Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Umspritzen von Einlegeteilen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Technik anwenden, um multifunktionale Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
d&h wurde im Jahr 2000 von den Gesellschaftern F. D´Emma, B. D`Emma und H. Holzinger gegründet. Alle drei haben über 20 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Startpunkt war die Produktion von hochpräzisen PUR Dichtungen im Spritzprägeverfahren. Aufgrund der sehr guten Geschäftsentwicklung erfolgte im Juli 2009 der Umzug in die neuen 1150m² großen Geschäftsräume nach 74369 Löchgau, Industriestrasse 25.
d&h ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Thermoplasten, Duroplasten, Thermoplastische Elastomere (TPE), Elastomere, Polyurethane (PUR) und Silikon im 2-K oder 1-K Verfahren.
Schußgwicht: bis max.400g. (auf Anforderung auch bis 1500g.)
Werkzeug-Gewicht bis max.2t
Werkzeug-Abmessungen: max. 630 x 630mm (lichter Holmabstand)
Weitere Details finden Sie in unserer Firmenpräsentation.
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Löchgau
Deutschland - 74369
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Löchgau
Deutschland - 74369
D & E Plastics Ltd im Spritzguss-Industrie seit über 30 Jahren beteiligt. Heute bieten wir unseren Kunden eine moderne, kostengünstige, Produktionsstätte für die Herstellung von Kunststoff-Spritzguss-Werkzeugen und die Herstellung und Montage von Kunststoffteilen. Unsere Prozesskontrollverfahren entsprechen BSEN ISO 9001:2000.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
High Wycombe (Buckinghamshire)
Großbritannien - HP12 3DS
Mit Hauptsitz in FRENEUSE, 65 Kilometer westlich von Paris, unser Unternehmen, in den frühen 70er Jahren gegründet, ist in der Herstellung von Anlagen für Schnitt-und Stanzthermoplast spezialisiert.
Wir arbeiten in allen Bereichen der Industrie, indem sie einen kompletten Service seit dem Abschluss der Produktion auf die Lieferung von Komponenten Ihrer Produkte.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
FRENEUSE
Frankreich - 78840
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1965: Gründung als Einzelfirma durch Johann Bauer
1975: Gründung der TECHNOPLAST GmbH Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau
1993: Inbetriebnahme des Produktionsstandorts Malacca in Malaysia
Aus der einstigen Einzelfirma hat sich ein enorm leistungsfähiges Unternehmen entwickelt. Als Spezialist für Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau, ist TECHNOPLAST fester Partner international tätiger Unternehmen der Elektronikbranche.
Durch unseren Produktionsstandort in Malaysia sind wir zusätzlich im asiatischen Raum präsent. Seit der Inbetriebnahme produziert die DEUTSCHE TECHNOPLAST(M) Sdn Bhd in Malacca als eigenständiges Werk.
Der kontinuierliche Wissens- und Technologieaustausch zwischen beiden Betriebsstätten, gewährleistet gleichbleibend höchste Qualität aller Produktionen aus dem Hause TECHNOPLAST.
Als familiengeführtes Unternehmen sind die Vorteile für unsere Kunden unsere erklärte Zielorientierung.
TECHNOPLAST versteht sich als Prime Supplier. Unser Auftrag reicht von der Konstruktion und Fertigung einzelner Komponenten, bis hin zur Lieferung und Betreuung kompletter Systeme, die in Kooperation mit Kunden und Lieferanten entwickelt werden.
Gründung
1965
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wörth a.d. Donau
Deutschland - 93086
Im Einkauf liegt der Gewinn…, nicht nur das!
Schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe:
1. Profitieren Sie von günstigen Einkaufspreisen
2. Steigern Sie Ihren Gewinn und sorgen Sie für Wachstum
3. Gewinnen Sie ein hohes Maß an Flexibilität durch schnelle Lieferung
4. Stärken Sie Ihr Wettbewerbsfähigkeit und festigen Ihre Position am Markt
5. Sorgen Sie für Wachstum trotz Kapazitätsengpässen und ohne Investitionsrisiken
6. Verbessern Sie ihre Kundenzufriedenheit durch termintreue Lieferung und höchste Qualitätsstandards
Ob CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile in Klein-, Großserien, wir bearbeiten alle am Markt verfügbaren Materialien in 7 Achsen CNC Dreh-, und bis zu 5 Achsen CNC Frästechnik Ihr spezifisches Produkt genau nach Ihren Vorgaben.
