Wir sind ein Ingenieurunternehmen, das sich mit der kompletten technischen Produktion befasst.

Materialtrennung, Schweißen, Bohren und Gewindeschneiden, Blechbearbeitung (Schneiden, Biegen), CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung.

Stahl- und Edelstahlabdeckungen, Maschinenteile, Konstruktionen und Teile nach Kundenwunsch sind unser Produkt.

Erstklassige Qualität, Professionalität, Preis, Liefertermin und alle vereinbarten Bedingungen sind uns wichtig, was auch durch das ISO 9001-Zertifikat bestätigt wird.

Wir haben vor vier Jahren mit der Arbeit begonnen und erweitern unser Geschäft schrittweise und erwerben Maschinen für einen breiteren Service. Unser Hauptziel ist es, dass die Teile präzise sind und so schnell wie möglich fertiggestellt werden. Wir haben auch die nötige Erfahrung, um zu arbeiten, und was im Maschinenbau genauso wichtig ist, ist das Verständnis der Zeichnungen. Wir halten uns auch an die Fristen für die Herstellung des Werkstücks, da dies eines der wichtigsten Dinge ist, auf die es zu achten gilt.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung.

Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen.

Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau.
Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t.

Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus.

Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.

.

Die Grohn Metall GmbH ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz in Ahnsen und bietet professionelle Lohn- und Auftragsfertigung für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Auf über 1.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mit modernsten Maschinen individuelle Kundenlösungen in den Bereichen CNC Drehen, CNC Fräsen und Schweißen.

In "Zahlen, Daten und Fakten" stellen sich unsere Fertigungsmöglichkeiten wie folgt dar:

CNC Drehen "DMG MORI - CLX 550 V6"

- max. Drehdurchmesser: 480 mm
- max. Stangendurchlass: 80 mm
- max. Bearbeitungslänge: 1.225 mm
- angetriebene Werkzeuge
- Y-Achse
- Gegenspindel
- Lünette

CNC Fräsen "DMG MORI - CMX 70 U"

- 5-Achs-Bearbeitung
- 3D CAM
- max. Verfahrweg X-Achse: 750 mm
- max. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm
- max. Verfahrweg Z-Achse: 520 mm
- max. Bauteilgewicht: 350 kg

Schweißen "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC/DC"

- MIG (131)
- MAG (135)
- WIG (141, 142)
- E-Hand (111)
- Blechdicken: 0,5 - 50.0 mm
- Werkstoffe: Stahl (schwarz), CrNi-Stähle, Aluminium, etc.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Wir sind eine kleine CNC-Firma mit Sitz in Slowenien. Wir machen hauptsächlich 3-Achsen-Fräsen. Wir passen uns an die Bedürfnisse jedes Kunden an und zeichnen uns in der Produktion durch Produkte mit geringer Losgröße und hohen Toleranzen aus.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen

Gucioreks ist eine Metallbearbeitungsfirma.

Die solide Grundlage unseres Unternehmens ist die praktische Erfahrung, die wir in den Jahren unserer Arbeit in der Bearbeitungsindustrie gesammelt haben. Die Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen hat uns geholfen, eine Geschäftspolitik zu entwickeln, mit der wir die individuellen Bedürfnisse des Kunden erfüllen können