Wärmebehandlung: Optimale Bauteileigenschaften

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Burkhard – Präzision Made in Bavaria Seit 1995 löten, glühen und schweißen wir aus Leidenschaft und Tradition. Durch unsere modernste Technologie veredeln wir Bauteile und Komponenten zur Perfektion. Mehr als 30 Verfahren, von der Bauteilmontage bis zur Endprüfung, von der Bauteilvorbereitung bis zur Endbearbeitung, das ist unser Know-how. Geprüft und zertifiziert nach DIN-ISO 9001 2015 und CQI-9, dem Qualitätsmaßstab in der Wärmebehandlung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, als wesentlicher Teil der Wertschöpfungskette sorgen wir für Mehrwert, darauf können Sie sich verlassen. Damit Sie auch im Fall der Fälle auf der sicheren Seite sind, haben wir unsere 3.500m² Produktionsfläche autark aufgeteilt, eine unterbrechungsfreie Produktion ist unser Versprechen auf Verlässlichkeit! Als Familienunternehmen mit 175 Mitarbeitern steckt der Entdeckergeist in uns, dem Fortschritt verpflichtet, der Region treu, unseren Mitarbeitern verbunden, der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst das sind wir! Burkhard – Zusammen machen wir es perfekt!

Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.

Microniq Ltd. - Vom Entwurf bis zur Produktion! Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen und serienmäßigen Komponenten, Maschinenelementen, Design, Herstellung und Installation von Geräten vor Ort. Wir versuchen, unsere freien Kapazitäten durch Auftragsfertigung zu füllen. Wir sind innovativ, kreativ, präzise und hochflexibel!

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.

Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach: Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm. Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen Tieflochbohren Räumen Entgraten Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe Durchmesser 12-125mm Gewindelänge bis 3000mm Steigung von 2,5mm bis 50mm ein- und mehrgänging Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408 Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen Sondergewinde auf Anfrage Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten. Artikel: Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller

TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2 Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter. Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von: 1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel 2. Tiefziehteilen & Hohlnieten 3. Kaltumformteilen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen. Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. 1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm, Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke. Stanzmateriale sind: - Stahlblech - Niroblech - Messingblech - Aluminiumblech - Kupferblech und Spezialbleche Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten. 2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen, Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm. 3. KALTUMRORMEN: Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen Sortiments her. - Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken: Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada - Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm Bolzen und Excenter - Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser - Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen. Mit sicheren Grüssen Ihr TKG-Team

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren. Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt. Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen. Aluminiumgießerei Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm) Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm) Modellbau und Formenbau CAD-Konstruktion Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss) Wärmebehandlung Edelstahlkiesstrahlen Trowalisieren Mechanische Bearbeitung 7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller) 2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS) CNC Messmaschine (Zeiss) Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile Dichtprüfen von Gussteilen

Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme. Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle. In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.

Eco Global GmbH ist eine Gesellschaft für Fertigung, Handel und Dienstleistung mit Sitz in Doboj, Bosnien und Herzegowina. Das Hauptgeschäftsfeld ist die Metallbearbeitung auf CNC Maschinen sowie bestimmte Diensteleistungen wie Montage, Finalbearbeitung, etc. Gegründet im Jahr 2017, sind wir also ein sehr junges Unternehmen und möchten uns unter den Großen durchsetzen. Was können wir Ihnen anbieten? Wir sind ein Unternehmen, bei dem unsere Kunden im Mittelpunkt stehen. Daher orientieren sich unsere Ziele an den Anforderungen und der Zufriedenheit unserer Kunden. Wir möchten mit unseren Kunden langfristig wirtschaftlich effektiv, offen und fair zusammenarbeiten. Ein offener Informationsaustausch und gegenseitige Kooperationsbereitschaft sind dabei unser Geschäftsprinzip. Sie schenken uns Vertrauen, und wir bedanken und beweisen uns durch konkurrenzfähige Preise, Termintreue, höchste Qualität, Flexibilität, uvm. Unsere Stärke liegt im Bereich der klein- und mittelgroßen Serien für feinmechanische Baugruppen und Systeme sowie feinwerktechnische Bauteile. Folgendes Material können wir verarbeiten;: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff und Messing. Durch unsere Partner können wir Ihnen auch viele Oberflächenbeschichtungen anbieten wie Eloxieren, Harteloxieren, Verzinken, Vernickeln und Brünieren. Auf Anfrage sind auch andere möglich. Wir besitzen sehr moderne CNC-Maschinen für Metallbearbeitung. Wir vearbeiten auch Metall durch Schneiden, Schweissen sowie Montage und Fertigung von Halb- und Fertigprodukten. Durch die geplanten Investitionen in neue, moderne Dreh- und Fräsmaschinen bleiben wir, nicht zuletzt wegen unserer qualifizierten Mitarbeiter in der Lage, unsere Kunden nach ihren Wünschen und Anforderungen zu bedienen. Wir möchten gern mit Ihnen in eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zur gegenseitigen Zufriedenheit treten. Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage http://www.ecoglobal.ba/

