Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Ultraschallfräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die fortschrittliche Frästechniken anwenden, um präzise und glatte Oberflächen zu erzeugen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Confartigianato Imprese Lecco ist ein Verband, der seit 1945 tätig ist mit dem Ziel, die Interessen der Handwerker und der kleinen handwerklichen Betriebe zu vertreten und ihnen Dienstleistungen und Unterstützung zu bieten. Zu unseren Mitgliedfirmen gehören auch zahlreiche Betriebe, die im Bereich der mechanischen Präzisionsarbeiten tätig sind und mechanische Präzisionsteile herstellen.
Eine unserer Mitgliedfirmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Flanschen, Stopfen und mechanischen Verbindungsstücken. Die Teile werden nach kundenspezifischen Zeichnungen und Anweisungen bearbeitet und die Produkte werden vorwiegend in der Petrolchemie eingesetzt. Das Qualitätssystem ist nach DNV im Einklang mit der Norm ISO 9001:2015 zertifiziert.
Die Stärke des Unternehmens liegt in der Herstellung von Flanschen mit Durchmesser von 1000 mm bis 3000 mm und einem Gewicht von 1000 kg bis 10.000 kg.
Das Unternehmen ist in einem technologisch hochentwickelten Bereich tätig und die mechanischen Präzisionsarbeiten Fräsen, Bohren und Drehen werden auf Maschinen der letzten Generation ausgeführt.
Moderne und technologisch hochentwickelte computergesteuerte Maschinen erfüllen die Anforderungen der unterschiedlichsten Anfragen.
Gründung
1945
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lecco
Italien - 23900
Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert.
Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nagybajcs
Ungarn - 9063
In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden:
integrierte Einheiten,
Kunststoffeinheiten,
Aluminiumeinheiten
Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0.
Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind.
Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Érd
Ungarn - 2030
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Luterbach
Schweiz - 4542
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Cosma wurde 1986 geboren, um mechanische Teile für das CNC-Drehen und Fräsen sowie für die mechanische Montage herzustellen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, die Bedürfnisse des Kunden in Bezug auf Lieferzeiten und Arbeitsqualität besser zu erfüllen.
Unsere Stärke ist die Flexibilität in der Marktdynamik und die Fähigkeit, Kundenanfragen zu unterstützen, Antworten in kurzer Zeit und mit hohen Qualitätsstandards zu liefern.
Unser Team besteht aus Technikern mit unbestrittener Erfahrung und einer Gruppe neuer Generationen von Bedienern, die von einem hochmodernen Maschinenpark begleitet werden.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SAN GIORGIO DI PIANO
Italien - 40016
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
San Fior (Treviso)
Italien - 31020
DAGIMARA ist im Bereich der industriellen Automatisierung und Integration von Produktionssystemen spezialisiert.
Die Erfahrung von über dreißig Jahren die Einwilligung in die Firma, um eine breite Palette von Leistungen zu haben, von der Grundlagensysteme zu den innovativsten und komplexen Fertigungslinien.
DAGIMARA führt Bearbeitung und Montage von Fertigteilen nach Kundenspezifikation
DAGIMARA liegt in der Provinz von Parma, der wichtigste Bereich für den italienischen Lebensmittelindustrie befindet; Das Unternehmen festigte seine Erfahrung in diesem Sektor.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BUSSETO (PR)
Italien - 43011
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35100
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Büren
Deutschland - 33142
Hersteller von Uhren Schließen.
Bearbeitung von Edelstahl, Titan, Bronze, Aluminium, Gold, Silber, Damaszener Material.
Gründung
1918
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wurmberg
Deutschland - 75449
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Euskirchen / Dom-Esch
Deutschland - 53881
Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien.
Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer.
Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert.
Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Taradell
Spanien - 08552
Crolab Srls wurde im Jahr 2013 gegründet und ist heute ein modernes Designstudio.
Die Erfahrung der Eigentümer hat es diesem Unternehmen ermöglicht, mit den modernsten 3D-CAD / CAM-Modellierungssystemen und -maschinen, wie z. B. CNC-Bearbeitungszentren, ein führendes Unternehmen im Bereich Design und Rapid Prototyping zu werden Produktion.
Die Beschäftigungssektoren erstrecken sich auf verschiedene Bereiche, von der Herstellung von Gussformen aus Stahl, Aluminium, Polyurethan, Gips, Glasfaser usw. usw. bis zur Realisierung von Prototypen (Funktions- und Nicht-) und industriellen Produktionen verschiedener Art.
