MIT ist ein fortschrittliches Design-, Produktions- und Ingenieurunternehmen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt sowie in der Entwicklung und Herstellung von Werkstückspanngeräten für die mechanische Bearbeitung.
Die konsolidierte Felderfahrung, die wir in den unterschiedlichsten Branchen gesammelt haben, das breite Spektrum an Fähigkeiten und unsere bewährten und vielseitigen Arbeitsmethoden ermöglichen es uns heute, jeden Aspekt der Entwicklung eines Projekts mit großer Gelassenheit anzugehen, auch wenn es sehr anspruchsvoll ist. MIT ist in der Lage, Sie von der Idee bis zum CAD/CAM-Design, von der Planung bis zur Machbarkeitsanalyse, von der Auswahl der Lieferanten bis zur Konstruktion zu unterstützen.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen:
• Vakuumsauger und Komponenten
• Druckgussteile aus Aluminium und Zink
• Drehteile
• CNC-gefertigte Teile
• Stanzteile

Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen:
• Automatisierung/Robotik • Automobil
• CD/DVD • Druck und Papier
• Elektronik • Glas
• Holz/Möbel • Keramik/Porzellan
• Kosmetik • Kunststoff
• Lebensmittel/Getränke • Medizin
• Molkereien • Solar
• Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung
• Verpackung

Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein.

Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Unsere Domäne ist das Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Technologien, dank derer wir verschiedene Arten von Materialien (Blech, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff...), verschiedene Arten von Materialien (Platten, Rohre, Profile, Formteile...) in verschiedenen Dicken und Abmessungen verarbeiten.

Hochwertige Komponenten und Engineering-Lösungen von nosta.

Als Hersteller von Präzisionskomponenten sind wir der Partner für die Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Bauteile in Großserie und Einzelfertigung.

Seit der Gründung im Jahr 1976 befindet sich der Stammsitz der Nosta GmbH in Höchstädt an der Donau. Als traditionsreiches Familienunternehmen, und in zweiter Generation geführt, bildet unser Leitbild das Fundament für unseren Erfolg.

Mit Norm- und Stahlteilen groß geworden und einem besonderen Fokus auf Qualität und Nachhaltigkeit sind wir mittlerweile für zahlreiche Branchen ein geschätzter Partner für die Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Bauteile. Mit einem qualifizierten Team sowie einem hochmodernen Maschinenpark unterstützen wir unsere Kunden weltweit mit innovativen Lösungen. Dabei genießt der Schutz und Erhalt der Umwelt für nachfolgende Generationen bei nosta höchste Priorität.


UNSERE KERNKOMPETENZEN IM ÜBERBLICK:
- Standard (Marktführerschaft: Passfedern, Scheibenfedern; Nutensteine)
- kundenspezifische Produkte (CNC Fertigung bei Serien von Bauteilen wie Deckel, Gehäuse, Blöcke - CNC Fräsen & Schleifen)
- Profil (Fertigung aus kaltgezogenem Material wie z.B. Leisten, Profilbauteile, Flügel, Linearkomponenten)
- Connect (Fixiersysteme aller Art für Profilsysteme, Nutenprofile, Lineartechnik etc.)

-------- Fertigungstechnologien & weitere Informationen --------

MATERIAL IM EINSATZ
- Einsatzstähle, Vergütungsstähle,
- warmfeste Stähle,
- Hasteloy, Inkonell,
- Titan, Aluminium, Messing, etc..

VERFAHRENSTECHNIK ZERSPANUNG:
- CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs, 3-Achs)
- Horizontal-Fräsmaschinen
- Vertikal-Fräsmaschinen
- Transfer-Fräsmaschinen
- Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung
- Rund-Takt-Bearbeitungszentren (Bohren, Gewinde, Schweißen, Schleifen, Messen)
- Kreissägeautomaten
- Bandsägeautomaten
- Gehrungssägeautomaten

VERFAHRENSTECHNIK TRENNEN:
- Adiabatische Trennung (Hochgeschwindikgeits-Trennung)
- Trennschleifautomaten

VERFAHRENSTECHNIK ENTGRATEN:
- Rundvibratoren
- Langtrogvibratoren
- Fliehkraftanlagen

