RONAS s.r.o. gehört zu den führenden Herstellern von Spritzguss-, Folge-, Schnitt- und Stanzwerkzeugen und ist ein führender Lieferant von Kunststoffteilen von Thermoplasten.



Wir sind ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit einer mehr als fünfzigjährigen Tradition, einem modernen Maschinenpark und menschlichem Spitzenpotential. Wir sind Inhaber des Zertifikats ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001. Im März 2003 erhielt unser Unternehmen von der Regierungsagentur Czechinvest unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Industrie und Handel der Tschechischen Republik die Auszeichnung „Zulieferer des Jahres“ in der Kategorie „Maschinenbau“, wir plazierten uns auf dem dritten Platz unter allen Konkurrenzfirmen in der Tschechischen Republik.



Der Werkzeugbau ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis zu einem Höchstgewicht von 3 to. und max. Abmessungen von 800x600x600 mm orientiert.
Wir sind ebenfalls für die Konstruktion und Produktion von Stanz-, Schnitt- und Folgewerkzeugen bis zu einer Blechstärke von 3 mm und Höchstmaßen der Werkzeuge von 600x1300 mm ausgestattet.

Weiter produzieren wir nach Kundenanforderungen präzise Maschienenbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten her.

Das Produktionsprogramm der Spritzerei orientiert sich ebenfalls auf die Automobil-, Elektrotechnische und Konsumgüterindustrie.



RONAS s. r. o. beschäftigt gegenwärtig ca. 250 Mitarbeiter und erreichte im Jahr 2008 einen Umsatz von ca 10,775 Mio. EUR.

Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert.

Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig.

Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert.

Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.

Wir sind:
Ein mittelständischer Spritzgussbetrieb mit eigenem Formenbau
Mit Niederlassung in Rumänien
Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000 und ISO TS16949

Umsatz: 10 Mio Euro
Mitarbeiter: 65, davon 10 im Werkzeugbau
Gesamtfläche: 2.800 m²
Maschinen: 28
Schußgewicht: 0,5 bis 450 gr
Materialien: technische Thermoplaste: PA – auch teilaromatische PA-Blends, PBT, ABS,
POM, TPE,
Hochleistungsthermoplaste: PPA, PPO, PPS, PEI, LCP
Mit verschiedenen Füllstoffen und Einfärbungen


Wir liefern in folgende Branchen:
Automobilindustrie
Elektrotechnik
Maschinenbau
Gerätemedizin

Unsere Stärken:
Sondersteckverbinder (auch mit umspritzen Kontakten)
Umspritzte Einlegeteile, auch mit vollautomatischem Roboter-Betrieb
Baugruppenmontage (auch große Stückzahlen) mit Automatisierung, incl. 100%-Prüfung
Sichtteile (z.B. Scheibenwischerabdeckungen, Schalterfassungen,..)
Dünnwand-Teile (z.B. Elektronikgehäuse für Sensoren)
Führungsschienen (lange Teile mit hohen Geradheitsanforderungen)
Mehrkomponententechnik
Mikrospritzguss

Unser Service:
Projektmanagement nach Automobil-Standard
Professionelle Beratung und Unterstützung
Konstruktion mit 3D-CAD-System ProE
Beschaffung von Prototypen
Durchgängiger Prozess von der Produktentwicklung und Engineering bis zur
Serienlieferung

Wir leben Kunststoff
Seit mehr als 60 Jahren sind wir national und international in der Spritzgusstechnik erfolgreich. An unseren Standorten in Balingen (Deutschland) und Veröce (Ungarn) produzieren wir mit 80 Mitarbeitern präzise und anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile für die Bereiche Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau.

Von der Entwicklung über die Herstellung von Präzisionswerkzeugen bis hin zur innovativen Spritzgussverarbeitung – bei Roth plastic+form steht die Qualität immer an erster Stelle. Auch in Serie. Unser Erfolgsgeheimnis: modernste Technologien, ein unschlagbares Projektmanagement und ein motiviertes Team, das Know-how, Erfahrung und frische Ideen gekonnt vereint.

