Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Walzen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Walztechnologien einsetzen, um präzise und gleichmäßige Walzprodukte zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung
Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch:
- innovative Fertigungsprozeßgestaltung
- den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat
- Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung
- Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung
- Lagerhaltung für Abrufaufträge
Unsere Fertigungsmöglichkeiten:
- Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren
- bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser
- Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm
- 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen
- Freiformfräsen
- Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen,
- keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung
- Gehäusefertigung
- Nockenfertigung
- Exzenterfertigung
Wir verarbeiten:
- alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle
Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner
für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit.
Jan Bauer
Geschäftsführer
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Fambach
Deutschland - 98597
Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen.
CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange)
CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter)
CNC-Langdrehen
CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen)
Losgrößen 500 Stück bis .... Stück
incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage
Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile.
Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell.
CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
Gründung
1938
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wehingen
Deutschland - 78564
Immer am Zahn der Zeit ...
Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln.
Produktionsmöglichkeiten:
• Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen
Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen:
• Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6
• Keilwellen Abwälzfräsen
• Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm
• Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll
• Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen
• Schleifen bis Modul 8
• Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage
• Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10
• Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6
• Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm
• Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm
• Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm
• Flachschleifen max. Länge 2500 mm
• Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Wirbeln
• Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm
• Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm
• Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm
• Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm
• Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm
Lieferprogramm:
Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung.
Materialien:
Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten.
Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches.
Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen!
Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik
Jung und hochmotiviert
Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet.
In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
Gründung
1957
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Kohlberg
Deutschland - 72664
Auf modernsten Anlagen fertigen wir kleinere und grössere Serien, Drehteile, Wellen und Spezialschrauben, für verschiedenste Auftraggeber im In- und Ausland. Laserbeschriftungen, Trowalisieren und auch Einzel-Verpackungen mit Marken-Logos werden kundenspezifisch ausgeführt. Und für Sonderaufgaben zählen wir auf zuverlässige und langjährige Partner in nächster Umgebung.
Die gewünschten Teile fertigen wir nach Ihren Vorgaben, aus allen gängigen Werkstoffen, in Durchmessern von 4 bis 65 mm und in einer maximalen Länge bis 600 mm. Vorwiegend werden Automatenstähle sowie rostfreie Stahlsorten und Aluminium zerspant. Je nach Seriengrösse und Komplexität der Werkstücke produzieren wir auf CNC-Mehrspindel-, CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen.
Für das Weiterbearbeiten von Rohlingen und komplexeren Werkstücken stehen bei Rumpel leistungsstarke Gewinderoll- und Rundtaktautomaten, Universal-Drehmaschinen, Hochpräzisions-Fräs- / Drehzentren und Centerless-Schleifmaschinen im Einsatz.
Bei Bedarf produzieren wir Einzelteile und montieren weitere Komponenten zu Baugruppen.
Die gedrehten Schraubenvarianten werden individuell mit metrischen oder amerikanischen / englischen Gewindenormen, mit Feingewinden oder verschiedenen Gewindesteigungen hergestellt.
Torx® und Torx Plus®
Rumpel ist lizenziert für die Herstellung der beiden urheberrechtlich geschützten Antriebssysteme. Diese Antriebe übertragen hohe Drehmomente ohne den Schraubenkopf zu beschädigen. Sie vermindern die Montagezeiten, erhöhen die Produktivität und verbessern die Arbeitsleistung an den Montagelinien.
Metall- & Kunststoffteile
Was wir bisher im klassischen Produktionsvorgang in Metall verarbeitet haben, bekommen Sie von uns neu auch in Kunststoff – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit.
Gründung
1932
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Niederdorf
Schweiz - CH-4435
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Seit der Firmengründung im Jahre 1985 stellt die Thomas Samulski GmbH mechanische Bauteile und Baugruppen her.
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über das CNC-Drehen und CNC-Fräsen, sowie der Fertigung kleiner Schweißbaugruppen.Die Baugruppenfertigung und das 5-Achs-Fräsen nimmt dabei einen immer größeren Stellenwert ein.
In enger Kooperation mit spezialisierten Partnern umfaßt unser Leistungsspektrum ebenso das spitzenlose Schleifen, Lasern, Härten und alle gängigen Oberflächenveredlungen wie Verzinken, Brünieren, Eloxieren, Lackieren etc.
Die Thomas Samulski GmbH beliefert vielfältige Branchen wie den Maschinenbau, den Geräte-/ Apparatebau, die Prüf-/ Messtechnik, die Leuchtenindustrie, die Bauindustrie, die Automobilindustrie, sowie Werkzeughersteller.
Ein Team aus erfahrenen und motivierten Mitarbeitern versetzt uns in die Lage, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Unabhängig davon, ob es sich um ein einfaches Bauteil oder eine anspruchsvolle Baugruppe handelt, wir liefern einbaufertige Qualität. Testen Sie uns!
