In mehr als 50 Jahren hat es unser Unternehmen geschafft, der führende Ansprechpartner in den Bereichen Kokillenbau und Alugießerei zu werden. Dies kommt nicht von ungefähr, denn seit jeher ist es unsere Prämisse gewesen, durch konsequente Verbesserung von Know-How und Qualität immer den entscheidenden Schritt voraus zu sein. Deshalb haben unsere Kunden die Gewissheit, von der ersten Beratung über Planung und Ausführung bis hin zum fertigen Produkt stets in erfahrenen Händen zu sein und genau zu wissen, dass bei uns nichts dem Zufall überlassen wird. Unsere Kompetenz beginnt beim Chef und setzt sich über die Mitarbeiter bis zur Qualitätskontrolle fort. Wir sind bereit, spezielle Anforderungen und Aufgaben zu erfüllen, mit Weitblick und Beweglichkeit – sowohl im Kopf als auch später in der Umsetzung. Aluminium-Kokillenguss: Alugussteile von 20g-45kg Wandstärken ab 3mm Verschiedene Legierungen: Gk-AlSi-12/EN AC-AlSi12 Gk-Al Si10Mg/EN AC-AlSi10Mg Gk-Al Mg3/EN AC-Al Mg3 Gk Al-Si 7Mg/EN AC-AlSi7Mg Unifont 90 Dv sowie Legierungen nach Kundenwunsch nun auch Zinklegierungen! Aluguss für alle Bereiche zum Beispiel: Markisenbau, Elektromotoren, Möbelbranche, Bauaufzüge, Rüttelmotoren, Maschinenbau usw. Werkzeugbau, eigener Kokillenbau und Aluminiumguss CNC-Bearbeitung der Gussteile Röntgenanlage zum Durchleuchten der Gussteile Flexible Liefertermine auch kurzfristig Warmaushärten der Gussteile

Junges Unternehmen mit Modernen Maschinen. 5-Achs sowie 3-Achs Bearbeitung, mit hochwertigem und neuestem Cam System " Siemens NX " fertigt nach Kundenvorgaben von speziellen und aufwendigen Einzelteilen bis hin zu Serienteile. Sowie neuste Drehbank DMG Ecoturn 450 inkl. Stangenlader Hauseigener Transporter liefert die Ware auf dem schnellstem Weg zu Ihnen. Qualität ist unsere Philosophie.

Die Firma M&T ist ein portugiesischer Formenbauer für Spritzgusswerkzeuge. Unsere Kernkompetenz liegt bei Werkzeugen bis zu 5t in den Bereichen Automotive, Verpackung, elektronische und elektrische Komponenten, Haushaltsgeräte u.a. – auch im 2K-Bereich und in der Metallumspritzung. Ein erlesener Lieferantenpool ermöglicht uns außerdem die Annahme größerer Werkzeuge und Projekte. Wir begleiten unsere Kunden nicht nur von der Anfrage bis zum fertigen Werkzeug, sondern bieten ihnen auch einen After-Sale Service im Falle von Änderungen oder Reparaturen. Über 25 Jahre Erfahrung unserer Mitarbeiter machen aus uns einen kompetenten Partner in Sachen Formenbau – vom Werkzeugkonzept bis zum Versand stehen wir Ihnen mit Professionalität und innovativen Ideen zur Seite. Kundenorientiertes Handeln, kunststoffgerechte Gestaltung und Komplettlösungen sind für uns keine Schlagwörter, sondern täglich gelebte Praxis. Termintreue ist ebenso selbstverständlich wie Kundennähe. Je feinmaschiger die Zusammenarbeit zwischen Lieferant und Kunde, desto besser das Ergebnis. Neben der Werkzeugkonstruktion und dem Formenbau bietet M&T seinen Kunden folgende Serviceleistungen:  Projektmanagement und Entwicklung  MoldFlow Analysen  2D und 3D – Entwürfe (innerhalb 1 Woche nach Auftragseingang)  wöchentliche Fortschrittsberichte  Werkzeugtests  Musterversand  Vermessungsprotokolle  Werkzeuggarantie  Werkzeugtransport direkt zum Kunden  Respektieren der Berufsethik und strikte Vertraulichkeit bei allen Anfragen und Aufträgen Es würde uns freuen, wenn wir Ihr Interesse wecken konnten und Ihrer Angebotsanfragen sehen wir mit Interesse entgegen.

