Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Zahnräder und Antriebselemente in höchster Präzision mit allen erforderlichen Zertifikaten und zuverlässigen Lieferterminen begründen unsere herausragende Position im internationalen Wettbewerb. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Fertigungsmöglichkeiten stellen wir uns jeder Herausforderung. Stirn-, Schnecken-, Kettenräder- Ø 2000 Zahnflankenschleifen Mod. 1 30 bis Ø 2000 Innenverzahnungen geschliffen bis Mod. 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis Modul 36 + Schnecken auch geschliffen Kegelräder Mod. 1 10 bis Ø 600 Baugruppen + Sondergetriebe bis 10 t

Karl Schilt GmbH + Co.KG – das bedeutet Tradition und Spitzentechnologie, fundiertes Wissen aus 50 Jahren Erfahrung mit dem Werkstoff Metall und Engagement bei der Suche nach außergewöhnlichen Lösungen. Unser Werk fertigt Gewindestifte, Kaltfließpressteile und Sechskantstiftschlüssel in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Als „Spezialität des Hauses“ bezeichnen wir unsere Kompetenzen im Umgang mit Edelstahl Rostfrei. Kundenspezifische Lösungen nach Ihren Anforderungen oder Zeichnungen sind dabei unsere Stärke. Ein umfangreicher Lagerbestand an Standardprodukten und DIN-Teilen erlaubt eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung. Die gesamte Produktion wird durch moderne Prüf– und Meßmethoden laufend überwacht und damit eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dabei arbeiten wir nach den Qualitätssicherungs-Richtlinien der Automobilindustrie oder nach Ihren Angaben. Unsere Verkaufsabteilung berät Sie gerne und gibt Ihnen kompetente Unterstützung für die Lösung Ihrer Befestigungsprobleme.

Seit 5 Jahrzehnten ist das Unternehmen weiss Präzisionstechnik bestens bekannt als einer der führenden Hersteller von Präzisions-Drehteilen. Das Produktspektrum von weiss Präzisionstechnik reicht von Gewinde- stiften über CNC-Form- und Langdrehteile bis hin zu Kaltfliesspressteilen. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert weiss zahlreiche Konzerne der Automobil-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Luft- und Seefahrt- sowie Baubeschlags-Industrie. Geschäftsfelder, in denen nur hochwertige Produkte bestehen können. Die jahrzehntelange Erfahrung von weiss Präzisionstechnik ergänzt hier sinnvoll fortschrittliche Methoden und innovative Technologien. Ein ausgewogenes Konzept für Produktprogramm und Verfügbarkeit, mit konsequenter Ausrichtung auf den Kundennutzen, hat für weiss oberste Priorität. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert Weiss Präzisionstechnik zahlreiche Konzerne der Automobil-Elektrotechnik-, Telekommunikations- sowie Baubeschlags-Industrie. Das Produktionsprogramm umfasst: Trapezspindeln, Form- und CNC Drehteile (D=4 - 42 mm) CNC-Langdrehteile, Achsen, Wellen, Spindeln Fliesspressteile Drehteile mit Sondergewinde - Trapezspindeln - mehrgängige Gewinde Griffelemente, Vierkanteinsätze Sondergewindestifte

Die Firma Herbert Weiss GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb der seit mittlerweile fast 60 Jahren besteht. Unsere Leistung besteht in der Massenfertigung von Drehteilen. Unser derzeitiger Geltungsbereich liegt in der Möbel-, Elektro-, Baubeschlag-, Fenster- und Automobilindustrie. Wir fertigen ausschließlich vom Coil mit Drehautomaten. Diese Produktionsweise bringt es mit sich, dass wir zwar nicht jede Abmessung fertigen können; Abmessungen, die aber in unser Spektrum passen und für uns im Bereich des möglichen liegen, werden dadurch für unsere Kunden in hoher Wirtschaftlichkeit produziert. Die Produktion findet in einer nach dem heutigen Stand modernsten Industriehalle auf einer Fläche von über 3.000 m2 statt. Dazu zählt beispielsweise ein vollautomatischer Teile- und Spänförderer, vollautomatische Teile-Entölungs und Späne-Entsorgungsanlage. In unserer Produktion arbeiten 35 qualifizierte Facharbeiter im 4-Schicht-System. Der heutige Produktionsstandort in der Ringstraße 23 wurde im Jahr 1995 erbaut und im Jahr 1999 auf die heutige Größe erweitert. In der laufenden Produktion wird regelmäßig alle 30 Minuten zeichnungsgerecht gemessen und dokumentiert. Die Dokumentation findet mittels Software statt und unterliegt einer ständigen Auswertung. Für die Fertigung und die termingerechte Lieferung sind wir stets bemüht alles menschenmögliche zu tun, da wir mit unseren Kunden eine langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung anstreben. Wir genießen das Vertrauen vieler Kunden, unsere Artikel, weltweit ohne Eingangskontrolle an deren Kunden, direkt zu liefern ( Fragen Sie nach unseren Referenzen). Wir sind DIN EN-ISO 9001:2015 zertifiziert.