Da wir als deutsches Unternehmen unsere Produktion mit ausgezeichnete Industrie-Qualität samt modernster CNC- Maschinen in der Türkei aufgebaut haben, können wir Ihnen neben deutscher Top-Qualität, Attraktive Preise, schnelle Lieferzeiten, hoher Kompetenz und einen direkten Ansprechpartner in Deutschland bieten.
Dabei entsteht keine Sprachbarriere, keine kulturelle und Mentalitätsunterschiede.
Wir denken deutsch und wissen, welche Anforderungen Sie an Qualität, Termintreue, Preis, Technik etc. stellen. Wir wissen, was Sie von einer Zusammenarbeit erwarten.
Billig-Qualität zum günstigen Teilepreis können viele.
Wir können „German Quality“ zum günstigen Teilepreis.
TERNPLAS ist ein Familienunternehmen, das von dem gebürtigen Baden-Württemberger aus Deutschland Ergün Toprak gegründet wurde und mit seiner deutschen Industriekompetenz der Automobilindustrie den Produktionsstandort in Ankara / Türkei mit Enthusiasmus führt.
Als Dienstleistungs- und Serviceunternehmen begleiten wir unsere Kunden mit beispielloser Technologiekompetenz bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in der Zerspanungstechnik, Kunststofftechnik und Formenbau.
Wir bieten weltweit für unsere Kunden Fertigungskapazitäten für Einzel- und Serienfertigungen in allen unseren Geschäftsbereichen. Hierzu arbeiten wir im Team mit hohem Qualitätsbewusstsein auf modernsten Maschinen und Anlagen.
Im gemeinsamen, engen und professionellen Austausch erreichen unsere Kunden die besten Lösungen und Wirtschaftlichkeit.
Unsere Kunden schätzen und profitieren unsere lukrativen Leistungen von der Entwicklung, Serienproduktion bis hin zur Logistik mit vorteilhaften Produktionskosten in der Türkei.
Wir leisten unseren wichtigen Beitrag zum weiteren Erfolg unserer Kunden in den Branchen Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, sowie Medizintechnik und Elektrotechnik.
“Der Schlüssel für unseren Erfolg ist der Erfolg unserer Kunden“
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Öhringen / Ankara
Türkei - 07941 / 06980
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Freiberg
Deutschland - 71691
Dickinson Philips Ltd ist ein Spritzgießer, die eine aus einer Hand bieten, um Ihr Produkt von der Konzeption über die Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau und in Betrieb zu nehmen.
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Skipton
Großbritannien - BD23 2QR
Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes.
Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert.
Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben.
Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer.
Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller.
Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles.
Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer.
Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge.
Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist.
Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wolfsburg
Deutschland - 38448
Gegründet 1928 in Neustadt bei Coburg, ist die Dietz GmbH einer der führenden Hersteller von technischen Präzisionsfedern Drahtbiegeteilen und Hybriden Baugruppen. Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit 170 Beschäftigten beliefert Dietz namhafte und internationale Kunden aus den verschiedensten Industriezweigen, wie etwa der Automobil- und Elektroindustrie oder der Haus- und Medizintechnik. Das umfassendes Spezialisten-Know-how und eine sorgfältige Fertigung in Hightech-Produktionsanlagen sorgen für maßgeschneiderte Lösungen von höchster Präzision und Qualität.
Um erfolgreich zu sein, ist der Einsatz modernster Technologie unverzichtbar. Wir haben uns den Herausforderungen der Märkte stets gestellt und technologisch Schritt gehalten – mit Erfolg:
Heute sind wir ein Unternehmen mit einem innovativen Produktportfolio – ein leistungsfähiger und kompetenter Partner in allen Bereichen.
Gründung
1928
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Neustadt
Deutschland - 96465
Unsere Leitlinien
Wir konstruieren und produzieren als Partner unserer Kunden aufwendige Formen und Kunststoffspritzgussteile aus Thermoplasten in kleinen, mittleren und großen Serien nach Vorgaben.
Unsere Kunden sind Unternehmen aus der Möbelbranche, Elektrotechnik, Automobil- und Geräteindustrie. Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte.
Wir erkennen und erfüllen die Wünsche unserer Kunden. Wir schaffen innovative, flexible Lösungen, die in Funktion, Qualität und Service vorbildlich sind.