Unsere Kunden sind in verschiedenen Bereichen tätig:
- Marine-Sektor;
- Automotive;
- Sanitärkeramik;
- Architektur und Möbel;
- Herstellung;
- Anlagenbau
Die Mission des Unternehmens besteht darin, den Kunden in der Projektphase zu unterstützen, um die besten Produktionslösungen zu finden. Unser Personal ist äußerst flexibel und kenntnisreich in jedem der oben genannten Bereiche.
Auf Wunsch führen wir auch Fremdproduktionen von mechanischen Teilen durch, Bearbeitungen für die Fertigungsindustrie, z. B. Formen für Schuhfabriken (Oberteil), Modifizieren, Justieren und Aufrüsten von Nähmaschinen, Nietmaschinen usw.
Wir produzieren Modelle und Formen für die Marineindustrie, für die Automobilindustrie und für die keramische Industrie, Stahl- und Aluminiumformen für das Spritzgießen von Kunststoffen, Rotationsformen, Formen für Zama.
Wir können Silikonformen herstellen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Civitella del tronto
Italien - 64010
spezialisiert auf 3- und 5-Achs-Präzisionsbearbeitung
bezahlbare Preise
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sedziszow malopolski
Polen - 39-123
Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten.
Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst.
Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch.
Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie.
Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“.
Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile.
Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad Tabarz
Deutschland - 99891
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Fertigung von Dreh-Frästeilen
Einzelteil und Kleinserienfertigung
Vorrichtungsbau
Fertigen nach Zeichnungsteilen
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Oberbohingen
Deutschland - 72644
Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens.
Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
I.L. Caragiale
Rumänien - 137255
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Casalnuovo
Italien - 80013
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ajka
Ungarn - 8400
CS Fertigungstechnik
Ihre Herausforderungen sind unser Antrieb
Seit 2008 fertigen wir Komponenten, Bauteile und Baugruppen für alle denkbaren Industriezweige. Dabei ist die Bandbreite der zu bearbeitenden Werkstoffe stetig gewachsen.
Mit unserem modernen und ständig erneuerten Maschinenpark sind wir in der Lage kurzfristig vom Prototypen bis hin zur Großserie kostengünstig im 2-3 Schichtbetrieb zu fertigen. Unser auf mittlerweile 9 Mitarbeiter angewachsenes Team freut sich auf ständig neue Herausforderungen.
Engagiert, flexibel und hochmotiviert setzen wir auch Ihre Anforderung an Qualität und Quantität in die Praxis um. Wir freuen uns Sie zu überzeugen!
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Frasdorf
Deutschland - 83112
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Ultraschallfräsen (Ultrasonic Milling) gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Fräsen und dient der Herstellung einer gewünschten Kontur bei Formteilen aus Metall oder Keramik. Das spanende Verfahren der Hartbearbeitung basiert im Gegensatz zum herkömmlichen Fräsen auf dem Einsatz von Ultraschall und eignet sich daher auch gut zur Bearbeitung von sprödharten Werkstoffen wie Keramiken. Abtragsleistung und Produktivität sind vergleichsweise hoch. Ähnlich wie beim konventionellen Fräsen werden beim Ultraschallfräsen Werkzeugmaschinen mit einem Schwenkrundtisch und einer rotierenden Spindel eingesetzt. Um die Position des Werkstücks zu fixieren, wird es auf dem Schwenkrundtisch mithilfe einer Konstruktion eingespannt. Die Werkzeugmaschine arbeitet mit einem Fräser, der für den Materialabtrag am Werkstück verantwortlich ist. Während bei der konventionellen Fräsbearbeitung eine Rotationsbewegung mit einer Vorschubkraft zum Abtragen von Werkstoff genutzt wird, kommt beim Ultraschallfräsen eine Ultraschallunterstützung zum Einsatz. Diese Unterstützung versetzt das Werkzeug in eine gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung, dank derer ein diskontinuierlicher Kontakt mit dem Bauteil stattfindet. Die für den Spanabtrag erforderliche Prozesskraft kann dank dieser Herangehensweise um bis zu 75 Prozent reduziert werden, bei einer Erhöhung des Materialabtrags um bis zu 300 Prozent. Das trennende Fräsverfahren lässt sich auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen je nach Ausstattung mit vielen weiteren Fertigungsverfahren wie dem Schleifen, dem HPC-Fräsen, dem Honen oder dem Reibschweißen kombinieren.