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42653
Wir fertigen Drehteile n. Zeichnung und Norm sowie Verbindungselemente und Gewindestifte in Sonderlängen und Materialien, aber auch nach DIN
Das Unternehmen wurde 1994 von Heinz- Josef Schlemmer als Einzelunternehmen auf nebenberuflicher Basis gegründet. Grundlage war das Weiterbearbeiten von Drehteile in Lohn für die Drehteileindustrie.
Im Jahre 2005 ergab sich für Herrn Schlemmer die Möglichkeit, die Firma Johann Schnekenburger GmbH, in der er seit 1983 hauptberuflich tätig war zu erwerben.
Die Fa. JSD, die 1950 von Johann Schnekenburger gegründet wurde und bis 2005 in zweiter Generation im Familienbesitz war, war seit mehr als 50 Jahren im Bereich der Befestigungstechnik auf dem Markt. Es wurden Gewindestifte aller Art hergestellt.
Die Fa. Schlemmer war seit über 10 Jahren im Bereich der Drehteilfertigung erfolgreich tätig.
Mit dem Erwerb der Fa. Johann Schnekenburger durch die Fa. Schlemmer, konnte dass Fertigungsspektrum um ein vielfaches erweitert werden und es wurde, die Schlemmer Metallbearbeitung & Verbindungselemente GmbH & Co KG gegründet.
Wir investieren in die Zukunft:
Das ist die Grundlage und unsere Philosophie. Wir haben in den letzten Jahren und Monaten in neueste Maschinen und Anlagen investiert. Auch in das Lager und die Produktion wurde investiert.
Seit 2020 haben wir die Produktionsfläche von 3000qm² um das doppelte erweitert
Unsere Leistungspalette:
Unser Maschinenpark umfasst mehrere modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 5 Achsen, Rundtaktmaschinen, Kurvenautomaten, Gewindewalzmaschinen, so wie diverse Nachbearbeitungsmaschinen.
Die Produktpalette umfasst Drehteile aller Art nach DIN und Zeichnung und Materialien, Gewindestangen und Stifte mit Schlitz und Innensechskant so wie Aussensechskant. Die Fertigung von Befestigungselementen für die Dübel- und Bauindustrie ist genauso ein fester Bestandteil wie für die Möbel- und Elektroindustrie.
Da in der Regel alle anfallenden Arbeitsschritte im eigenen Haus gefertigt werden sind wir in der Lage, kurzfristig zu reagieren. Wärmebehandlung und galvanische Veredelungen, so wie Feuerverzinkung werden durch zuverlässige Partner kurzfristig außer Haus vorgenommen.
Unser Markt:
Wir liefern die schwäbische Qualitätsarbeit in über 40 Länder der Welt. Der Schwerpunkt liegt allerdings in Deutschland und Europa.
Unsere Qualität:
Modernste Messmittel und SPC- gesteuerte Programme sichern die Qualität.
Unsere Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung nach ISO 9001-2015
Seit 2019 sind wir nach ISO 9001-2015 zertiviziert.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Deilingen
Deutschland - 78586
Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.
Gründung
1892
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland
• CNC-Lang/ und Kurzdrehteile
• Vertikaldrehen
• Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen
• schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.)
• honen
• fräsen
• sandstrahlen
• Hartbearbeitung
Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen)
• serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden
• bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge
Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft.
Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Babenhausen
Deutschland - 87727
Spangebende und spanlose Bearbeitung (Sägen-Fräsen-Bohren-Drehen-Gewindeschneiden ...) von Aluminiumprofilen auf Rundtakt- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, bis zu 5-Achsen und teilweise mit Roboterunterstützung.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Herborn
Deutschland - 35745
TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens.
Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt.
Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Thessaloniki
Griechenland - 57022
Mit der Erfahrung von über 40 Jahren stehen wir unseren Kunden als Dienstleister für Rohrbiege- und -verformungstechnik bereits in der Entwicklungsphase zur Seite.
Folgende Dienstleistungen sind unsere Stärken:
- Rohrwendelfertigung
- Rohrbiegen, Dornbiegen im Kaltverformungsprozess für Rohr-Ø 6,0 - 130,0 mm
- Rohrwalzen, Profilbiegen für Rohr-Ø 6,0 - 168,3 mm
- Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen von Rohren
- Rohrendenbearbeitung (Aufweiten, Verjüngen, Bördeln, Gewinde rollen, Planen)
- Baugruppenmontagen
- Schweiß- und Lötbaugruppen
Verarbeitet werden alle gängigen Sorten von C-Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.
Wir verbiegen uns für Sie!
