Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Wärmebehandlung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die verschiedene Wärmebehandlungsverfahren anwenden, um die mechanischen Eigenschaften Ihrer Bauteile zu optimieren. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten.
Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6.
Produkte:
Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft.
Unser Fertigungsprogramm:
Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc.
Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen
Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.
Gründung
DE14041040
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ohorn
Deutschland - 01896
www.zingraff.com
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
REMERING LES PUTTELANGE
Frankreich - 57510
Schweißteile bis 50t,
Stahlhochbau (teilschlüsselfertig),
mechanische Bearbeitung von Großteilen
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schrobenhausen
Deutschland - 86529
Informationen zum Unternehmen
Im März 1913 wurde eine Fabrik zur Herstellung von landwirtschaftlichen Maschinen im Rahmen einer join-Aktiengesellschaft, H. Cegielski in Posen gegründet. Diese Fabrik wurde eine Basis für unsere langfristige Produktion und Geschäftstätigkeit. Im Jahr 1952 gewann das Unternehmen rechtliche Existenz unter dem Namen Metallurgical Works "Pomet". Im Jahr 1994, "Pomet" wurde in eine Aktiengesellschaft beitreten umgewandelt.
Unsere Gießerei in Posen und wir haben über 90 Jahre Erfahrung in der Guss von Kohlenstoff-und niedrig legiertem Stahlguss sowie Aluminium-und Kupferlegierungen.
Produktionsaktivitäten der Gießerei umfassen eine breite Palette von Gussteilen für Schiffsmotoren und Ersatzteile, Schiffsausrüstung, Schienenfahrzeuge, Bergbaumaschinen, Containerecken, Armaturen, Ventile und andere.
Wir liefern komplexe Gussteile, die weltweit Standards in Bezug auf Qualität und technischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir beschäftigen 300 hoch qualifizierte Ingenieure und Arbeiter. Pomet SA hat sein eigenes Design-und Technologieabteilungen, die durch die erfolgreiche Umsetzung der ISO 9001 unterstützt werden: 2000 Quality Management System.
Etwa 30% unserer allgemeinen Wahlbeteiligung ist bei der Europäischen Union exportiert. Unsere künftige Entwicklung und die Expansionspläne zielen auf die Modernisierung der Technologie von Gussteilen, um ständig ihre Qualität zu verbessern. Wir haben auch effektive Umweltschutzpolitik in Übereinstimmung mit internationalen Standards gelten.
Allgemeine Palette von Produktions
I. Stell Guss
• Einzelgewicht seit 5 bis 5000 kg,
• Kapazität bis zu 5000 Tonnen pro Jahr,
• Serienfertigung von Gussteilen mit max. Gewicht bis zu 250 kg.
II. Aluminiumlegierungen Guss
• Einzelgewicht seit 0,01 bis 150 kg,
• Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr,
• Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile.
III. Kupferlegierungen, Gussteile
• Einzelgewicht seit 0,01 bis 300 kg,
• Kapazität von bis zu 150 Tonnen pro Jahr,
• Schwerkraftguss in grüner Sand und / oder Druckgussteile.
IV. Wärmebehandlung Division mit vollständigen Computersteuersystem.
V. Bearbeitung.
VI. Überwachung aller Produktionsverarbeitung durch unseren QC in Übereinstimmung mit ISO 9001: 2000, gesamtes Produkt-Zertifizierung.
VII. Modellvorbereitung und unseren eigenen Werkzeugbau.
VIII. Eine Weitergabe, Zollabfertigung und anderen Versanddienst.
IX. Lab. Dienstleistungen - zerstörungsfreie Prüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung usw.
X. Casting-Design und weitere Casting-Simulationen im Computersystem MAGMA.
Unsere Technologiekompetenz und langjährige Erfahrung von entscheidender Bedeutung in der Gießereiindustrie machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner in der Erstellung von Projekten von der Idee bis zu ihrer endgültigen Ausführung.
Stahlgussteile für den Schiffbau
Wir bieten eine breite Palette von Stahlgussteile für langsam laufende Dieselmotoren - stationäre und Schiffshauptmotoren. Gussteile sind aus hochwertigem Kohlenstoff-und niedrig legierte Stähle, Vergütungs, die Welt-Schiffsmotor Bauvorschriften gerecht werden.
Castings für Eisenbahnen
Wir bieten Stahlgussteile für Lokomotiven, Autos, andere Schienenfahrzeuge, aber auch für Ersatzteile.
Ausstattung
Wir produzieren Ventilkörper Gussteile für verschiedene Medien-, Industrie-Linien oder entsprechende Reduktion - Druckmessung Station.
Nicht-Eisen-Gussteile
Wir bie...
Gründung
1913
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
POZNAŃ
Polen - 61-037
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
ZM betreibt vier Geschäftsbereiche: Eisengießerei, Aluminium-Gießerei, Schmiede und Machine Shop. ZM hat auch eine große, gut ausgestattete Muster-und Werkzeugbau-Abteilung.
ZM, spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium-und Eisengussteile
Wir sind in der Sandgussteile für Power Transmission and Distribution spezialisiert
Sektor-und Druckgussteile für die Automobil-und Maschinenbauindustrie.
Unser Unternehmen spezialisiert auf schwierige, komplexe Gussteile entkernt von 30 bis 350
kg Gewicht
Unsere Schmiede bei der Herstellung von Schmiedeteilen für die Automobil spezialisiert.