VERFAHRENSTECHNIK REINIGEN:
- Alkalische Waschanlagen
- Maisschrotreinigung

VERFAHRENSTECHNIK SCHLEIFEN & FEINSTBEARBEITUNG:
- 2-Seitenschleifmaschinen
- Flachschleifen
- Läppmaschinen
- Individuelle Schleifmaschinen nach Eigenentwicklung

VERFAHRENSTECHNIK BOHREN:
- Reihenbohrmaschinen
- Transferbohrmaschinen
- Gewindeschneidmaschinen
- Bohrzentren

VERFAHRENSTECHNIK FÜGEN & SCHWEIßEN:
- Punktschweißen
- Montage von Baugruppen

VERFAHRENSTECHNIK HÄRTEN & OBERFLÄCHENBEHANDLUNG:
- Exzellente Partner
- Wärme- und Oberflächenbehandlungen
- Langjährige Erfahrung mit interner Qualitätsprüfung

VERFAHRENSTECHNIK LASERSCHNEIDEN:
- Laserschneideanlage (Stickstoff/Sauerstoff) für Blechdicken:
- Edelstahl bis 10 mm
- Stahl bis 12 mm
- Aluminium bis 4 mm Dicke

-------- nosta Best-in-Class --------

Suchen Sie einen Partner, der Ihr Projekt so umsetzt, dass Sie aus technischer und wirtschaftlicher Sicht, langfristig, ein gutes Gefühl haben?

WIR BIETEN:
- Exzellente Problemlösungskompetenz und Engineering Kenntnisse
- Effizientes Projektmanagement
- Zielgenaue Fertigung und interne Entwicklung & Bau der abgestimmten Anlage für Ihren Anwendungsfall.
- Beschaffung, Fertigung, Nachbehandlung und Lagerung nach Ihrem Wunsch
- Betreuung und Zusammenarbeit auf transparenter Datenbasis
- Controlling und Optimierung zur stetigen Weiterentwicklung und Vertiefung der Geschäftsbeziehung
- Einen direkten Ansprechpartner für eine gute Zusammenarbeit

-------- Wir freuen uns, mit Ihnen eine langjährige und erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen --------

Seit drei Generationen produzieren wir Federn.
Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen.

Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung.

Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme.

Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte.

Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen.
Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien.

Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen.

Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten.
Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir
liefern Einzelteile zum Serienpreis!

Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen.

Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung

Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe


Unsere Leistungen:

• CNC-Fräsen
• DFMA Analysen
• Montage
• Messungen auf 3D Messmaschine
• Flachschleifen
• Gleitschleifen

Lieferprogramm:

• Baugruppen und Systeme
• CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile
• Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen
• Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen


Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe.

Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw.

...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt"

Wir bieten folgende Dienstleistungen an:

• Konstruktion und Berechnung
• DFMA Analysen
• Projektmanagement
• Beratung
• Animationen für Verkauf und Präsentation
• Erstellung von Plichtenheften
• Komplette Neuentwicklungen
• Optimierung von Frästeilen für die Produktion
• Optimierung von Baugruppen für die Produktion
• Festigkeitsnachweise
• Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse

Ausrüstung für die Konstruktion:

Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive.

Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz.

Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.

Premec Tools mit Sitz im Kanton Tessin verfügt über ein technisches Büro für Maschinenbau und eine feinmechanische Werkstatt, die mit zwei 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, einer CNC-Drehmaschine, einer CNC-Schleifmaschine für den Innen- und Außenbereich, traditionellen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sowie zwei CNC-Taucherosionen ausgestattet ist.

Premec Tools kann seine Fähigkeiten Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsprototypen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung stellen, die in allen Industriebereichen zum Einsatz kommen.

Struktur, Systeme und Ressourcen machen Premec Tools zu einem zuverlässigen und flexiblen Partner für komplexe und dringende Produktionsabläufe.

Premec Werkzeuge
Präzisionswerkzeuge für mehr als nur den Schreibbereich.