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich der Antriebstechnik tätig. In dieser Zeit haben wir sehr viele Projekte abgewickelt und unsere Kompetenz ausgebaut. Anfänglich waren wir als Zulieferer von Verzahnungselementen für die Maschinenbauindustrie tätig - wir lieferten sowohl Standardteile aus unserem Katalog als auch Spezialanfertigungen nach den Erfordernissen unserer Kunden. Heute haben wir unsere Schwerpunkte zunehmend im Bereich der elektromechanischen Lösungsmöglichkeiten für die Realisation von linearen Bewegungen gesetzt. Mit unserem ZIMM-Spindelhubgetriebe-Systembaukasten bieten wir ein reichhaltiges Produktsortiment an, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anwendungsbereiche sind dermaßen vielseitig, dass wir hier nur einige Klassiker aufführen können, wie z.b. Theater- und Bühnentechnik, Höhenverstellungen von Tischen, Plattformen, Förderbändern, Walzen- und Rollenverstellungen oder genaue Positionierung von Lasten in der Montage- und Handhabungstechnik. Der Systembaukasten bietet Ihnen die Möglichkeit, aus vielen standardisierten Bauteilen auszuwählen - mit dem Vorteil einer kurzen Lieferzeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen viele zusätzliche Bauteile und Lösungsmöglichkeiten an, um Sie -

Die Unternehmen der ESKA-Gruppe verbindet die gemeinsame Kernkompetenz der Massivkaltumformung und damit die Herstellung hochfester Produkte aus Metall mit einem hohen Umformgrad. Seit 135 Jahren werden zum Nutzen der Kunden die Grenzen der Umformtechnik immer wieder neu definiert. Heute entwickeln und produzieren 450 Mitarbeiter an 2 deutschen Standorten Verbindungselemente und Umformteile. Technologische Basis ist das Mehrstufenpressen mit 4 bis 6 Umformstufen. Die Automobilindustrie schätzt die innovativen Produkte, die exzellente Qualität und die perfekte Logistik der Marke ESKA. Sie hat unser Unternehmen zu deren anerkanntem Entwicklungspartner gemacht. Die professionelle Anwendungstechnik unseres Unternehmens entwickelt gemeinsam mit dem Kunden neue Lösungen und macht diese zum konstruktiven Bestandteil von Neuentwicklungen – oftmals schon lange vor dem eigentlichen Serienstart.

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Die MÄDLER-Gruppe produziert in zwei Fertigungsbetrieben: Stuttgart und Hamburg. Hier entsteht mit spezialisierten Facharbeitern auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen die eigene MÄDLER-Produktpalette. Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster bis hin zur größeren Serie. Unter optimaler Qualitätskontrolle und flexibel, wie es der Markt von Heute erfordert. Wichtigste Voraussetzung ist eine hochqualifizierte und gleichzeitig preisgünstige Produktion sowie die Garantie kürzester Lieferzeiten für alle in den gelben MÄDLER-Katalogen, der CD-ROM und im Internet aufgeführten Teile (beachten Sie den Link rechts zu unserem Internet-Auftritt!) Der moderne Maschinenpark und das spezialisierte Facharbeiter-Team sind Grundlage für einen weiteren Produktions-Schwerpunkt: Die Sonderanfertigung nach Zeichnung oder Kundenwunsch, Einzelanfertigungen bis zu größeren Serien, preisgünstig und mit kurzer Lieferfrist - unter optimaler Qualitätskontrolle, flexibel wie es der heutige Markt fordert. Zahnräder von Modul 0,3 bis 8, Zahnstangen von Modul 0,3 bis 16, Kegelräder von Modul 0,5 bis Modul 8, Schneckenräder und Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 6, Trapezgewinde von 10 x 3 mm bis 70 x 10 mm ein- und zweigängig, einschließlich aller passenden Trapez- gewindemuttern. Keilnaben und Klemmringe für Keilnabenprofile 11 x 14 bis 46 x 54 DIN 14, dazu Kegelräder, Spindeln, Muttern, Keilnaben etc... In unserem Katalog finden Sie ca. 18.000 Artikel für den Maschinenbau, die wir normalerweise innerhalb von 24 Stunden liefern. Weitere Details können Sie unseren Maschinenlisten entnehmen.

Wir haben die Schnittteile auf CNC-Maschine (Sauerstoff und Plasma). Wir sind in der Lage geschnittenen Stahlplatten (S235, S275, S355, C45 etc.) mit einer Dicke von 1 mm bis 200 mm. Wir bieten Schweißstahlkonstruktion zu 6000 kg und Bearbeitung auf Horizontal-Bohr-Maschine zu gewichten. Weitere Informationen zum E-Mail-rod@kovpal.cz.

