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FINETECH Feinmechanische Werkstätten GmbH
Wir sind ein zuverlässiger und kundennaher Fertigungspartner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen und Baugruppen für Industrie, Wissenschaft, Forschung, Luft- und Raumfahrttechnik.
Hierbei bearbeiten wir alle gängigen Materialien wie Titan, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Stahl und Guss.
Wir verfügen außerdem über ein Netzwerk von Zulieferern für Oberflächen-, und Wärmebehandlungen u.v.m.
Mit modernen Fertigungstechnologien und solidem Know-how arbeiten unsere hochmotivierten Industriemechaniker, Meister und Ingenieure fristgerecht für unsere Kunden.
Seit November 2019 sind wir mit 4- und 5-Achs-Universalfräsmaschinen und einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen in Wildau tätig.
Im März 2021 kamen zwei weitere 3-Achs-Bearbeitungszentren in die Fertigung.
Seit Mai 2022 eine weitere 5-Achs-Maschine mit angebundener Automation.
Im Oktober 2022 eine Dreh-Fräsmaschine.
Gründung
2019
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wildau
Deutschland - 15745
Wir führen für Dritte Oberflächenveredelung und mechanische Bearbeitung von Artikeln verschiedener Größen und Materialien (z. B. Edelstahl, Eisen, Zamak, Aluminium, Messing) durch.
In den letzten Jahren hat Finmetal Lux Srl versucht, seine Qualität und seinen Service zu verbessern, indem dem Kunden ein Komplettpaket von der Rohverpackung bis zur Endverpackung mit der Möglichkeit des direkten Transports von unserem Hauptsitz angeboten wurde. Es arbeitet auch mit nationalen und internationalen Druckgussteilen mit technischer Beratung bei der Realisierung von Projekten vom Zeichnen bis zum Formen zusammen. Im Jahr 2019 erhielt das Unternehmen das Zertifikat der ISO 9001-Zertifizierung und der 14001-Umweltzertifizierung.
Gründung
2009
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bastia di Rovolon
Italien - 35030
1. Entwicklung von Groß- und Kleinserienteilen einschl. dazugehöriger Prototypen u. Dummies, mit allen Prüf- und Testreihen; Fertigungsverfahren
2. Konstruktion von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen inkl. integrierter Zusatzoperationen wie Gewindeformen, Zuführen von Schweißbolzen, Stanz- oder Schweißmuttern; Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Automationsanlagen und Sondermaschinen
3. Projektmanagement beinhaltet verbindliche Aussagen über Herstellbarkeit und Prozesssicherheit, frühes Aufzeigen von Kostenpotenzialen, Flexibilität und schnelle Reaktion bei Änderungen; serienbegleitende Projektpatenschaft
4. Werkzeugbau und Automation vonGroßwerkzeugen (bis zu einer Abmessung von 4000 mm x 2000 mm x 1030 mm und einem Gesamtgewicht bis zu 24 to) Transfer-, Folge- und Folgeverbundwerkzeugen mit Schnitt-, Präge-, Biege-, Gewindeform-, Schweiß- und Tiefziehoperationen, Prüf- und Messvorrichtungen, Lehren, Prototypen und Erstmuster, Automationsanlagen, Sondermaschinen
5. Serienumformtechnik: moderne Stanzautomaten von 150to, 160to, 400to, 630to Servo; Werkzeugeinbaumaße von 4.000x2.000x1030 mm; Materialdicken von 0,4 - 6 mm; Werkstoffe: Stahl (DX51 - DX56+Z, S315MC-S700MC); CrNi (1.4016-1.4301), Aluminium (AlMg3), Kupfer, Messing
6. Oberflächenbehandlung: galvanische und chemische Verfahren; Lackierungen, KTL- und Pulverbeschichtungen, Polieren / Elektropolieren, Kugel- und Sandstrahlen, Gleitschleifen
7. Systemherstellung: Komplettierung und Endmontage von Baugruppen in verkaufsfertige Verpackungen inkl. aller logistischen Aufwendungen; manuelle Nachbearbeitung, Änderung und Vorbereitung von Bauteilen für nachfolgende Arbeitsgänge
8. Weiterverarbeitung: Fügeverfahren wie Nieten, Clinchen, Bördeln, Kleben und Schweißen, Konfektionierung
9. Logistik und Distribution: Lagerung und Versand, Just-in-Time Belieferung; Bestandsmanagement; Konsignationslager
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33334
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zörbig
Deutschland - 06780
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Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt.
Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche:
1. Metallbau (Fassadentechnik)
Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert.
2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten)
In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie).
Blechbearbeitung / Leistungsspektrum:
Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm:
- Stahl bis 25mm
- Edelstahl bis 25mm
- Alu bis 25mm
Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm
CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t
Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken
Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen
Logistik: Eigener LKW oder Spedition
Gründung
1735
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mitterteich
Deutschland - 95666
Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet.
Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal.
Fertigungskategorien:
* Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung )
* Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe.
* MIG / MAG = Aluschweißen
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rottweil
Deutschland - 78628
Seit über 40 Jahren zählt unser Familienunternehmen zu den größten Lohnhonbetrieben in Deutschland.
Unser Fokus liegt auf dem Honen und der Herstellung kompletter Bauteile als hochpräzise Oberflächenbearbeitung verschiedener Werkstoffe für unterschiedlichste Branchen.
Neu bieten wir unseren Kunden über unser Tochterunternehmen KSTech auch das Schleifen an.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
St. Johann
Deutschland - 72813
Fraune Metallbearbeitung GmbH&Co.KG.....
Wir stehen für Kompetenz in der Fertigung vom Einzelteil (Prototypenbau) bis hin zum Serienprozess in der Dreh-/Fräs- und Lasertechnik.
Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer Erzeugnisse.
Der besonders enge Kontakt zu unseren Kunden ist für uns sehr wichtig, um stets ihre Zufriedenheit mit unseren Bauteilen sicherstellen zu können.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Delbrück
Deutschland - 33129
Mit unseren elf Warmkammer-Druckgießmaschinen verarbeiten wir die beiden Zinklegierungen Z410 und Z430.
Bei Schließkräften zwischen 450-2500kN werden in kleinen und mittleren Serien Komponenten für verschiedenste Baugruppen gegossen. Deren Gewichte variieren zwischen einem und 2500 Gramm. Die Zusammensetzung der voll recyclebaren Zinklegierungen wird regelmäßig vom Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss e.V. geprüft, dem wir seit mehr als 25 Jahren angehören. Damit garantieren wir eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte.
-Zinkdruckguss
-Formenbau
-Mechanische Bearbeitung
Gründung
1953
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ansbach
Deutschland - 91522
Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren.
Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung
Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bocholt
Deutschland - 46395
Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.
Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:
- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.
Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.
Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.
Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.
Gründung
2003
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Brunnthal/Hofolding
Deutschland - 85649
Seit 1947 produzieren wir für unsere Kunden und vielleicht auch bald für Sie qualitativ hochwertige Gussteile.
Durch Einsatz neuester Technologien und entsprechendem Know-How stellen wir uns den größten Herausforderungen unserer Kunden und können uns daher auf dem heutigen leistungsorientierten Markt als mittelständisches Unternehmen behaupten.
Zusätzlich bieten wir die Komplettfertigung inklusive Weiterverarbeitung von Gussteilen an - diese wird zunehmend von immer mehr Kunden verlangt. Seit Jahrzehnten arbeiten wir in diesem Bereich mit zuverlässigen Partnerunternehmen zusammen. Diese übernehmen die abschließenden Arbeiten des Gussteils, wie die mechanischen Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen), Gleitschleifen, Pulverbeschichtung und Lackierung. Nach all diesen Arbeitsschritten kann ein fertiges Produkt auf den Weg zum Kunden geschickt werden.
