Die Firma MS ist ein Unternehmen, das sich auf Kunststoff- und Metallbearbeitung spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen verschiedener Branchen. Unser Team aus hochqualifizierten Fachleuten arbeitet mit modernster Technologie, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Von der Konzeption und Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage legen wir großen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden individuelle Lösungen anzubieten und ihre Anforderungen optimal umzusetzen.

MS-Schramberg GmbH & Co. KG zählt zu den europaweit führenden Herstellern von Permanentmagneten und Baugruppen. Seit über 50 Jahren steht das Traditionsunternehmen für Lösungskompetenz und Qualität. Bedeutende Erfolgsfaktoren sind die hohe Fachkompetenz, ein überdurchschnittliches Engagement in der Aus- und Weiterbildung, hohe Investitionsbereitschaft sowie intensive Werkstoff- und Produktentwicklung.

Rund 550 Mitarbeiter entwickeln und produzieren in Schramberg im Schwarzwald kundenspezifische Artikel für Unternehmen verschiedener Branchen weltweit. Wichtige Industriezweige sind Automotive, Heizung und Klima, Elektro- und Automatisierungstechnik sowie der Maschinenbau. Da die Anforderungen an Permanentmagnete und Baugruppen immer komplexer werden, übernimmt die MS-Schramberg Verantwortung für die gesamte Wertschöpfungskette: Von der Werkstoffauswahl und Compoundentwicklung bis zum eigenen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau. Umfassendes Know-how zu den Formgebungsmöglichkeiten sowie den mechanischen und magnetischen Werkstoffeigenschaften verbinden sich in Prozessen mit modernster Verfahrens- und Automatisierungstechnik. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Simulationstechnik werden bereits am Anfang eines Entwicklungsprozesses die Weichen für eine effiziente Auslegung der magnetischen Kräfte gestellt. Gemeinsam mit einer intensiven Zusammenarbeit und Betreuung von Kunden schafft dies die Grundlage für innovative Magnet- und Systemlösungen.


Unsere Produktpalette umfasst:
 gesinterte Hartferritmagnete
 gesinterte Samarium-Cobalt-Magnete
 gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Magnete
 kunststoffgebundene Hartferritmagnete
 kunststoffgebundene Neodym-Eisen-Bor-Magnete
 elastomergebundene Magnete
 Kunststoff- und Kunststoffverbundteile
 kundenspezifische Baugruppen (Magnetsysteme)

MT PLASTIK
Kunststoff Fertigung – unsere Leidenschaft
In unserem inhabergeführten Unternehmen mit Sitz in Horn-Bad Meinberg (Ostwestfalen) treffen technologisches Know How und vielseitige Produkt-Erfahrung zusammen. Wir bieten unseren Kunden Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren im Bereich der Kunststoff Fertigung. Moderne Technologien und die Bereitschaft "neue Wege zu gehen" machen uns zu einem zuverlässigen Partner im Kunststoff-Spritzguss.

Mucit Plastik wurde 1995 als Hersteller und Exporteur in der Stadt Konya mit dem Ziel der Lösung der Probleme der anderen Unternehmen und zu Schimmel needings liefern gegründet.
Mucit ist ein gut etabliertes Unternehmen beschäftigt ein erfahrenes Team von Technikern und die Durchführung der Arbeiten in einer riesigen Anlage.

Wir haben 5 PC von CNC-Vertikal-Fräsmaschine, 1 CNC-Drehmaschine, ein CNC-Drahtschneidemaschine, 1 Universal-Drehmaschine, 1 Router, 1 Flachschleifmaschine. Neben diesen Maschinen, haben wir 12 PC von CNC-Spritzgussmaschinen in Leistungsbereich von 0,25 kg bis 2,5 kg, während erwartet bald eine neue Maschine mit einer Kapazität von 3,5 kg.

Mucit Kunststoff ist ein starker internationaler Zulieferer für Automobilindustrie, die Herstellung von Kunststoffteile & Polymer Teile, Verbundteile zusammengebaut mit Hunderten von Formen und auch Tausende von verschiedenen Produktarten.

Hier sind einige unserer Produkte:

* Stabilizer Reparatur-Kits
* Cabin Reparatur-Kits
* Federstift-Sets
* Buchsen
* Stabilizer Montage & Buchse
* Dichtungen,
* Spannrolle für Keilriemen
* Flexible Rohr & Klemmhülse &
* Motoranbauteile
* Gummilagerung
* Gummibuchse
* Öl-Prall & Druckring
* Federbügel & Federbügel
* Fan-Hub für Mercedes Benz Lkw & Bus & Trailer

Für die Fertigung Ihrer Kunststoffteile arbeitet die Mues Products & Moulds GmbH im Kompakt-spritzverfahren in Mehr-Komponenten- oder Gasinnendrucktechnik. Die eingesetzten Spritzgussmaschinen haben 125 bis 850 Tonnen Zuhaltekraft. Für die rationelle Fertigung von bedruckten Teilen steht eine in den Spritzgussprozess integrierte Tampondruckanlage zur Verfügung. Eine eigene Gasgewinnungsanlage ermöglicht die störungsfreien und rationellen Fertigung Ihrer Gasinnendruckteile.

Verschiedenste Schweiß und Klebeanlagen stehen für die Fertigung Ihrer Teile zur Verfügung. Lassen Sie Ihre Formen auf Serienreife testen oder Ihre Prototypenteile spritzen. In der Produktion von hochwertigen Interieurteilen für Automobile haben wir langjährige Erfahrung. Ebenso sind wir auf Motorfunktionsteile und Motorraumdesignteile spezialisiert. Mit der 3D-Koordinatenmessmaschine können die Daten von jedem gewünschten Objekt ermittelt werden. Erstmusterprüfberichte werden ebenso dokumentiert wie Prozessfähigkeitsnachweise.

