Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Ultraschallfräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die fortschrittliche Frästechniken anwenden, um präzise und glatte Oberflächen zu erzeugen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Považská Bystrica
Slowakei - 01701
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kaposvár
Ungarn - 7400
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
ATHENS,ACHARNAI
Griechenland - 13671
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ajka
Ungarn - 8400
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Wir sind Ihr professioneller Fachbetrieb, sesshaft in Engelsbrand im nördlichen Schwarzwald, nahe der Schmuck- und Uhrenstadt Pforzheim.
Die Firma Kaufmann Zerspanungstechnik wurde im September 2008 in Engelsbrand von Sven Kaufmann als Einzelfirma gegründet. Obwohl die Gründung einen Monat vor der Weltwirtschaftskrise erfolgte, konnte sich das Unternehmen als leistungsfähiger, zuverlässiger und flexibler Partner auf dem Markt etablieren.
Durch eine mehr als 30-jährige Berufserfahrung in der Metallbearbeitung (Zerspanungstechnik, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau) sind wir in der Lage, für Sie die unterschiedlichsten Aufgaben wie Einzelteile, Klein- und Mittelserien, Spezialanfertigungen sowie Prototypen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoff, flexibel, hochwertig und termingerecht zu fertigen.
Wir bieten Ihnen in jeder Hinsicht einen umfangreichen Rundum-Service, unterstützt durch modernstes Equipment, innovative Mitarbeiter sowie top Technologien.
Dabei stehen Qualität, Zuverlässigkeit und natürlich die Preisgestaltung bei uns an oberster Stelle.
Wir sind ein kompetenter Partner, auf den Sie sich verlassen können.
Bei Wünschen und Fragen beraten wir Sie gerne und ausführlich in einem persönlichen Gespräch.
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Engelsbrand
Deutschland - 75331
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Weilerswist
Deutschland - 53913
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Frittlingen
Schweiz - 78665
Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an.
Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch.
Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20020
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42719
Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln;
Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.
Gründung
2019
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mersin
Türkei - 33115
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Stollberg
Deutschland - 09366
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Keine
Deutschland - 0000
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
ASPROPIRGOS
Griechenland - 19300
Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen hochwertige und anspruchsvolle Präzisionsdreh- und Frästeile für verschiedenste industrielle Anwendungen und montieren Baugruppen im Kundenauftrag. Auf dem Gebiet Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik erarbeiten wir seit 1982, von der anwenderspezifischen Aufgabendefinition bis zur Inbetriebnahme und Service, kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. 1992/93 bezogen wir das neue Betriebsgelände an der A23-Ausfahrt Elmshorn. Ein qualifiziertes und motiviertes Team, die jahrzehntelange Erfahrung sowie modernste betriebliche Ausstattung geben uns heute und in Zukunft die Gewissheit, jeder Zeit die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Elmshorn
Deutschland - 25337
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Korntal
Deutschland - 70825
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Professionelles, kompetentes und verantwortungsbewusstes Team, das bereit ist, unseren Kunden die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu bieten.
Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und erfolgreich umgesetzte Projekte ermöglichen es uns zu versichern, dass wir zunächst sogar nicht vorstellbare Artikel produzieren können. Unsere Produktionsausrüstung, die günstige Lage und die Fachkompetenz der Mitarbeiter sind der Schlüssel zu erfolgreich umgesetzten Aufträgen und dankbaren Kunden.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Salaspils
Lettland - LV2169
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pécs
Ungarn - 7630
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gottmadingen
Deutschland - 78244
Herzlich Willkommen bei Kern Kunststofftechnik GmbH
Wir stellen für Sie individuelle CNC-Frästeile aus aller Art Kunststoffmaterialien an.
Schreiben Sie uns eine Email, oder rufen Sie uns einfach an.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eigeltingen
Deutschland - 78253
KERO AG – Innovativ und Kundennah
Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen.
Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten.
Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern.
KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!
Gründung
1989
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Romanshorn
Schweiz - 8590
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Ultraschallfräsen (Ultrasonic Milling) gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Fräsen und dient der Herstellung einer gewünschten Kontur bei Formteilen aus Metall oder Keramik. Das spanende Verfahren der Hartbearbeitung basiert im Gegensatz zum herkömmlichen Fräsen auf dem Einsatz von Ultraschall und eignet sich daher auch gut zur Bearbeitung von sprödharten Werkstoffen wie Keramiken. Abtragsleistung und Produktivität sind vergleichsweise hoch. Ähnlich wie beim konventionellen Fräsen werden beim Ultraschallfräsen Werkzeugmaschinen mit einem Schwenkrundtisch und einer rotierenden Spindel eingesetzt. Um die Position des Werkstücks zu fixieren, wird es auf dem Schwenkrundtisch mithilfe einer Konstruktion eingespannt. Die Werkzeugmaschine arbeitet mit einem Fräser, der für den Materialabtrag am Werkstück verantwortlich ist. Während bei der konventionellen Fräsbearbeitung eine Rotationsbewegung mit einer Vorschubkraft zum Abtragen von Werkstoff genutzt wird, kommt beim Ultraschallfräsen eine Ultraschallunterstützung zum Einsatz. Diese Unterstützung versetzt das Werkzeug in eine gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung, dank derer ein diskontinuierlicher Kontakt mit dem Bauteil stattfindet. Die für den Spanabtrag erforderliche Prozesskraft kann dank dieser Herangehensweise um bis zu 75 Prozent reduziert werden, bei einer Erhöhung des Materialabtrags um bis zu 300 Prozent. Das trennende Fräsverfahren lässt sich auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen je nach Ausstattung mit vielen weiteren Fertigungsverfahren wie dem Schleifen, dem HPC-Fräsen, dem Honen oder dem Reibschweißen kombinieren.