Sehr geehrte Damen und Herren ,

wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig.
Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden.

Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA.

Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr .

Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.).

Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.

CNC-Technik
Drahterodieren
Metallnachbearbeitung und Metallbearbeitung
Langdrehteile

Wir fertigen Drehteile in einem Durchmesser von 2mm bis 60mm von der Stange,sowie 200mm im Durchmesser als Futterteil. Zur Verfügung stehen uns Traub A, Traub TD, Traub TB, Traub TK, sowie Langdrehautomaten der Firma Strohm.

Weitere Werkzeugmaschinen für die Endbearbeitung: CNC BAZ Flott, CNC Tornomat, Drahterodiermaschine Charmilles, sowie Drehbänke der Firma Weiler, Fräsmaschinen Rumag, Hermle, Deckel, Bohrmaschine Ixion, Gillardon, Spitzenlosschleifen der Firma Herminghausen d=3mm bis 60mm.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co."

It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv.

MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment.

The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings.

MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs.

MM Group

- Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging
- Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t.
- Alloying of aluminum and zinc alloys
- All Types of machining
- Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating,
- Molding of plastic parts
- All types of heat treatment, cementation
- Powder and liquid spray coating
- Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars
- Production of tools for floor covering
- Assembling line of meetings and products
- Milling and turning (CNC machines)
- Stamping, Deep drawing, Forging
- Grinding, Heat Treatment, Welding

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen.

Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert.

Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden.

Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000

Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer.

Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten).
Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation.

Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche.
Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er:
"Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein."
Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen.

S t r u k t u r

Betriebsgrösse:
42 Mitarbeiter
Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung,
5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker
QM-System:
Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002
Umsatz 2008:
5,0 Mio. Euro
Investitionen 2008:
1 Mio. Euro

P r o d u k t i o n

Werkstoffe
Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan
Weiterbearbeitung
Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige.

Die primäre Produktionstechnologien sind:
• CNC-Fräsen
• Dreharbeit
• Bohren
• Materialschneiden
• einfache Installation

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche.
Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an:
LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE
Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen.
In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen:
DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN.
WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN.
Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet);
Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter;
Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;