Unsere Firma blickt auf eine langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Wir sind spezialisiert auf Leistungen wie das präzise Laserschneiden, das exakte Biegen, das qualitative Schweißen sowie das professionelle Verzinken und Pulverbeschichten von unterschiedlichen Materialien wie Eisen, Aluminium, Edelstahl und vielen weiteren. Mit Stolz können wir behaupten, all diese Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten und unseren Kunden somit eine bequeme und umfassende Lösung zu präsentieren. Ob Sie eine individuelle Sonderanfertigung benötigen oder eine groß angelegte Serienproduktion planen - wir verfügen über das nötige Know-how, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Ihren spezifischen Anforderungen genau zu entsprechen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Zudem legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf modernste Technologien und innovative Verfahren, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere Produktion findet sowohl in Kroatien als auch in Bosnien und Herzegowina statt, während unser Büro für die DACH-Region in Deutschland ist (Laupheim). Auf dem deutschen Markt pflegen wir langjährige Partnerschaften mit Unternehmen wie Hurter Off-Road, Häußler, Eacc und usw. Bei weiteren Fragen oder für ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem Projekt helfen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen, Blaz Cavar Die Ausrüstung in unserer Produktion umfasst: 1. Bodor 3 kW Laser 2019 2. Bodor 6-kW-Laser 2022 Schneiden: -Stahl 20 mm -Edelstahl 10 mm -Aluminium 10 mm 3. Euromac Stanzmaschine Schnittstärke 2 mm 3. Vimercati Abkantpresse 3000mm 80 Tonnen 4. Durma Abkantpresse 2000mm 60 Tonnen 4. MIG/MAG-Schweißen für Stahl und Aluminium 5. TIG-Schweißen für Stahl, Aluminium und Edelstahl 6. Punktschweißen für Stahl und Edelstahl (nicht für Aluminium) 7. Blechschneidemaschine für eine Dicke von bis zu 6 mm 8. Pulverbeschichtung ITW Gema 9. 2x Exzenterpressen 30 Tonnen 10. 2x Hydraulikpresse 25 Tonnen

Überblick - Unternehmen Standort St.Ingbert / Standort Henriville / Standort Guadalajara Der Name VOIT steht für Kompetenz, Innovation und Zuverlässigkeit. Was 1947 als Kleinbetrieb mit einigen hand- und fußbetätigten Pressen begann, hat sich mittlerweile zu einer Unternehmensgruppe mit über 1.000 Mitarbeitern entwickelt. An drei Produktionsstandorten in Europa und Übersee fertigen wir komplexe Blechstrukturen in höchster Präzision, Aluminium-Druckgussteile mit fertig bearbeiteten Funktionsflächen sowie Module und Komponenten für die Automobil- und die Elektroindustrie. Im Jahr 2004 produzierten wir 210 Millionen Teile. Überblick - Produkte VOIT bietet seinen Kunden Komplettlösungen vom Engineering über die Produktion und Montage bis hin zur Logistik, komplett aus einer Hand. Das Verarbeitungsspektrum umfasst folgende Werkstoffe und Abmessungen: Blechteile Werkstoffe: Bandstahl, Niro-Stähle, Aluminium und Aluminiumlegierungen Abmessungen: Materialstärke 0,8 mm bis 4,5 mm Bandbreite bis 800 mm Ziehhöhe bis 90mm (Blechdicke bis 2,1mm) Druckguss Werkstoffe:Aluminium Aluminiumlegierungen EN-AC-ALSi9Cu3(Fe) EN-AC-ALSi 12 EN-AC-ALSi12Cu Abmessungen:50g bis 3500g Anwendungen Die Herstellung komplexer, hochpräziser und fertig bearbeiteter Teile und Komponenten aus Blech und Aluminium-Druckguss: Das ist das Kerngeschäft von VOIT. Unsere Kunden kommen überwiegend aus der Automobil-, der Automobilzuliefer- und der Elektroindustrie. VOIT-Teile finden sich in vielen Funktionsbereichen des Automobils, wie * Triebwerk und Kraftstoffversorgung * Antriebsstrang * Abgassysteme * Fahrwerk * Karosserie * Inneneinrichtung * Motorgehäuse in Biegerolltechnologie * Klimageräte Kondensatoren Verdampfer * Sitzstrukturen Haltewinkel Führungsschienen * Wischerarme Befestigungsteile Mittelbügel Krallenbügel

Unser Unternehmen mit Sitz in Sachsen hat sich auf die Fertigung von hochwertigen Teilen und Baugruppen aus allen Werkstoffen spezialisiert. AUFTRAGSFERTIGUNG Ein umfassendes Leistungsspektrum garantiert Ihnen maßgenaue Fertigung aus einer Hand. Dazu bieten wir Ihnen die folgenden Leistungen an: • CNC Frästeile mit hohen Genauigkeiten und engen Toleranzen • Spezialist für kundenspezifische Frästeile • Präzisionsbearbeitung in Klein- und Mittelserien • 3- bis 5-Achsen Fräsen bis zu einer Größe • Simultanbearbeitung auf 5-Achsen Fräszentrum • Schweissbaugruppen in Stahl, VA und Aluminium • Baugruppenmontage • Bohren und Gewindebearbeitung • Flachschleifen • Messen und Prüfen (3D) • Oberflächenbehandlung KERNKOMPETENZ Arbeiten gemäß ISO 9002 · rasche Reaktion auf Ihre Änderungswünsche während der Auftragsvorbereitung · verzugsfreie Lieferung der gefertigten, sofort einbaufähigen Präzisionsteile · kompetenter und zuverlässiger Partner · gesamtes Know-how unserer Mitarbeiter dient der kostengünstigsten, wirtschaftlichsten und produktivsten Kundenlösung Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.

UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.

Die Jordan Spritzgusstechnik GmbH, Teil der AluConcept Gruppe, bietet seit fast 55 Jahren innovative Lösungen im Bereich Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das von der produktgerechten Entwicklung über die Oberflächenbehandlung bis zur Montage komplexer Baugruppen reicht, setzen wir auf höchste Qualitätsstandards und umfassende technische Kompetenz.

Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl. Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.

Wir fertige Bauteile nach Kundevorgaben oder Technischenzeichnungen. Zu den Fertigungsmaschienen gehören Fräs-, Dreh-, und Schleifmaschine als auch Oberflächenbearbeitung mit Glasperlen.

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

Leistungen unseres Unternehmens * Aluminiumkokillenguss * Niederdruckguss * Eigener Werkzeugbau * Gussteile in kleinen und mittleren Serien * Gussteile bis zu einem Stückgewicht von ca. 10 Kg * Eigene CNC Bearbeitung auf Drehmaschinen und Bearbeitungszentren * CNC- Lohnarbeiten als Dienstleistung in Groß- und Kleinserien (Aluminium) Durch unseren eigenen Formenbau sind wir in der Lage schnell, flexibel und kostengünstig Neuentwicklungen zu begleiten und schrittweise zu realisieren. Kostensparende Lösungen: * Umrüstung arbeitsintensiver Stahl- oder Aluminium-Schweißkonstruktionen in Gusskonstruktionen Lage des Unternehmens: Nordstemmen liegt ca. 30 km südlich von Hannover und ca. 15 km westlich von Hildesheim (Niedersachsen) Branchen: * Maschinenbau, * Apparate- u. Gerätebau, * Telekommunikation, * Fahrzeugbau, * Pumpenbau, * Schifffahrt, * Lebensmittelindustrie, * Bestattungsgewerbe, * Armaturen Werkzeuge In unseren firmeneigenen Abteilungen „Konstruktion und Werkzeugbau“ entstehen Ihre Werkzeuge vom Gießer- für den Gießer. Maßhaltige Werkzeuge fertigen wir für Sie auf Computer gesteuerten CNC- Werkzeugfräsmaschinen. Durch rein innerbetriebliche Terminierungen sind wir in der Lage, Neu- Werkzeuge oder Werkzeug- Änderungen schnell, flexibel und damit effizient und kostengünstig umzusetzen. Aluminiumgussteile In unserer Abteilung „Gießerei“ fertigen wir im Kundenauftrag Aluminiumgussteile im Schwerkraft- und Niederdruck- Kokillenguss bis zu etwa 10 Kg Stückgewicht. Wir vergießen diverse AL-Legierungen für die unterschiedlichsten Branchen und Anforderungen. Für problematische Gussteile mit Neigung zur Lunker- Bildung besteht die Möglichkeit, diese unmittelbar nach dem Abguss zu durchleuchten. Somit sind wir in der Lage, eventuellen Gußfehlern schon während der Serienproduktion wirksam zu begegnen. CNC-Bearbeitung In unserer Abteilung „Mechanische Bearbeitung“ vervollständigen wir Ihre Gussteile auf CNC- Drehmaschinen und CNC- Bearbeitungszentren auf zeichnungsgerechte Maßhaltigkeit. Sorgfältige und ständige Überprüfung der Anarbeitungen durch Messen und Prüfen ist innerbetrieblich ein kompromisslos gefordertes „Muß“, schon während der Serienfertigung. Für von Ihnen gewünschte Oberflächenveredelungen arbeiten wir mit regionalen Anbietern zusammen, so dass wir in der Lage sind, Ihnen ein komplettes Fertigteil bereit zu stellen.

Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!

Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung. Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc. Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.

Aachener Zerspanungstechnik ist ein junges & dynamisches Unternehmen, das präzise CNC-Bearbeitungslösungen für diverse Branchen bietet. Mit einem erfahrenen Team aus Zerspanungsmechanikern, CNC-Programmierern und Maschinenbedienern vereinen wir Fachwissen und Leidenschaft, um die Anforderungen unserer Kunden mit modernster Technologie perfekt umzusetzen.