Dieses Motto ist gelebte Firmenphilosophie in unserem Unternehmen. Und wir sind stolz darauf, dass unsere Mitarbeiter dieses Selbstverständnis leben. Weil wir mit dem „Verbiegen“ Sportlichkeit, Kundenorientierung und Service verbinden. Verbiegen heißt für uns: Eine Lösung schaffen, die punktgenau Ihre Erwartungen trifft. Unsere Mitarbeiter stehen dazu.
Dazu bieten wir einen Maschinenpark mit über 100 Maschinen: zwei 5-Achsen-gesteuerte Biegemaschinen, Dornbiegemaschinen / Rohrkaltbiegemaschinen, CNC-gesteuerte Rohrendenbearbeitungszentren, Schweißgeräte und vieles mehr.
Tekton Bending hat sein Produktionsspektrum erweitert. Mit der Anschaffung zweier neuer CNC-Dornbiegemaschinen Typ Schwarze-Robitec CNC 130 TB MR & CNC 60 E TWIN-TB MR haben wir in die Zukunft investiert, um unseren Kunden eine noch größere Bearbeitungsspanne anbieten zu können!
Gründung
2011
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Emsbüren
Deutschland - 48488
Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.
DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.
SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.
UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.
STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.
LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.
GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.
TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.
BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.
GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.
FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen
Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.
THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen
Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.
FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Künzelsau
Deutschland - 74653
Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum.
Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen:
- Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300),
- Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500),
- Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN,
- Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm
- Abkantpressen bis 1.500 mm lang
Werkstoffe / Materialien:
Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle
wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe.
Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm
Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm
Lieferprogramm / Produkte:
Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile,
Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen,
Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder
Werkzeugbau
Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau:
- Projektentwicklung bis zur Serienreife
- Werkzeugkonstruktion
- Prototypenfertigung
- Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge,
Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen
Folgebearbeitung
- Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung
- Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren,
Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.)
Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung
- Pulverbeschichten, KTL, Lackieren
- Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren)
Baugruppenfertigung
Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe.
- Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG),
- Roboterschweißen
- Bolzenschweißen
- Punkt- und Buckelschweißen
- Druckfügen (Clinchen / Toxen)
- Nieten, Verstemmen, Kleben
Gründung
1877
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Göppingen
Deutschland - 73037
Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group.
Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen.
Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt.
Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen
- Erodieren
- Messen
- Konstruktion
Gründung
1951
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03601
Die Firma Wecotech AG Lohnfertigung ist ein innovatives und führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung. Die Basis zum Erfolg und die treibende Kraft in unserem Unternehmen sind unsere Mitarbeiter. Gemeinsam verfolgen wir das Ziel, im Bereich der CNC Bearbeitung zur Spitze zu gehören.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gähwil
Schweiz - 9534
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Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hohenroth
Deutschland - 97618
Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir möchten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme anbieten und freuen uns immer auf neue Herausforderungen.
Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik.
Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nidderau
Deutschland - 61130
Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.
Gründung
2007
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Reichshof
Deutschland - 51580
Wir sind ein Konzern von 25 kleinen und mittleren Unternehmen mit Erfahrung und Referenzen in der Industrie-Zulieferung
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bergamo
Italien - 24126
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Winterbach
Deutschland - 73650
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Walzen gehört zu den wichtigsten Verfahren der Oberflächenbearbeitung und wird als Umformtechnik überwiegend in der Stahlindustrie eingesetzt. Mithilfe hochtechnisierter Walzanlagen können von Blechen über Profile bis zu Blankstahl verschiedenste Endprodukte ohne Materialverlust hergestellt werden. Das Walzen ist mit umformenden Techniken wie dem Hämmern oder Schmieden verwandt und dient der Formgebung meist metallischer Werkstücke durch rotierende Werkzeuge. Der heute überwiegend automatisiert ablaufende Prozess basiert in seiner einfachsten Form auf zwei rotierenden Walzen, zwischen denen das Walzgut durch einen Spalt tritt und dabei verformt wird. Das Walzgut nimmt die Form der Walzengeometrie an, sodass sowohl einfache Bleche als auch komplexe Profile entstehen können. Da das Walzen in den meisten Fällen ein kontinuierlicher Prozess ist, handelt es sich bei den entstehenden Bauteilen um Halbzeuge, die im Anschluss weiterverarbeitet werden. Hinsichtlich der Prozesstemperatur wird zwischen dem Warmwalzen und dem Kaltwalzen unterschieden. Beim Warmwalzen wird das Walzgut auf Temperaturen von mehr als 1000 °C erwärmt, um den Werkstoff im Anschluss an den Formguss auf eine vorgegebene Dicke zu reduzieren. Den Vorteilen eines hohen Umformvermögens bei geringem Kraft- und Arbeitsbedarf sowie der guten Ressourceneffizienz steht als Nachteil ein hoher Energieverbrauch entgegen.