Wir bieten Ihnen:
- Gießen
- Handformgießen
- Kokillengießen
- Maschinenformgießen (Sandguss)
- Modellbau
Wir fertigen Einzelteile und Serien bis zu Stückzahlen von 5000 und bis zu einem Gewicht bis zu 800 kg AL
Wir produzieren Gussteile aus folgenden Materialien:
- Aluminium
- Bronze
- Rotguss
- Eisenguss
Wir fertigen Prototypen in 15 Werktagen
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weingarten
Deutschland - 76356
GALLI Industrietechnik ist der Zulieferbetrieb zur Automobilbranche bzw. Anbieter im Dreh- und Fräsbereich
Derzeit liegt unsere Kernkompetenz im Dreh- und Fräsbereich, wobei wir unter anderem als Zulieferbebtrieb zur Automobilbranche tätig sind. Als zertifiziertes Unternehmen gemäß ISO9001:2000 leben wir Qualität in all unseren Unternehmensbereichen, diese reicht von allen Maßnahmen zur Sicherung der Produktqualität bis hin zur Qualität zur Sicherung der ergebnisorientierten Ziele.
Unser Leistungsspektrum
Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang.- u. Kurzdrehteile mit einem Durchmesser von 3 – 250 mm und Längen bis zu 1200 mm, in allen zerspanbaren Werkstoffen.
CNC Fräsbearbeitung - Bearbeitungsmöglichkeiten einer breiten Produktpalette auf vertikalen und horizontalen CNC-Fräsmaschinen mit 3 - 5 Achsenbearbeitung und Verfahrwegen bis 1700 x 500 x 800
Weiters bieten wir Oberflächen- u. Strahltechnik direkt aus dem Hause GALLI Industrietechnik an. Wir von GALLI Industrietechnik sind äußerst flexibel, wenn es um unsere Werkstücke geht: Von einfach bis komplex, in den verschiedensten Materialien, von Mittel- bis Großserie ist da alles dabei.
GALLI Industrietechnik – Ist Ihr Partner für Gesamtlösungen
Kernkompetenzen:
• Komplettprojekte / Engineering:
wir entwickeln Ihre Teile mit Ihnen gemeinsam vom Rohteil ( z. B. Druckgussteile mit Partner aus den jeweiligen Bereichen ) bis zum Fertigteil und fertigen Baugruppen. Planung von automatisierten Fertigungskonzepten.
• Drehen:
auf modernen Drehautomaten bearbeiten und fertigen wir Edelstahl.-, Alu.-, Stahlguss.-, Sinter-, Schmiede-, Stanzteile, usw.
• Fräsen:
auf CNC Bearbeitungsmaschinen welche dem Stand der Technik entsprechen bearbeiten wir Edelstahl.-, Alu.-, Stahlguss.-, Sinter-, Schmiede-, Stanzteile, usw.
• Oberflächenbehandlung:
Oberflächen.- u. Strahltechnik
Erstellung von optimalen Strahlprozessen für Ihre Bauteile auf neusten Stand der Strahltechnik für Einzel- u. Serienteile.
Strahlen Ihrer Produkte mittels Hängestrahlanlage für eine Teilegröße bis zu 1600 x 1200 mm, Muldenbandstrahlanlage für Bauteile unterschiedlichster Form und Größe von Einzel- u. Serienteilen.
• Montage kompletter Baugruppen:
wir komplettieren Einzelteile, welche von Ihnen zur Verfügung gestellt, bzw. von uns gefertigt, oder zugekauft werden zu komplett einbaufertigen Komponenten.
Gründung
1981
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Traun
Österreich - 4050
In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software.
Unsere Dienstleistungen:
• Planung nach Kundenbestellung,
• Herstellung von Prototypen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen,
• Trowaliseren,
• Sandstrahlen,
• Kugelpolieren,
• Eloxieren,
• Lasergravieren,
• Montage von Baugruppen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sanski Most
Bosnien und Herzegovina - 79260
Werkzeugbau und Feinmechanik
Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Stanzen, Spritz- und Stanzwerkzeugbau
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Fürstenfeldbruck
Deutschland - 82256
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Komplettfertigung – Alles aus einer Hand
Vorteile für den Kunden:
Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen.
Deshalb Zeit- und Kostenersparnis
Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.