Wir setzen auf Kompetenz, Engagement und Kreativität unserer Mitarbeiter sowie fortschrittliche und umweltfreundliche Technologien, um immer einen Schritt voraus für unsere Kunden heute und in Zukunft der beste Anbieter zu sein.
Gründung
1964
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Heilbronn-Biberach
Deutschland - 74078
Spritzguss von Kunststoffteilen von 0,1g bis 3000g / Serien von 1000 Stück bis mehrere Millionen / Tampondruck / Montage / Bau von Werkzeugen
An den Standorten Kornwestheim und Mosbach fertigen wir technische Kunststoffspritzgussteile sowohl in Großserien mit Jahresmengen über 1 Mio. Stück als auch Kleinserien mit Jahresmengen von 1000 Stück. Effiziente Produktionslinien garantieren Ihnen immer den besten Preis. Die benötigten Spritzgießwerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt oder in unserem Netzwerk deutscher und chinesischer Werkzeugbauer geordert. Zu umspritzende Metallteile beziehen wir größtenteils von unser 30km entfernt sitzenden Schwestergesellschaft. Unsere Kunden erhalten Ihre Kunststoffteile daher unkompliziert direkt aus einer Hand.
Auf modernen Kunststoffspritzgießmaschinen fertigen wir Kunststoffspritzgussteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von unter einem Gramm bis hoch zu 3kg. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgießerei Formteile in kleinen, mittleren sowie großen Stückzahlen herzustellen. Ein großer Teil der Spritzgussmaschinen ist mit Robotsytemen und Materialzulaufbändern ausgestattet.
Maschinenpark:
Wir verwenden bei der Herstellung Ihrer Kunststoffteile ausschließlich qualitativ hochwertige Spritzgießmaschinen der Marke ARBURG und DEMAG. Insgesamt können wir auf eine Kapazität von mehr als 25 Spritzgießmaschinen zugreifen. Spritzgussteile können mit einem Teilegewicht von 0,1g bis 3000g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgießmaschinen an den Standorten Kornwestheim, und Mosbach mit Schließkräften von 20- bis 1300-Tonnen zur Verfügung.
Spritzgussmaterialen:
In unseren Spritzgießmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel ABS, PA, PE, PP, PET, PMMA,, PC, POM, PS, ASA, SAN, TPE (in verschiedenen Shorehärten) aber auch aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PVDF, PSU sowie aus Biokunststoffen und WPC (Wood-Plastic-Compounds) mit Holzanteilen bis zu 70%.
Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit).
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kornwestheim
Deutschland - 70806
Produktion technischer Gummiprodukte
Unsere Stärken:
rasche Angebotserstellung
flexible Auftragsabwicklung
kurze Lieferzeit
Wir verstehen uns als ein Partner unserer Kunden:
Gemeinsames Entwickeln von Artikeln aus Gummi
Beratung bei der Konstruktion
Auswahl der geeigneten Gummi-Qualität
Auswahl jenes Fertigungsverfahrens, welches ein optimales Verhältnis zwischen Werkzeuginvestition und Stückpreis verspricht
Gründung
1946
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schärding
Österreich - 4780
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
petrijanec
Kroatien - 42206
Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nufringen
Deutschland - 71154
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kocaeli
Türkei - 41780
Wir verstehen uns als Allround-Dienstleister im Bereich der Kunststofftechnik. Von der Beratung über die Prototypenerstellung, den Formen- und den Werkzeugbau bis hin zur Fertigungsmontage und dem Direktversand bieten wir unseren Auftraggebern komplexe Lösungen und Leistungen aus einer Hand.
Unsere besondere Stärke liegt in den Qualitäts- und Leistungsmerkmalen unserer Fertigung. Neben unserer technischen Top-Ausstattung verwenden wir nur optimal vorbereitete Werkstoffe. Unsere Spezialität ist die hochschonende Trocknung der verschiedenen Kunststoffe.
Die entsprechenden fachkundigen und geschulten Mitarbeitern werden an den betreffenden Stellen im Unternehmen eingesetzt.
Die Motivation unseres Teams ist die langfristige Garantie dafür, dass unsere Spritzgussteile termingerecht und in der geforderten Qualität beim Kunden eintrifft.
Gerade bei geringen Stückzahlen, Flexibilität und Schnelligkeit liegt unsere Stärke.
Gründung
1968
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wendlingen
Deutschland - 73240
Die Donath Kunststoffverarbeitungs GmbH ist ein vom TÜV Thüringen Zertifizierter Betrieb mit langjähriger Erfahrung im Bereich Kunststoff.
