Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat.

Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen.

Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen.

Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland.

Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen.
Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren.

Produkte und Leistungen:
Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge
Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge
Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik
Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau
CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen
Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere)
Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere)
Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten
Senkerodieren, Startlocherodieren
Flachschleifen bis 1000x600x400mm
Funkenerosionstechnik

1984 in Georgsmarienhütte gegründet ( südlich von Osnabrück)
Inhaber geführtes Unternehmen
100% Automotive seit der Gründung des Unternehmens
Kunden Portfolio Mercedes, VW, Audi, BMW, Porsche, Seat, Skoda, Bentley, Ford, Opel, JLR, Magna
Totale Produktionsfläche in Deutschland 27.000 qm, Lagerkapazität von 15.000qm
Niederlassung in den USA (Georgia) mit einer Produktionsfläche von 3500qm
ISO 9001 Zertifiziert
Anzahl der Mitarbeiter 530
Breites Produktspektrum, Werkzeuge, Konzepte, Prototypen, Teilzusammenbauten, Komplett Karossen
Methode, Modellbau, Werkzeugbau, Presswerk, Laser, Karosseriebau, Messtechnik, QVP
Kleinserien Produktion
Ersatzteilfertigung ( z.B. Seitenwand Audi TT in Aluminium)

Unsere Firma produziert mit 10 Mitarbeitern an den Standorten Senftenberg und Hettstedt Kunststoffteile in Spritzgußtechnik.
Unser moderner Maschinenpark lässt uns eine Vielzahl von Produkten herstellen und damit ein breites Kundenspektrum bedienen. Unsere Produktpalette reicht von Gehäusen für ISDN – Telefonanlagen bis hin zu Kunststoffprodukten für medizinische Zwecke. Auch können wir Ihnen durch unseren Tampondruck ganz neue Möglichkeiten für Ihre Produkte eröffnen. Ebenso montieren wir Gehäuse und Geräte. Ein eigener Werkzeugbau steht zur Verfügung.
Unsere Kompetenz in der Kunststoffverarbeitung spiegelt sich auch in einer Kooperation mit einem großen Schweizer Lieferanten für Telefonanlagen wieder. Auch verfügen wir über einen großen Fuhrpark, welcher uns die Mobilität bringt, die man braucht um gezielt auf Kundenwünsche eingehen zu können.

Unsere Firma gehört zur Gruppe SecuControl, welche sich weltweite Kompetenzen in der elektrischen Prüftechnik erworben hat. Sämtliche Kunststoffteile, die von SecuControl benötigt werden, stellen wir her. Wir sind ihr Partner zur Verwirklichung von Kunststoffspritzteilen von der Konstruktion bis zur Auslieferung.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Wir fertigen Formen nach Zeichnung nach Muster und nach CAD-Daten bis zu einer
Größe von max. 296x396 eischl.Konstruktion.
Gerne führen wir CNC-Fräsarbeiten auch im 3D-Bereich aus Verfahrwege max.400mm
Erodierarbeiten erledigen wir bis zur max.Werkstückgröße von 250 mm
Als Kleinstbetrieb fertigen wir sehr kostengünstig.

Als Seftech Machinery ist es unser Ziel, einen wirtschaftlichen Mehrwert zu schaffen, indem wir die Interessen und das Glück unserer Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter berücksichtigen, um eine Marke zu werden, die in der Branche in Bezug auf Produkt und Design verfolgt wird, indem wir eine führende Position bei Produktqualität und Service erreichen und Mehrwert, den wir bieten.

Unser Geschäftsprinzip ist es, das richtige Produkt und die richtige Dienstleistung zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu den günstigsten Kosten bereitzustellen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihren Erfolg und ihre Geschäftsziele erreichen.

Wettbewerbsbedingungen in der Metallindustrie und veränderte Wünsche und Erwartungen erfahrener Kunden; Es erfordert eine kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der angebotenen Produkte und Dienstleistungen. Seftech Machine bewertet objektiv die Anforderungen und Erwartungen der Branche mit seiner Erfahrung und Expertenperspektive zu diesem Thema; Das Unternehmen ist bestrebt, Stammkunden zu gewinnen, indem es mit einem dynamischen, innovativen und fortschrittlichen Ansatz für Kundenzufriedenheit sorgt. Kontinuität in der Qualität, angemessene Preise, gegenseitiges Vertrauen und Ehrlichkeit sind die Grundprinzipien und unverzichtbaren Werte, die unsere Vision bilden.

Unser vorrangiges Ziel wird immer sein, das Leben aller unserer Stakeholder zu bereichern und gemeinsam zu gewinnen, indem wir einen Beitrag für die Umwelt und die Gesellschaft leisten, ohne Kompromisse bei Produkt und Qualität einzugehen, indem wir Produkte, Dienstleistungen, Managementansätze und Praktiken anbieten, die einen Mehrwert für die Metallindustrie schaffen.

Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert.

Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren
bestenfalls auf seine Bedürfnisse.

Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt.

Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält.

Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können.

Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Seidl GmbH
Technische Kunststoffteile & Formenbau
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*Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion.
*Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion.
*MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte.
*Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt.

*Montage von Baugruppen.
*Siebdruck und Tampondruck.

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht.

Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB.

Philosophie:
Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team.

Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen.

Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Fräs- und Drehteile:
Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang.

CAD/CAM Technik:
Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen.

Formenbau und Spritzguss:
Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung.

Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten.

Baugruppenmontage:
Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu.

Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.

Mit dem Erfahrungsschatz aus 100 Jahren Kunststoffverarbeitung sind wir als 1st und 2nd Tier der Partner für Ihre Anwendungen in den bewegenden Märkten u.a. Automobil, Omnibus, Baumaschine, Nutzfahrzeug, Reisemobil und Agrartechnik. Unser Know-How liegt dabei in der Entwicklung und Herstellung von Interieur‐ und Exterieurkomponenten mit dem Fokus auf kleine bis mittlere Stückzahlen. In den 3 Schritten – Innovate, Develop, Produce – führen wir Ihr Projekt zum Erfolg und beliefern Sie in enger Kooperation mit Prototypen, Vorserien und Serien. Mit unterschiedlichsten Fertigungs- und Veredelungsprozessen – individuell für Sie in einer der schönsten High‐Tech‐Regionen Deutschlands direkt am Bodensee entwickelt und produziert.