Verfügbare Maschinen
Rosa Flachschleifen 700×450
Studer Rundschleifen Ø100 L=200
Studer-Innenschleifen von Ø0,8 bis Ø120
Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 0,8 bis Ø 30 L=30 => ØE40 L=120
Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 4,0 bis Ø 150 L=400
Biglia CNC-Drehmaschine Ø150 L=500
Biglia Drehmaschine CNC Ø150 L=500 mit Ladestange
CB Ferrari 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, programmierbar mit CAD-CAM 1100×660 h660
Digma Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, programmierbar mit CAD-CAM
Agie EDM Funkenerosionsbearbeitung
Sigma Laserschweißgerät
Lasergravur
Zeiss Koordinatenmessgeräte (CMM)
Entdecken Sie, wie wir unsere Präzisionswerkzeuge, unser technisches Büro und unsere Werkstatt für Sie einsetzen können.

Kontaktieren Sie uns

“Mit System zur Lösung”

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen.
Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt.

Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an.

Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil.

Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen.

Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung.
Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis.

Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation.

Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich.
Zu den Kunden zählen Namen wie:
VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich)
Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich)
VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge)

Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015.

An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt.
Das Produktportfolio der PRO AT umfasst:
◦Einlegevorrichtungen
◦Einlege-Entnahmehände
◦Pufferbänder
◦Roboterzellen
◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen
◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen
◦Prüf- und Messvorrichtungen
◦Montageautomaten
Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft!

QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen.

Produktentwicklung
QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen.

Produktion
Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen.


CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange)
CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter)
CNC-Langdrehen
CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen)


Losgrößen 500 Stück bis .... Stück
incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage


Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile.


Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell.

CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Präzise mechanische Bearbeitung

RUDA-Metall GmbH

Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt.

Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen.

Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt.

Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie.

Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert.

Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten.
Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet.

SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat.
Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können.

SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind?
Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt.


Was Schneider Drehteile für Sie leistet?
Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein.
Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe.


Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile?
Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können.
Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung.
Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt.
Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Schuhmacher Präzisionsdrehteile GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von Präzisionsdrehteilen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Wir sind OEM-Partner und Tier X Lieferant mit jahrelanger Erfahrung. Als Familienunternehmen stehen wir für den respektvollen und fairen Umgang mit unseren Partnern, Mitarbeitern und Kunden.

Laserteile in Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden.

Egal ob Einzelteil oder Großserie, enge Liefertermine oder Abrufaufträge, alles in perfekter Qualität:

Die Zufriedenheit unserer Kunden ist für uns das Maß unseres Tuns. Mit Leidenschaft erfüllen wir Ihre Wünsche. CAD und PPS helfen uns dabei.

Flexibilität und Termintreue, Qualität und ein sinnvolles Preis-Leistungsverhältnis sind für uns oberstes Gebot.

Leistungen
Für Kunden sind wir Problemlöser und Partner. - Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Baugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Ob von einer Handskizze oder nach einer DXF-Datei: gemeinsam mit unseren Kunden finden wir die Lösung. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden.
Die Oberflächen behandeln wir mit erfahrenen Partnern.

Laserschneiden
Stahl: 25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm
VA: 25 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm
Alu: 15 mm Stärke im Format 4000 mm x 2000 mm


Biegen und Abkanten
Stahl: 15mm Stärke bis 4000 mm Länge
VA: 12mm Stärke bis 4000 mm Länge
Aluminium: einschl. 8mm bis 4000mm Länge

Mechanische Bearbeitung:
Ob Gewinde, Passung, oder Senkung. Ob per Hand oder in einer unseren hochmodernen CNC- Fräszentren. Auch hier finden wir stets eine Lösung.

Schweißen
Alle gängigen Schweißverfahren wie MIG, MAG oder WIG in Stahl und VA

Hausinterne Pulverbeschichtung
Eine große Farbvielfalt mit sämtlichen Kombinationen von Glanzgrad und Struktur befinden sich bei uns im Lagerbestand

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland

• CNC-Lang/ und Kurzdrehteile
• Vertikaldrehen
• Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen
• schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.)
• honen
• fräsen
• sandstrahlen
• Hartbearbeitung



Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen)

• serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden

• bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge



Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft.
Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.

Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.

Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.