Die Firma wurde 1972 gegründet. In den 80er Jahren erfolgte die Umfirmierung zur GmbH und der Bezug der neuen Werkhalle in Binzen. Im Jahre 1997 wurde die Werkhalle durch einen Anbau mit Bürotrakt vergrößert und die Grundlagen für moderne Strukturen und Abläufe geschaffen.

Zum 01/2001 wurde dann zur Munz AG Kunststofftechnik umfirmiert. Wir sind heute in der Lage die Konstruktionen, Werkzeuge, Spritzgußteile bis zur Baugruppe alles aus einer Hand zu liefern.

Unsere Leistungen sind:

- Kunststoffbe- und verarbeitung
- Konstruktion
- Werkzeug & Formenbau
- Kunststoffspritzerei
- Komponentenfertigung
- Ultraschallschweißarbeiten
- Montage von Baugruppen


Wir sind Zulieferer in den folgenden Branchen:

Automobilindustrie
Medizintechnik
Meß- und Regeltechnik
Elektrotechnik
Möbelindustrie
Pharma
Wehrtechnik

Die NBHX TRIM GROUP ist weltweit führend in innovativen Oberflächen für Fahrzeuginterieurs, die ein Gefühl von Komfort und Schönheit vermitteln. Mit einem vielfältigen Portfolio an luxuriösen Materialien, darunter exklusive Holzoberflächen, moderne Metalle und vielseitige Kunststoffe, entwickeln wir Produkte, die die Wahrnehmung des Fahrzeuginnenraums beflügeln. Innovative Interieurs sind weit mehr als Ästhetik und Stil. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Interieurelementen, die über den dekorativen Charakter hinausgehen, um die Benutzerfreundlichkeit zu optimieren und neue Funktion hinzuzufügen.

Die NBHX TRIM GROUP mit Marken wie HIB Trim Part Solutions, Northern Engraving und Northern Automotive Systems, beschäftigt mehr als 7.500 Mitarbeiter in Europa, Asien und Nordamerika. Wir bieten Flexibilität in Design und Verarbeitung mit Lösungen für alle Oberflächen aus einer Hand. Zu unseren Kunden gehören Premium-OEMs und namhafte Tier-1-Lieferanten.

Technologie

Wir nutzen unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung, um ständig neue Produkte und Prozesse zu entwickeln und zu verfeinern, die innovative Technologie, modernes Design und hochwertige Materialien vereinen. Auf dieser Basis gelingt es uns, mit technischen Baugruppen ästhetische und emotionale Stimmungen zu erzeugen.

Ästhetik & Stil

Wir lassen uns durch unsere Umwelt und die Gesellschaft inspirieren, um moderne Ideen für ästhetische Produkte zu entwickeln, die wertig sind und emotional ansprechen. Wir kombinieren Premiummaterialien mit Funktionalität und Ästhetik, die Wohlbefinden und Stil vermitteln.

Respekt

Jeder Mitarbeiter ist Profi in dem, was er tut, und unsere Expertise wird von Kunden, Partner und Kollegen geschätzt.

Qualität

Der hohe Standard an Fertigungsprozessen, verwendeten Materialien und des Teams erfüllen oder übertreffen unseren Qualitätsanspruch und den unserer Kunden an uns. Wir konzentrieren uns auf kontinuierliche Verbesserung und nachhaltige Lösungen, die ökonomische Ziele und Umweltaspekte in Einklang bringen.

Neugierde

Unsere Neugier motiviert uns und neue Ideen und Lösungen prägen unseren Erfolg. Wir verbessern uns kontinuierlich und investieren in die Entwicklung neuer Technologien für ansprechende marktfähige Produkte.

Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik

Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren

Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen

Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren.
Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik.

Unser Angebot:

61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen (60)
- Umspritzen von Einlegeteilen (61)
- Mehrkomponenten-Verfahren (1)
- Spritzpressverfahren (1)
- Mikrospritzgießen (1)

6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Extrusionsblasformen

34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Formpressverfahren

2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzprägenverfahren

24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen

8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien:
- Tiefziehen

1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien:
- 3D Drucken

4 Ultraschallschweißmaschinen
4 Drehmaschinen
6 CNC
5 EDM Maschinen
1 WDM Maschinen
6 CNC Fräsen
1 EPS Schäummaschine
7 CNC Roboter
1 Schneidemaschine
1 Heißbiegemaschine
2 Heizplatten

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

www.nico-kunststofftechnik.de

nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie
Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen

Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen
Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand
Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung

Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an
denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien
Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge
Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik
-prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent

Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung

nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen

- mehr als 55 Jahre Erfahrung
- Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles
- Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl
- Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren
- Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen
- Komplettmontage Ihrer Baugruppen
- kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung

nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t.
- Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen
- 2 Komponenten Verfahren
- Gasinnendruckverfahren
- Sepro-Entnahmehandlings
- Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe
- und noch vieles mehr

Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.

Die NIKU GmbH setzt auf hohem Qualitätsniveau die Wünsche der Kunden in Kunststoffteile um. Sie ist ein mittelständiges Unternehmen mit Firmensitz in Nienburg an der Weser. Das Unternehmen wurde 1996 gegründet.

Der Geschäftsführer Gerhard Stadick blickt auf eine lange Erfahrung im Bereich Kunststoffverarbeitung zurück. Das Team besteht heute aus ca. 40 Mitarbeitern.

Der integrierte Werkzeugbau ermöglicht es, zeitnah auf Änderungswünsche der Kunden einzugehen. Auf einer Fertigungsfläche von 7.000 qm produziert die NIKU GmbH Kunststoffteile nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt! Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.