterhin so besteht.
Unsere Tätigkeit umfasst eine breite Palette von Produkten für die Kunststoff-und Polyester-Konstruktion.
Der Zweck und das Ziel des Unternehmens ist es, die höchstmögliche Anerkennung von Produkten in Qualität und Funktion für den Binnenmarkt und dem Beitritt zum zugegebenermaßen Export-Geschäft. Zum Erreichung dieses Ziels haben wir eine Reihe von ähnlichen Projekten aufgenommen und in renommierten internationalen Ausstellungen in Griechenland und im Ausland mit aktiver Präsenz vorgestellt, mit dem Ziel, den Horizont und das Engagement des Unternehmens in Europa und auf dem globalen Markt zu erweitern.

Wir sind eine kleine Familie auf der Basis polnische Firma mit mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallkomponenten liegt im Westen von Polen, in Szczecin (nur wenige Kilometer von der deutschen Grenze). Wir sind im Grunde mit zwei Technologien: Schneiden / Umformen an Pressen und Bearbeitung. Unsere Kunden sind sowohl polnische und ausländische Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Möbel, Haushaltsgeräte, Spielplätze, Bauindustrie.

Trägerplatten, Armaturen, Halter, Befestigungsplatten usw. in hohen Mengen (bis zu 50.000 pro Tag: Wir sind mit Exzenterpressen zwischen 10 bis zu 160 Tonnen Last (auch automatische) ausgestattet, so können wir verschiedene Arten von elektronischen Bauteilen herstellen ). Wir haben ein Wissen über die Gestaltung Werkzeugsätze, eine solche Komponenten zu produzieren, und mit Werkzeugbau in Schleifmaschine und EDM-Maschine ausgestattet ist, können wir unsere eigene Werkzeugsätze und Werkzeuge zu machen.

In Bezug auf die Bearbeitung haben wir konventionelle Fräsmaschinen und-Drehmaschine, aber auch CNC-Fräsen und CNC-Drehmaschine, die uns zu Maschine Metallkomponenten in sich wiederholenden und präzise Art und Weise ermöglicht.

Wir haben auch zwei Spritzgussmaschine, wo man kleine bis mittlere Größe von Kunststoff-Produkten (zB aus Polypropylen oder Polyamid) zu machen.

Kreitzberg Normalien - darauf können Sie sich verlassen!

Über 25.000 Normteile direkt ab Lager verfügbar, das ist unsere Stärke.
Ganz egal, welche Normteile Sie brauchen, wir haben sie. Jederzeit verfügbar!

Unsere Erfahrung bringt Ihren Mehrwert.
Seit 1966 sind wir in der Stanz- und Umformtechnik zu Hause. Als wir 1976 gemeinsam mit einem unserer Kunden den 30°-Kopf-Schneidstempel entwickelt haben, hatten wir uns bereits einen Namen gemacht, der bis heute für schnellen und kompetenten Service steht. Entstanden aus der namhaften Handelsvertretung, gegründet von Bernd Kreitzberg, ist seit 2011 die Kreitzberg Normalien GmbH für Sie da. Ihr Partner mit einem herstellerübergreifenden Produktprogramm.

Mehr Service für Sie: kompetentes Stücklisten-Management.
Das Management Ihrer Stücklisten ist Teil unseres Tagesgeschäfts. Wir kümmern uns, und stellen Ihr Stücklisten-Management mit schlanken Prozessen und einer bestmöglich minimierte Auswahl an Lieferanten auf. Das spart Ihnen Geld und Zeit.

Seit über 30 Jahren beraten wir unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen bei ihren Dichtungs- und Isolieranwendungen.
Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die perfekt auf die Anforderungen der Anwendung, Geometrie und Materialspezifikation abgestimmt sind.

Mit einem diversifizierten Lager und einem modernen Maschinenpark können wir flexibel und kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren.
Unser Maschinenpark reicht von Groß- und Exzenterpressen, CNC-gesteuerten Formatsägen, Stanzautomaten und Karrenbalkenstanzen bis hin zu Wasserstrahlschneidanlagen und Schneidsystemen.