Progresas, AB produce welded / assembled production made from carbon sheet and tube steel. Our main work consist of carbon steel preparation and finishing processes such as metal cutting, bending, carbon steel plate rolling up to 16 mm, MIG/MAG and flux welding, blasting and wet dyeing. We specialize in sheet metal processing from 2 to 35 mm thickness. We do not specialize in massive production where is necessary CNC turning, CNC milling, though we have turning and milling machinery. We make small amounts of stainless steel constructions for the prime customers, also. Progresas AB produce: 1. metal constructions for machinery, agricultural and building industry, industrial heating boilers, containers etc. 2. cylinder metal constructions 1 – 16 mm sheet thick, up to 6000 mm width., up to 20 tons weight. e.g. horizontal cylinder tanks according to EN 12285 according to the certificate for oil up to 100 m3. Production is temporally canceled by stamping metal fastening and furniture fitting items, radiators on presses in pressure range 40 – 800 tons.

ILLMEYER ZERSPANUNGSTECHNIK ist ein junges Unternehmen, welches DREH- und FRÄSBEARBEITUNG von diversen Maschinenelementen anbietet. Zusätzlich ermöglichen wir auch Reparaturen von Bauteilen aller Art. Beide Bearbeitungsmöglichkeiten sind innerhalb folgender Dimensionen möglich: Drehen bis: Ø1100mm L= 8m Ø1600mm L= 500mm Fräsen bis: L= 450mm B= 350mm H= 300mm Wir würden uns sehr freuen, wenn sie bei Bearbeitungen in diesen Dimensionen auf uns als zuverlässigen Partner zählen.

Unser Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem Wissen im Bereich der Dreh- und Zerspanungstechnik einen Service höchster Qualität zu bieten. Unser Verständnis von Arbeit auf der Grundlage von Kundenzufriedenheit vom ersten Tag an hat uns zu einer bevorzugten Marke in der Branche gemacht. Durch die Kombination von moderner Technologie und Ingenieurwissen bieten wir effiziente Lösungen auch für die komplexesten Projekte. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und unserem Expertenteam erfüllen wir die Bedürfnisse der Branche in den Bereichen Drehen, Fräsen, CNC-Bearbeitung und Sonderfertigung auf optimale Weise. Qualitätsbewusste Produktion Wir legen Wert auf Qualität in unseren Produktionsprozessen und stellen sicher, dass jedes unserer Produkte hohen Standards entspricht. Wir arbeiten in allen Phasen von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Endprodukt sorgfältig und bieten Ergebnisse, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Starke Infrastruktur und Technologie Mit unseren hochmodernen Maschinen und Anlagen bieten wir überlegene Leistung in der Produktion, die hohe Präzision erfordert. Dank unserer ständig aktualisierten technologischen Infrastruktur bieten wir wettbewerbsfähige und innovative Produktionsprozesse. Unser Auftrag Zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den Bedürfnissen jedes Kunden entsprechen, indem wir maßgeschneiderte Lösungen herstellen. Durch den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern wollen wir unsere Zuverlässigkeit in der Branche von Tag zu Tag steigern. Unsere Vision: Eine führende Marke im Bereich der Drehtechnik auf lokaler und globaler Ebene zu werden, um innovative Lösungen durch bahnbrechende technologische Entwicklungen zu bieten. Unsere Werte Kundenorientierung: Wir hören auf die Anforderungen jedes einzelnen Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für seine Bedürfnisse. Innovation: Wir verfolgen die technologischen Entwicklungen aufmerksam und bringen innovative Ansätze in den Sektor ein. Vertrauen: Wir handeln in allen unseren Geschäftsprozessen ehrlich und transparent. Qualität: Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets auf höchstem Niveau sind. Warum sollten Sie uns bevorzugen? Ein fachkundiges und erfahrenes Team auf diesem Gebiet. Hochtechnologische Hardware und Ausrüstung. Pünktliche Liefergarantie. Qualitätslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie Ihren Projekten einen Mehrwert verleihen und in der Branche einen Unterschied machen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und machen Sie den ersten Schritt unserer Zusammenarbeit! Wir sind hier, um gemeinsam zu produzieren, zu wachsen und erfolgreich zu sein.

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Fasteners Bulgaria Trading Ltd. ist ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das sich mit der Herstellung und Vermarktung von Verbindungselementen befasst. Die Produkte des Unternehmens sind für verschiedene Bereiche der Industrie und des Handels bestimmt - Maschinenbau, Konstruktion, Herstellung und Montage von Tischlerei, Möbelherstellung, HLK, Trockenbau und viele andere.

Metallbearbeitungsunternehmen mit Sitz in Bukarest, Rumänien, mit 30 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet. Mit dem Qualitätssicherungssystem von Lloyd's Register und mehreren KMGs und Längenmaschinen ist der Hauptzweck unserer Arbeit die Kundenzufriedenheit. Probieren Sie uns aus oder besuchen Sie uns, wenn sich die Gelegenheit ergibt! Grüße