Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten.

Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten.

Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen.

Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw.

Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE

Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.

Vor mehr als 15 Jahren beschloss der Eigentümer Gabriele Togneri, seinen Job als Produktionsleiter in einem großen Unternehmen aufzugeben, um in Lucca ein eigenes Unternehmen zur Herstellung mechanischer Komponenten zu gründen.

Unser Name ist ein Versprechen: Wir bieten unseren Kunden die beste italienische Exzellenz in Bezug auf mechanische Präzision, um auf unterschiedliche Anforderungen aus allen wichtigen Industriesektoren zu reagieren und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten.

Innovation, Entwicklung, Qualität und Verbesserung sind die vier Schlüsselwörter, die die Entwicklung von Meccanica Precisa bis heute geleitet haben, um das Unternehmen auf dem hart umkämpften Markt zu platzieren und italienische Spitzenleistungen zu garantieren.

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie.
Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung.
Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen.
Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren.
Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden.
CNC-BEARBEITUNGEN


MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert.

Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen.

Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen.



CAD-DESIGN

Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht.



FRÄSEN

MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm.


DREHEN

MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm.


QUALITÄTSKONTROLLE

MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten.


ERGÄNZENDE ARBEITEN

MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden.


Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet:

• Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen
Eloxierung
Abschreckung und Härtung
Brüniert
Verzinkung
Vernickelung
• Verchromung von Metallen
• Schleifen

Willkommen bei Mechanical Design Concept, wo visionäres Industriedesign auf unvergleichliche Qualität und Innovation trifft. Wir haben uns der Präzision und Exzellenz verschrieben und stellen sicher, dass jedes Projekt unser Engagement für höchste Standards widerspiegelt.

Wir konzentrieren uns auf die Konstruktion für Fertigung und Montage und stützen uns auf jahrelange technische Erfahrung in der Konstruktion von Geräten, Maschinen und kompletten Produktionslinien für die Automobilindustrie.

Willkommen bei Mechanical Parts Brabant BV

Mechanische Teile Brabant BV ist ein bekannter Name in der Welt der mechanischen Teile. Mit unserem gesammelten Wissen und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe feinmechanische Bauteile mit Toleranzen von bis zu 0,002 mm von Einzelstücken bis zu Mengen von rund 200 Stück herzustellen.

Wir kümmern uns auch um Baugruppen, egal ob in unserem Reinraum oder nicht.

Prototyping ist eine Spezialität, die wir für verschiedene Kunden durchführen. Wir haben auch ein starkes nationales, aber auch internationales Netzwerk in Polen, China, Malaysia und Russland

Persönliche Aufmerksamkeit und Service stehen bei 16 qualifizierten Mitarbeitern an erster Stelle.

Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über die Möglichkeiten, die wir Ihnen bieten können. Sie können uns unter der Telefonnummer +31 (0) 493 89 39 00 erreichen oder eine Frage an info@mpbbrabant.nl senden

Qualität aus Bayern ...
Wir machen es möglich
Angebote in der Regel innerhalb von 24 Stunden
Mengenkontrakte
Kanban
Qualitätsbewusstsein
Auf Wunsch neutrale Lieferung direkt an Ihre Kunden
Montage der Baugruppe
und vieles mehr

Mechanisches Lohnfertigungsunternehmen für CNC Dreh- und Frästeile sowie für Baugruppenmontagen.

CNC-Bearbeitungsservice

Mechanische Fertigung Bereich Fräsen

Einzelteile, Serien Prototypen

Zerspanung

Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfalt der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien.


Vorrichtungsbau

Der Bereich Vorrichtungsbau beinhaltet ein sehr vielfältiges Aufgabengebiet. Gute Ideen, technisches Fachwissen und Verständnis zählen wir zu unseren Stärken. Das Zusammenspiel von technischem Know-how, der eigenen mechanischen Fertigung und dem Einsatz von Normteilen namhafter Hersteller, lassen aus unseren Ideen komplexe Qualitätsprodukte entstehen.



Reparaturarbeiten

Bei Ausfall oder Stillstand an mechanischen Teilen oder Anlagen helfen wir Ihnen gerne weiter.

- Kurzfristige Ersatzteilbeschaffung oder Herstellung in der eigenen Fertigung

- Erstellung von Kostenvoranschlägen

- Mögliche Optimierungen am Produkt durchführen

Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen
und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen.

Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch:
- Beratung, Konstruktions- und
- Designunterstützung
- vom Prototyp bis zur Großserie
- Alles aus einer Hand

Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen
Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb

Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis


Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen.

Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht.

Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen,
die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern.
Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert.
Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich.
Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung;
Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen
dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand
Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt
und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem.

Aus den Komponenten zum Bohren,
die 2 km unter der Erde gehen,
zu einer Sonde für Marsboden,
Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen.
Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle;
Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Wir, die Median Zerspanungstechnik GmbH, sehen uns gegenüber dem Auftraggeber als kompetenter und innovativer Partner, welcher neben der Konstruktion selbst auch das fertige und geprüfte Produkt liefert.

Durch unser eigenes hochgenaues 5-Achsen-Simultan-Fräszentrum können wir innerhalb kürzester Zeit entwickelte Lösungen umsetzen.

Durch diese höchst mögliche Fertigungsnähe sind wir immer direkt am Puls des Produktes und haben jederzeit einen Überblick über den Fortschritt des Projektes.

Wir sind stets bemüht alle Wünsche und Anforderungen, die der Kunde an uns stellt, abzudecken. Deshalb greifen wir auch auf neuste Technologien zurück.

Zusätzlich nutzen wir bei Projekten, welche Überlappungen in andere Bereiche der Ingenieurdienstleistungen haben, die Möglichkeit, auf einen Pool von freiberuflich arbeitenden Ingenieuren zurück zu greifen.

Somit können wir immer gewährleisten, dass sie kompetent beraten werden und das von Ihnen benötigte Produkt Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht, bzw. sie noch übertreffen wird.

Mit dieser hochmodernen Aufstellung unseres Betriebes im Wettbewerb, vereinen wir Kompetenz, Innovation, Qualität und Fertigungsnähe unter einem Dach. Dies wird von unseren Kunden hoch geschätzt - seit über 15 Jahren.