Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Ultraschallfräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die fortschrittliche Frästechniken anwenden, um präzise und glatte Oberflächen zu erzeugen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42899
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Grimmen
Deutschland - 18507
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neukirchen
Österreich - 5145
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Insingen
Deutschland - 91610
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Unsere Leistungen beziehen sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen im 5-Achs Bereich. Individuelle Kundenwünsche werden sorgfältig betrachtet und Lösungen gefunden.
Unser junges Unternehmen wurde im Frühjahr 2020 Gegründet. Die Firma Röhle CNC-Zerspanung gehört der metallverarbeitenden Branche an.
Sie finden uns in Spremberg, das liegt zentral ca. 90km nördlich von Dresden und ca. 130km südlich von Berlin.
Sie haben ein Projekt, wir Ihre Lösung.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Spremberg OT Terpe
Deutschland - 03130
Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen, spezialisiert auf Aluminium
Gründung
2017
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Teharje
Slowenien - 3221
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nagyatád
Ungarn - 7500
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hohenfels-Kalkofen
Schweiz - 78355
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Eggenthal
Deutschland - 87653
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Povazska Bystrica
Slowakei - 01707
опис
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
lutsk
Ukraine - 45100
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Satu Mare
Rumänien - 440187
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Botosani
Rumänien - 700154
Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen.
Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.
In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer,
Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos,
Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Krakau
Polen - 30-389
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lautertal (Odenwald)
Deutschland - 64686
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Rossi & kramer srl wurde 1968 als italienisches Unternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung von Ventilsitzschleifmaschinen spezialisiert hat. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen auf die mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen und Schleifen) spezialisiert und bietet heute Lohnarbeiten zur Realisierung spezifischer Prozesse an. Der Maschinenpark ist technisch auf höchstem Niveau und die eingesetzten Maschinen sind modern und auf dem neuesten Stand der Technik. Unten ist eine aktualisierte Liste:
- OKUMA LB25IIM CNC-Durchlaufstangendurchmesser 94 max. Drehdurchmesser 460
- OKUMA LB300MWY CNC-Drehmaschine ausgestattet mit: IEMCA-Stangenladung, Gegenspindel, Stangendurchmesser 70
- MAZAK QTC200ML CNC-Drehmaschine mit Stangenschieber, Stangendurchmesser 50, max. Drehdurchmesser 250
- BRIDGEPORT Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1000x500x500
- BRIDGEPORT Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Hub 1000x600x600
- OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460
- OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460
- Tischfräsmaschine ALCOR mit 750x350x400 Hub
-ALPA RT450 Tangentialschleifmaschine Verfahrweg 400
- Außenschleifmaschine
Drahterodieren
- Auswuchtmaschine für Bäume und Armaturen
- Prüfstation für elektrische Betriebsmittel
Reihe von Parallel-Drehmaschinen
THOMAS automatische Bandschneidemaschine
Exzenterpressen bis 70 Tonnen
hydraulische Pressen bis 500 Tonnen
Schweißabteilung
Gründung
1968
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Godega di Sant'urbano (Treviso - Italy)
Italien - 31010
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oldenburg
Deutschland - 26135
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kocaeli
Türkei - 41140
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
singen
Deutschland - 78224
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pregrada
Kroatien - 49218
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Das Ultraschallfräsen (Ultrasonic Milling) gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Fräsen und dient der Herstellung einer gewünschten Kontur bei Formteilen aus Metall oder Keramik. Das spanende Verfahren der Hartbearbeitung basiert im Gegensatz zum herkömmlichen Fräsen auf dem Einsatz von Ultraschall und eignet sich daher auch gut zur Bearbeitung von sprödharten Werkstoffen wie Keramiken. Abtragsleistung und Produktivität sind vergleichsweise hoch. Ähnlich wie beim konventionellen Fräsen werden beim Ultraschallfräsen Werkzeugmaschinen mit einem Schwenkrundtisch und einer rotierenden Spindel eingesetzt. Um die Position des Werkstücks zu fixieren, wird es auf dem Schwenkrundtisch mithilfe einer Konstruktion eingespannt. Die Werkzeugmaschine arbeitet mit einem Fräser, der für den Materialabtrag am Werkstück verantwortlich ist. Während bei der konventionellen Fräsbearbeitung eine Rotationsbewegung mit einer Vorschubkraft zum Abtragen von Werkstoff genutzt wird, kommt beim Ultraschallfräsen eine Ultraschallunterstützung zum Einsatz. Diese Unterstützung versetzt das Werkzeug in eine gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung, dank derer ein diskontinuierlicher Kontakt mit dem Bauteil stattfindet. Die für den Spanabtrag erforderliche Prozesskraft kann dank dieser Herangehensweise um bis zu 75 Prozent reduziert werden, bei einer Erhöhung des Materialabtrags um bis zu 300 Prozent. Das trennende Fräsverfahren lässt sich auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen je nach Ausstattung mit vielen weiteren Fertigungsverfahren wie dem Schleifen, dem HPC-Fräsen, dem Honen oder dem Reibschweißen kombinieren.