Als rundum zuverlässiger und leistungsfähiger Systemlieferant setzen wir Ihre Wünsche passgenau um – testen Sie uns.

roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig.

Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion.

Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus.

Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann.

einzigartig.

Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie.

präzise.

Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit.

schlüsselfertig.

Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann.

Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig.

Unsere Lösungen auf einen Blick:

Formen- & Werkzeugbau
• Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge
• Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge
• Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge
• Dekorhinterspritzwerkzeuge
• Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML)
• Spritzprägewerkzeuge
• Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm)
• Behälterwerkzeuge
• Dünnwandtechnologie
• Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge
• Etagenspritzgießwerkzeuge
• Insert & Outsert Werkzeuge
• Hochkavitätsformen

Automationslösungen
• Greifer- und Entnahmesysteme
• Magaziniervorrichtungen
• Stapeleinrichtungen

Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss und Stanztechnik sind die Kerntechnologien der Roto Frank Austria GmbH. Die Erfahrung mit der erfolgreichen Herstellung von Fensterbeschlägen gibt uns die Kompetenz, auch Ihre Komponenten mit höchster Qualität zu erzeugen. Auf diesem Know How aufbauend bieten wir Ihnen höchste Qualität von der Entwicklung bis zur Fertigung. Dabei sind wir in der Produktentwicklung Ihr innovativer Partner und in der technischen Umsetzung Garant für eine erfolgreiche Produktion.

Teamgeist, klare Strukturen und volles Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und ökonomischen Zielvorgaben zeichnen unser Verständnis von Partnerschaft aus.

Wir bieten Ihnen unsere volle Unterstützung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion Ihrer Komponenten. Erfahrung, Kompetenz und ein moderner Maschinenpark geben Ihnen dabei die Sicherheit einer perfekten Lösung.

Als international agierender Spezialist für Baubeschläge sind wir seit jeher auf die Qualität eigener Innovationen angewiesen. Daher sind unsere Abteilungen vom Engineering über den Werkzeugbau bis zur Fertigung darauf ausgerichtet, technisch und ökonomisch optimale Ergebnisse zu liefern.

Die Roto Frank Austria GmbH wurde nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Das QM - System unterstützt die Verwirklichung der Qualitätspolitik unseres Unternehmens.
Dabei dient die Qualitätspolitik allen Mitarbeitern als verbindliche Richtlinie für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Handeln.

Das Herzstück unseres QM - Systems bildet der Projektprozess. Im QM - System sind hierzu die Ziele, Abläufe und Zuständigkeiten unternehmensweit festgelegt. Das QM - System bildet somit den Rahmen für unsere tägliche Arbeit.

Zusätzlich ist die kontinuierliche, systematische Verbesserung integriert. Die ISO-Norm fordert hierzu die laufende Sammlung von Informationen über die Wirksamkeit des QM - Systems. Die Analyse dieser Informationen deckt die Verbesserungspotentiale auf, zu denen gezielte Maßnahmen definiert werden.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung erfolgt durch interne Audits sowie durch eine externe Zertifizierungsstelle. Die Zertifizierung ist ein wichtiger Meilenstein auf unserem Weg der stetigen Verbesserung.

Auf Kundenwunsch arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Die dafür notwendigen Qualitätstools wie z. B. statistische Prozesslenkung oder Meßsystemanalyse sind uns bestens bekannt.

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN.

Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts.

UMWELTENGAGEMENT
Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus.
Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten.
50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen

KREISLAUFWIRTSCHAFT
ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen.

PROJEKTE
Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen:
Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit...
Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden.
Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

Präzisionsspritzteile für
Automobil - Elektronik - Kosmetik - Maschinenbau - Haushalt - Dentaltechnik - Formen- und Werkzeugbau