Unser Haus nimmt nicht nur im Bereich NE-Metallguss eine führende Stellung ein, sondern wir haben uns darüber hinaus als Deutschlands größter Hersteller von Bronzegleitlagern und KOMBI-Lagern einen bedeutenden Namen erworben. Firmen wie DaimlerChrysler, MAN, VW oder die Siemens Gruppe sowie renommierte Firmen des Baumaschinen-, Anlagen- und Apparatebaus gehören zu unseren langjährigen Kunden und Partnern.
Wir verarbeiten alle gängigen Buntmetall-Legierungen sowie Sonder-, Spezial- und Mehrstoffbronzen in den Gießverfahren
BÖGRA - Präzisions-Kokillenguss und BÖGRA - Elektro-Strangguss
als Rohguss oder mit anschließender Teil- oder Fertigbearbeitung auf modernsten Maschinen und Automaten.
Durch strategische Allianzen sind wir ebenfalls in der Lage, Ihnen konkurrenzfähige Angebote für Ihren Bedarf an gerollten Lagern, Stahlbuchsen und Baugruppenteilen zu unterbreiten.
Ne Metalle
Bronze
Messinge
Aluminiumbronzen
Sondermessinge
Aluminium

Strangguss
Kokillenguss
Stranggussprofile ( Stangen / Rohre )

Wir sind ein Konzern von 25 kleinen und mittleren Unternehmen mit Erfahrung und Referenzen in der Industrie-Zulieferung

1zu1 Prototypen GmbH & Co KG


1996 gründeten Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle ihr Unternehmen, das sie 2002 in 1zu1 Prototypen umbenennen. Am Beginn stehen eine Betriebsfläche von 250 Quadratmetern, zwei Mitarbeiter und zwei Vakuumgießanlagen. Heute erwirtschaften rund 120 Fachkräfte (mit dabei ist ein Lehrlingsanteil von über 20 Prozent) einen Umsatz von mehr als 12 Millionen Euro. Gesamt wird inklusive der kürzlich neu bezogenen Räumlichkeiten auf 5500 Quadratmeter Fläche gearbeitet.

1zu1 Prototypen gehört europaweit zu den führenden Anbietern von Rapid Prototyping. Der Fokus liegt dabei immer auf „rapid", also auf extrem kurzfristiger Durchführung von Projekten. Für Kunden wie Playmobil, MTU Aero Engines oder Roche Diagnostics erstellt das Unternehmen Modelle und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Die Fertigungsverfahren zur Modellerstellung wurden dazu in den letzten Jahren stark erweitert.

Großes Wachstum erzielt 1zu1 Prototypen derzeit im Bereich „Rapid Tooling". Hier fertigt das Unternehmen in wenigen Wochen Spritzgießwerkzeuge und die gewünschten Kunststoff-Spritzgießteile in Serien von bis zu 10.000 Teilen.

Geschäftsfeld Rapid Prototyping
Tätig im Bereich des Rapid Prototyping, ist 1zu1 pro1o1ypen spezialisiert auf die Erstellung von Urmodellen mittels verschiedener Verfahren, auf Simulation von seriennahen Oberflächen und Metall Prototypen in Originalwerkstoff. Hier werden auch dünnwandige Bauteile realisiert. Weiteres Spezialgebiet ist die mechanische Fertigung von Prototypen aus Kunststoff und Metall mit Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Die 1zu1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG setzt auch hier Maßstäbe und sichert seine Position als Vorreiter in Österreich, der Schweiz und Deutschland.

Erfolg wird belohnt
Mit Kompetenz, Seriosität und Innovationen hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht. Der Einsatz und Unternehmenserfolg wird im Jahr 1999 mit dem Vorarlberger Unternehmens-Oscar belohnt, im Jahr 2011 mit dem 1. Platz des Vorarlberger KMU-Wettbewerb "Säulen der Wirtschaft" und 2012 beim österreichweiten Wirtschaftspreis der Sparte Gewerbe & Handwerk "Trio des Jahres" wiederum mit einer Erstplatzierung ausgezeichnet.

Weiterentwicklung statt Stillstand
In einer Branche, die ständig mit neuen Materialien und Fertigungsverfahren experimentiert, ist Pioniergeist gefragt. 1zu1 Prototypen reagiert darauf mit Innovationen und Forschungsprojekten. Im Bereich Rapid Prototyping Metall wurde ein zweijähriges Projekt, zur Herstellung von dünnwandigen Magnesiumbauteilen im Juni 2004, erfolgreich abgeschlossen. Absolutes Highlight im RP-Markt war die Entwicklung neuer Technologien, die es ermöglichen, im Vakuumguss mittels einer einzigen Silikonform über 1000 Teile herzustellen. Bisher waren die Silikonformen nach spätestens 30 bis 35 Teilen absolut „erschöpft".