ZM verfügt über eine große, gut ausgestattete Muster-und Werkzeugbau-Abteilung.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Rzeszów
Polen - 35-078
La Zocca Officine Meccaniche Srl, situata a poco più di 5 Km dalla tangenziale di Bologna, si colloca al centro di una realtà imprenditoriale ed economica sempre alla ricerca di nuove soluzioni tribologiche da impiegare nella meccanica ed in quel vasto segmento della sua industria, costituito dalle macchine automatiche e dai motori.
L’innovazione si realizza costantemente grazie anche a questa particolare collocazione geografica, che la stimola all’ampliamento ed al perfezionamento delle applicazioni in quei determinati settori e permette all’azienda di poter far fronte alle molteplici richieste in ambito territoriale.
L’azienda è stata fondata nel 1967 e da oltre 35 anni si pone all’avanguardia nel settore delle applicazioni industriali per il rivestimento delle superfici metalliche su componenti forniti da terzi, avvalendosi di una pluriennale esperienza attestata da un continuo sviluppo.
Parallelamente alla diversificazione e all’ampliamento della produzione, in quest'ultimo decennio la Zocca Officine ha investito molto nell’acquisizione di nuovi processi di riporti sulla componentistica delle macchine automatiche incartatrici, inscatolatrici, per l’imballaggio, l’industria farmaceutica e alimentare per l’industria aereo-navale-spaziale delle auto, autocarri e trattori e nell’ambito dell’industria meccanica in genere, sempre supportata da una costante ricerca di nuove materie prime e di tecnologie innovative.
La messa a punto dei processi avviene sia con il supporto di una sala metrologica attrezzata per controlli dimensionali (con macchine di misura per coordinate) e sia attraverso un laboratorio di analisi metallografica dove vengono analizzate le microstrutture dei rivestimenti.
Gründung
1967
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ortenberg
Deutschland - DE-63683
VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES
ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEBEin Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.
Gründung
1708
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Sigmaringendorf-Laucherthal
Deutschland - 72517
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Banja Luka
Bosnien und Herzegovina - 78000
Sigmatech ist seit 1989 kontinuierlich auf dem Markt für Dreh- und Fräsdienstleistungen tätig und setzt die Familientradition mit Stolz fort. Arbeit ist auch unsere Leidenschaft, die wir seit über 30 Jahren entwickeln.
Unsere Bearbeitungsdienstleistungen, die in der Herstellung von Teilen durch Schneiden von Material bestehen, können Folgendes umfassen: Fräsen, Schleifen, Drehen, Aushöhlen oder Bohren, die je nachdem, welches Element hergestellt werden soll und welche geometrischen Merkmale sie aufweisen, verwendet werden.
Unsere Kunden können sich auf die Unterstützung eines erfahrenen Teams von Designern, Technologen und Betreibern verlassen, die eine umfassende Umsetzung jedes Projekts gewährleisten. Abteilungen: Design, Vertrieb und Qualität kümmern sich um technische Beratung und bieten Unterstützung im Bereich Bewertung und Qualitätssicherung sowie Aktualität der Bestellung.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Starachowice
Polen - 27-200
Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Starachowice
Polen - 27-200
Wir bieten folgende Leistungen:
Laser-, Plasma- und Autogenzuschnitte im Bereich von 1-250 mm Dicke
Mechanische Fertigung mit hoher Fertigungstiefe
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zwickau
Deutschland - 08064
Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet.
Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus.
Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.
Gründung
1968
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Koszalin
Polen - 75-216 Koszalin
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
Das Familienunternehmen Zupcanik d.o.o. wurde im Jahr 1999 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch.
Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren.
Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird.
Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tesanj (Bosnien-Herzegowina)
Bosnien und Herzegovina - BIH-74260
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Eine Wärmebehandlung eines Werkstücks erfolgt nach bzw. während der Herstellung eines Teils und dient meist zur gezielten Einstellung der Eigenschaften. Wärmebehandlung wird meist in Kombination mit einem Fertigungsverfahren wie z.B. Laserschneiden, Drehen oder Fräsen angewendet. Wärmebehandlung umfasst Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische, chemisch-thermische oder mechanisch-thermische Einwirkung. Dabei wird auf den Werkstoff eingewirkt um optimale Gebrauchseigenschaften zu erreichen. Meist werden Metalle und deren Legierungen sowie Kunststoffe einer Wärmebehandlung unterzogen um die Bauteileigenschaften gezielt zu optimieren. Das Gefüge des Werkstoffes wird mit Hilfe von unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Zeiten (Temperatur-Zeit-Verlauf) sowie anschließender Abkühlung in unterschiedlichen Medien wie Luft, Wasser, Salz, Öl, Schutzgas verändert. Die Abkühlung erfolgt von langsam durch Ofenabkühlung bis hin zur plötzlichen Abkühlung durch Abschrecken. Je nachdem, welche Eigenschaft eingestellt werden soll: Härte, Festigkeit, Zähigkeit etc. Für die Anwendung sind Wärmebehandlungsanlagen notwendig, die für das jeweilige Verfahren und den Werkstoff ausgelegt sind. Eine korrekt durchgeführte Wärmebehandlung ist für den Einsatz des Werkstückes von entscheidender Bedeutung und hat Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit des Bauteiles. Beispielsweise kann ein falsch behandelter hochlegierter Stahl im Anschluss schlechtere Eigenschaften besitzen, als ein niedrig legierter Stahl der richtig wärmebehandelt wurde.