Unsere Firma ist seit 2010 als Auftragnehmer und Lieferant von Spezialmaschinen und Anlagen auf dem Markt tätig. Am Anfang unserer Tätigkeit beschäftigten wir uns vor allem mit der Montage von Maschinen und Anlagen, jedoch erwies es sich im Laufe der Zeit als notwendig, die Maschinen für die präzise Bearbeitung von Elementen zu erwerben. Gegenwärtig können wir komplexe Dienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus erbringen - von der Konstruktion über die Ausführung bis zur Endmontage. Unsere Stärke sind erfahrene Ingenieure und angemessene technologische Hilfe. Preiswettbewerbsfähigkeit, kurze Ausführungsfristen und hohe Qualität der angebotenen Dienstleistungen und Waren sind unsere Priorität.

Axon Engineering (rechtlicher Name Axon Michanologiki SA) wurde 1985 als griechisches Präzisionsingenieurwesen gegründet Produktionfirma. Axon beschäftigt einige der erfahrensten Fachleute in unserer Branche Engineering-Know-how und über 36 Jahre technische Erfahrung. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine komplette Engineering-Lösung anzubieten, indem wir pünktlich gute Vorlaufzeiten einhalten Lieferung, Qualität und Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Leistungen eines „one Stop Shop“ und unterstützt sie während des gesamten Produktionszyklus, von der Beschaffung über die Herstellung bis hin zu Montage, Lieferung und Kundendienst der Produkte. Axon stellt eine breite Palette von Produkten für Unternehmen in verschiedenen Branchen her wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik, Marine, Optik und Telekommunikation. Eines unserer Spezialgebiete ist Built to Print Wartungswerkzeuge, Bodenunterstützungsausrüstung und Fertigungen für die kommerzielle und militärische Luft- und Raumfahrtindustrie

ÜBER UNS Schnell, präzise und zuverlässig – bei Maschinenbau Wolfrum ist Ihr Auftrag garantiert in guten Händen. Seit 1998 sind wir Spezialist für Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen. Mit unserem CNC-Maschinenpark fertigen wir sowohl Einzel- als auch Serienteile und sind dabei so flexibel wie Sie es sich wünschen. Gerne reagieren wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche. Unser Team sorgt im 2-Schichtbetrieb dafür, dass auch enge Liefertermine realisiert werden können. Mit unserer langjährigen Erfahrung und exzellenten Qualität unterstützen wir Sie aber auch bei der Neuentwicklung und beim Bau von Prototypen. Doch damit nicht genug. Selbstverständlich kümmern wir uns auch darum, dass Ihre Produkte da ankommen, wo sie gebraucht werden. In enger Abstimmung mit Ihnen sorgen wir dafür, dass die Lieferung zu Ihnen reibungslos funktioniert. Maschinenbau Wolfrum – wir liefern Qualität, wo und wann Sie diese brauchen. Gerne liefern wir Ihnen den Beweis.

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

Wir sind Lieferant für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten. Führend in der Anpassung und Steigerung Ihrer Leistungsfähigkeit.