Unser Unternehmen hat sich als fester Partner für Unternehmen unterschiedlichster Größe und Branche entwickelt. Die Kunden sind Markenartikler und Zulieferer aus allen Branchen, die Kunststoff als Werkstoff verwenden: Automotive, Elektrotechnik, Haushaltswaren, Medizin, Spielwaren etc.
Dabei geht es um Produkte oder Teile von Produkten, die zunächst virtuell am Bildschirm, als Handmuster entstehen, zur Reife weiterentwickelt und schließlich zur Serie ausgegeben werden. Konkret befassen wir uns mit allen Schritten, die aus einer Idee ein Serienprodukt werden lassen. Die Schwerpunkte bilden das Rapid Prototyping, Rapid Tooling und die Bereiche Konstruktion und Entwicklung sowie der Formenbau.

Wir sind Ihr Spezialist für Formenbau und Spritzgusstechnik.

Basierend auf mehr als 30 Jahren Erfahrung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand – vom Management Ihres Projektes, Erstellung von Werkzeugkonstruktionen bis hin zur Produktion.

Werkzeug- und Formenbau:
In unserem modern eingerichteten Maschinenpark stellen wir Spritzwerkzeuge von 10 - 4.000 kg her. Wir entwickeln, konstruieren und erstellen für Sie:
1K Werkzeuge, 2K Werkzeuge, Insert / Outsert, Inmold-Decoration, Folienhinterspritzen, Prototypenwerkzeuge, Versuchswerkzeuge, Serienwerkzeuge.

Serienproduktion:
Wir liefern dekorierte, lackierte, montierte, geprüfte und verpackte Baugruppen und Endprodukte. Darüber hinaus verarbeiten wir alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe, aber auch glasfaserverstärkte Materialien. Wir bringen Kunststoffe präzise und dekorativ in Form:
Spritzguss (von 100 Stück - 5 Mio. Stück), Lackieren, Tampondruck, Heißprägen, Lasern, Galvanisieren, Baugruppenmontage.

Planung, Bau, Wartung und Modifikation von Formen für Kunststoff-Spritzguss, Aluminium, Zinkdruckguss-und Magnesium
Die Umsetzung von maßgeschneiderten Teile und Bearbeitung von harten und weichen Materialien

Firmenprofil

Unternehmensziel:

Wir entwickeln seit vielen Jahren, zusammen mit unseren nationalen und internationalen Lieferanten, technische Formteile aus verschiedenen Materialien, in diversen Fertigungsverfahren.
Dabei berücksichtigen wir die Wünsche unserer Kunden und die Erfahrungen unserer Lieferanten, immer mit dem Ziel einer technisch und wirtschaftlich optimalen
Lösung.

Unterstützung für unseren Kunden:

- Beratung bei der Entwicklung
- Beschaffung und Verfolgung von Angeboten
- Abwicklung von Aufträgen
- Betreuung bei der Bemusterung
- Lösung bei logistischen Problemen
- Unterstützung bei Qualitätsproblemen
- Betreuung von Serienlieferungen

Aus unserem ergänzenden Produktprogramm resultieren für unsere Kunden, durch unsere wertanalytische Beratung, erhebliche Kosten-/Nutzenvorteile.
Unsere bereichsübergreifende Projektbetreuung umfasst alle wichtigen Abteilungen unserer Kunden in Entwicklung, Konstruktion, Design, Einkauf, Logistik, Qualitätssicherung sowie Fertigung.

Produktprogramm:

- Aluminiumdruckguss
- Aluminiumprofile
- Baugruppen
- Blechformteile
- Bronze-/Rotguss
- Federn/Drahtbiegeteile
- Feinguss
- Feinstanzteile
- Gummiformteile
- Kaltformteile
- Kunststoffteile
- MIM-Teile
- Sand-/Kokillenguss
- Schmiedeteile
- Sinterteile
- Stahlguss
- Stanz-/Biegeteile
- Temperguss
- Verzahnungsteile
- Zerspanungsteile
- Zinkdruckguss

aartec Technische Formteile

Ningbo Runner-Engineering Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller in Gießen und Präzisionsbearbeitung Feld, befindet sich in Ningbo, China.
Haben langjährige Erfahrung in den Westen des Kunden dienen, einschließlich Design-Service, gute Qualitätskontrolle und versprochene Lieferzeit.
Konzentrieren Sie sich auf Aluminium / Zink-Druckguss, Präzisionsbearbeitung, Veredelung, Formenbau, Werkzeugbau und Montage-Service.

Liefer-und Werk maßgeschneiderte Metallteile nach internationalen Kundenspezifikation in folgenden Bereichen:

-CNC-und konventionelle Bearbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren ...
- Schweißen, Schleifen, Oberflächenbehandlung von Metallteilen, Konstruktionen oder Metallbehältern
- Montage von Teilen oder Konstruktionen