Mit unseren Maschinen verarbeiten wir Elastomere, Faserwerkstoffe, Graphit und Schaumstoffe uvm. zu hochwertigen Produkten vom Einzelbedarf bis zur Serienfertigung.

Unser gesamtes Produktportfolio sowie Einblicke in unsere Produktion finden Sie auf unserer Website www.kuhn-kaiser.com

Kupro verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im Outsourcing in der Metall- und Kunststoff in Osteuropa mit Polen, Rumänien und die baltischen Staaten als Schlüsselländern.
Die wichtigsten Bereiche sind in Metall:

Alle mechanischen Vorgänge wie Drehen, fezen und Bohren in allen Arten von Metall
Schweißen und Bauprodukte wie Geländer der Balkone

Die wichtigsten Bereiche sind in der Kunststoff:

Herstellung von Produkten unter Verwendung von Spritzgießen, Blas- und Extrusionstechnik etc.
Herstellung von Formen für diese Systeme.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 1959 von Kurt Allert in Leinfelden-
Echterdingen gegründet und hat sich in den folgenden Jahrzenten als Qualitätsmarke etabliert.
Seit 1997 sind wir Mitglied der weltweit agierenden Oetiker-Firmengruppe.

Allert entwickelt langlebige und individuelle Lösungen für die Verbindungs- und Fördertechnik. Ob Stanz- und Biegeteile, Scharnierplattenbänder, Spezial-Förderketten oder Schraubschellen.
Jedes einzelne Produkt ist sorgfältig konstruiert, hochwertig verarbeitet und überzeugt auch unter härtesten
Produktionsbedingungen.

Durch unser Know-how und die Auswahl ausgezeichneter Materialien garantieren wir die Wertigkeit unserer Produkte, auch für den Einsatz unter problematischen Bedingungen wie Hitze, Kälte, Nässe oder aggressiven Stoffen. Allert Scharnierplattenbänder und Transportketten befördern glühendes Material oder besonders kleinteilige Späne, speichern Wärme bei der Herstellung von Backwaren oder sind durchlässig, wenn das Transportgut mit Wasser oder Öl benetzt wird. Unsere verschleißfesten Bauteile sichern eine lange Lebensdauer.

Einsatzbereiche:
– Entsorgung von Spänen, Müll und Blechschrott
– Transport von Teilen zwischen Anlagen
– Beschickung von und Austrag aus Anlagen
– z. B. Transport von Guss- und
Schmiedeteilen (kalt oder warm)
– z. B. Transport von Schrauben und Metallteilen
– Im Recycling, der Chemischen Industrie, der Lebensmittelproduktion oder in der Maschinenbauindustrie

Allert produziert Halter, Ringe, spezielle Schellen und weitere Befestigungsteile für verschiedene Industriezweige in hoher Stückzahl und mit gleichbleibender Qualität.
Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit Stanzautomaten und Hochleistungspressen bis 4000 kN Druckkraft und erlaubt die Verarbeitung von besonders dünnwandigen Blechen - die maximale Materialstärke beträgt 6 mm.
Eine rationelle Montage durch unsere qualifizierten Mitarbeiter rundet den Fertigungsprozess ab.
Jeder Arbeitsschritt wird selbstverständlich durch ein umfassendes Qualitätsmanagement
begleitet.

Einsatzbereiche:
– In der Automobilindustrie (Haltersysteme, Ölauffangbleche, Schellen …)
– Für kommunale Versorgungsleitungen (Schellen)
– Im Maschinen- und Anlagenbau

Viele Branchen vertrauen seit Jahrzehnten auf unsere verlässlichen Technologien – von Automobilindustrie und Maschinenbau, über Umwelttechnik und Lebensmittelproduktion bis hin zur Haushalts- und Elektrogeräteindustrie.