Unser qualifiziertes und kompetentes Personal begleitet, berät und unterstützt Sie auf dem Weg von Ihrer Idee, über das fertige Produkt bis hin zur Serienfertigung.
Durch unser fachspezifisches Wissen als Entwickler und Hersteller können wir Ihnen auch in komplexen Verfahrensvorgängen zur Seite stehen um Risiken im Vorfeld auszuschließen.
Auf einer Fläche von knapp 1000m² fertigen wir mit 15 Spritzgussmaschinen präzise Kunststofferzeugnisse unterschiedlichster Arten.
Unsere Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 25 bis 330 Tonnen, somit ist eine Produktion von Teilen mit einem Gewicht von 0,05g bis zu 600g möglich.
Aktuell fertigen wir unsere Spritzgusserzeugnisse mit Werkzeugen von einer Größe bis 1,2 Tonnen.
Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Kunststofferzeugnissen und der Umspritzung von Metallteilen in unterschiedlichen Bereichen wie zum Beispiel in der Medizintechnik, Elektrotechnik, Feuerwerkstechnik, Messtechnik, und in vielen weiteren Tätigkeitsbereichen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brand-Erbisdorf
Deutschland - 09618
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bereiche:
Werkzeug-Formenbau
Kunststoff-Spritzguss
Stanz- und Biegetechnik
Wir fertigen nach DIN EN ISO 9001:2008 und bieten unseren Kunden:
Kompetente Beratung
Artikel Design
Werkzeugkonstruktion
Oberflächenveredelung
Heiß- und Tampondruck
Baugruppenmontage
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tettnang
Deutschland - 88069
Das Unternehmen DOSPEL als Marktführer auf dem Feld Lüftungstechnik hat 46-jährige Erfahrung auf dem Lüftungsmarkt und ist eine der erkennbarsten Marken in der Branche. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens etablierte seine Position als Marktführer im Bereich Lüftungstechnik und der Export von Produkten an über 50 Länder verstärkte nur diese Position. Dank einer großen Auswahl Produkten dominierte DOSPEL der polnische Lüftungsmarkt. Das Angebot umfasst viele Modelle der Wohnraumlüfter, die nicht nur für gute Luftqualität sorgen, sondern sich auch an die Innenausstattung ästhetisch anpassen lassen. DOSPEL bietet auch Lüfter für Industrieanlagen, Elemente der Lüftungssysteme, Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung und Lüftungs- und Klimazentralen für Ihr Unternehmen an. Unser Team R&D befolgt die neuesten technischen und technologischen Lösungen und arbeitet ständig an der Verbesserung des Designs, der Beständigkeit und Funktionalität unserer Produkte. Die Qualität von DOSPEL wird mit zahlreichen Zertifikaten nachgewiesen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Czestochowa
Polen - 42-280
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Beim Umspritzen von Einlegeteilen handelt es sich um eine Technik der Kunststoffverarbeitung , bei der ein häufig aus Metall bestehendes Einlegeteil mit Kunststoff umspritzt wird. Das aufgrund der Verwendung von zwei unterschiedlichen Werkstoffen auch als Hybridtechnik bezeichnete Verfahren ähnelt dem Spritzgießen, bei dem Thermoplast in einer Spritzgießeinheit zunächst verflüssigt, in eine Form gespritzt und mithilfe einer Schließeinheit zu einer bestimmten Form gepresst wird. Bei der Umspritzung von Einlegeteilen gelten in der Regel weitaus höhere Anforderungen an den Prozess als beim herkömmlichen Spritzguss. Je nach vorgesehenem Einsatzzweck müssen die Fertigteile hohen Ansprüchen an die Dichtigkeit des Systems genügen. So dürfen für die Medizin- oder die Elektrotechnik umspritzte Einlegeteile beispielsweise später nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, da es unter Umständen zu Schäden am Bauteil und zur Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit kommen kann. Um Leckagen beim Spritzgießen zu vermeiden, ist häufig der aufwändige Einsatz von Haftvermittlern notwendig. Alternativ werden auch mehrstufige Umspritzprozesse genutzt, um eine hohe Dichtigkeit sicherzustellen. Eine Spritzgießmaschine zum Umspritzen von Einlegeteilen entspricht im Wesentlichen einer konventionellen Spritzgießmaschine. Der wesentliche Unterschied liegt in der geometrischen Anpassung der Spritzgießformen an den Umspritzprozess.