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Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen.
Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen.
1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst.
Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001.
2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen.
Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland.
Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt.
Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung.
TECHNOLOGIE
Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden.
MACHBARKEITSSTUDIE
Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung.
PRODUKTION
Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine.
Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen).
ENDKONTROLLE
Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung.
Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass.
Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien.
LAGER
Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Esino Lario
Italien - 23825
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
samobor
Kroatien - 10430
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Zielona Gora
Polen - 65-022
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Blagoevgrad
Bulgarien - 2700
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Samobor
Kroatien - 10430
Die VIPACO Industries GmbH – Von der Anfrage bis zur Realisation Ihres Projekts werden Sie kompetent und ganzheitlich beraten und betreut. Wir verkaufen nicht einfach nur mechanische Fertigteile, wir bieten Ihnen optimale Lösungen!
VIPACO, Ihr Partner für Zerspanungstechnik produziert mechanische Teile für Pumpen, Getriebe, Gelenkwellen, Verschraubungen, Hydraulikarmaturen, Nutzfahrzeuge und viele andere Drehteile für Maschinenbau und Zulieferindustrie.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lippstadt
Deutschland - 59557
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000
Wir sind spezialisiert auf den Kauf und Verkauf aller Waren für Industrieanlagen.
Die von uns angebotenen Produkte stammen von den besten Herstellern. Sie zeichnen sich durch Langlebigkeit und sehr hohe Verarbeitungsqualität aus. Unsere Empfänger sind Industrieanlagen auf der ganzen Welt, Minen, Hütten, Lebensmittel, Fabriken der Automobil-, Lebensmittel-, Chemie- und Bergbauindustrie.
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Chorzów
Polen - 41503
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Donja Zelina
Kroatien - 10382
Die Firma VKE GmbH & Co. KG hat ihren Sitz in Heidenheim bei Ulm und wird von den Geschäftsführern Valentin Klöpfer und Alex Ziegler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von innovativen, kundenspezifischen Lösungen in den Bereichen industrielle Automatisierung, Sondermaschinenbau und Anlagenbau spezialisiert.
VKE ist auch ein zuverlässiger Partner im Bereich der CNC-Teilefertigung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt neben dem Hauptsitz in Heidenheim eine weitere Niederlassung in Iggingen. Die Angebote richten sich hauptsächlich an die Automobilindustrie und deren Zulieferer, sowie Kunden in den Bereichen Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik oder Elektrik- und /Elektronikindustrie, wie auch in der Medizin- und Pharmaindustrie.
Ihre Vorteile:
-Persönliche Betreuung durch einen Ansprechpartner für alle Leistungen
-Kurze Entscheidungswege, schnell und flexibel
-Erfahrene und engagierten Mitarbeiter/-innen
-Große Fertigungstiefe und schlanken Prozesse sorgen für kurze Lieferzeiten
-Exzellente Produktqualität und hohe Liefertreue
Auf ihren Internetseiten bietet die VKE GmbH & Co. KG ihren Kunden und Besuchern ausführliche Informationen über das Unternehmen und die angebotenen Produkte und Dienstleistungen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Iggingen
Deutschland - 73574
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lviv
Ukraine - 79000
V-Mecc arbeitet für alle Bereiche, die eine höhe Prezisions- und Personalierungsgrad fordern.
Dank unserer Kapazität und die umfangreiche Kenntnisse unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, mit verschiedenen Bereichen und zu kompetitiven Preisen zu arbeiten.
Die schnelle Bearbeitung mit CNC Maschinen bietet unseren Kunden die beste Ergebnisse für Prototypierung, Funktions- und Montagetesten, Fixiermascken und Geräte und alle Funktionskomponenten für Endkunden.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Massanzago
Italien - 35010
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uhrovec
Slowakei - 95641
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wiernsheim
Deutschland - 75446
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Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Oberasbach
Deutschland - 90522
Wir bieten die Bearbeitung aller Arten von Metallen und Kunststoffen auf dem 3-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel Maho an, auf dem wir Produkte bis zu einer Größe von 1100 x 550 x 400 mm mit einer Genauigkeit von +-0,01 mm herstellen können. Wir bieten Dienstleistungen vom Materialeinkauf, Schneiden, Bearbeiten bis hin zu verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die wir anbieten können.
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Chodov
Tschechische Republik - 35735
Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen
Hangars, Lagerhallen, Schuppen
Industrietreppen, Geländer, Plattformen
Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung
Metallbearbeitungsdienstleistungen
Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Talsi
Lettland - LV-3201
Metallverarbeitung:
Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank
Schweißzubehör:
WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Salzuflen
Deutschland - 32108
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kirchdorf a.d Iller
Deutschland - 88457
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das Ultraschallfräsen (Ultrasonic Milling) gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Fräsen und dient der Herstellung einer gewünschten Kontur bei Formteilen aus Metall oder Keramik. Das spanende Verfahren der Hartbearbeitung basiert im Gegensatz zum herkömmlichen Fräsen auf dem Einsatz von Ultraschall und eignet sich daher auch gut zur Bearbeitung von sprödharten Werkstoffen wie Keramiken. Abtragsleistung und Produktivität sind vergleichsweise hoch. Ähnlich wie beim konventionellen Fräsen werden beim Ultraschallfräsen Werkzeugmaschinen mit einem Schwenkrundtisch und einer rotierenden Spindel eingesetzt. Um die Position des Werkstücks zu fixieren, wird es auf dem Schwenkrundtisch mithilfe einer Konstruktion eingespannt. Die Werkzeugmaschine arbeitet mit einem Fräser, der für den Materialabtrag am Werkstück verantwortlich ist. Während bei der konventionellen Fräsbearbeitung eine Rotationsbewegung mit einer Vorschubkraft zum Abtragen von Werkstoff genutzt wird, kommt beim Ultraschallfräsen eine Ultraschallunterstützung zum Einsatz. Diese Unterstützung versetzt das Werkzeug in eine gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung, dank derer ein diskontinuierlicher Kontakt mit dem Bauteil stattfindet. Die für den Spanabtrag erforderliche Prozesskraft kann dank dieser Herangehensweise um bis zu 75 Prozent reduziert werden, bei einer Erhöhung des Materialabtrags um bis zu 300 Prozent. Das trennende Fräsverfahren lässt sich auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen je nach Ausstattung mit vielen weiteren Fertigungsverfahren wie dem Schleifen, dem HPC-Fräsen, dem Honen oder dem Reibschweißen kombinieren.