Gründung
1835
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pfronten
Deutschland - 87459
Gentilini Power-Train bietet dem Kunden durch die fortschrittlichste Technik der Branche, Erfahrung und sein Know-how eine synergetische Zusammenarbeit, die darauf abzielt, Lösungen und Ideen zu identifizieren, um Kostensenkungsergebnisse und Leistungsverbesserungen bei der Einhaltung von Vorschriften zu erzielen der spezifischen Anfragen.
Vor allem dank dieser beiden Punkte können wir uns in der Branche abheben. Wir verfügen über eine große Flexibilität und schnelle Implementierung, sodass der Kunde jederzeit anfordern kann, was er möchte, und dies in kürzester Zeit erledigen kann.
Wir sind in der Lage, fertige Produkte (Nockenwellen, Kurbelwellen, Stößel, Kurzschlüsse, Kipphebel, montierte Komponenten ...) herzustellen und führen Arbeiten im Auftrag Dritter durch (Drehen, Innenschleifen, Außenschleifen, Gewindeschleifen, Richten ...).
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ZOLA PREDOSA
Italien - 40069
Seit Gründung unserer Firma im Jahr 1986 beschäftigen wir uns mit der Fertigung von Maschinenteilen für verschiedene Anwender, Vorrichtungen, Spannzeuge und Schneidwerkzeuge sowie die Herstellung von Dreh- und Frästeilen für Sondermaschinenbau.
Außerdem werden bei uns Serienteile auf Stangendrehautomaten im CNC-Langdrehbereich sowie auf Palettenfräszentren in Mittel- und Großserienbereich gefertigt.
Drehteile
Frästeile
Maschinenteile
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Königswalde
Deutschland - 09471
Fertigung von Dreh- und Frästeilen auf modernsten CNC-Drehmaschinen und Fräszentren
Dreharbeiten Ø4 mm bis Ø200 mm
Fräsarbeiten bis 800 mm Verfahrweg
Plattenfräsmaschine
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Langenegg
Österreich - 6941
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Niederlande - 3861RJ
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Wer Teile trowalisieren lassen möchte, findet bei Techpilot, dem größten Online-Markplatz für Aufträge von Zeichnungsteilen in Europa, eine große Auswahl an Lohnfertigern. Egal, ob Sie eine Firma suchen, die eine Komplettbearbeitung z.B. mit Drehen und Fräsen sowie einer anschließenden Oberflächenbehandlung durchführt oder ob Sie Ihre Teile nur trowalisieren lassen möchten – die Plattform von Techpilot bietet Ihnen umfangreiche Suchmöglichkeiten, sodass Sie einen passenden Zulieferer schnell und einfach finden. Beim Trowalisieren handelt es sich um ein Verfahren in der Rubrik Schleifen, das zur Oberflächenbearbeitung meist metallischer Werkstücke genutzt wird. Aus technischer Sicht sind die Bezeichnungen Gleitschleifen oder Gleitspanen korrekt, da es sich bei dem Begriff Trowalisieren lediglich um einen nach dem Unternehmen Walther Trowal benannten Markennamen handelt. Das Verfahren dient im Wesentlichen der Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall und kann beispielsweise eingesetzt werden, um Bauteile zu verrunden, zu entgraten, zu entzundern, zu kugelpolieren, zu schleifen oder zu glätten. Die Oberflächentechnik basiert auf Gleitschleifanlagen, in denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und einem Zusatzmittel in einen Behälter gegeben werden. Der Behälter wird in der Gleitschleifanlage in eine rotierende oder oszillierende Bewegung versetzt, wobei die Schleifkörper durch die entstehende Reibung langsam Material vom Werkstück abtragen. Beim Trowalisieren wird insbesondere an den Kanten des Werkstücks Span abgetragen, wodurch es zu dem gewünschten Effekt des Verrundens kommt. Der Arbeitsbehälter besteht beim Trowalisieren häufig aus Metall, das zur Geräuschreduzierung an der Innenseite mit Gummi ausgekleidet ist. Alternativ kann der Behälter auch aus PVC oder PP gefertigt werden.
