. Ich moechte Ihnen unsere Firma mit
einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's,
jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw.
kompletten Service fuer Kunden:

- Gussteile (0,5 kg – 200 kg)
- Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen)
- Produktion von verschiedenen Zahnraedern
- Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.)
- Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck)

Enis Redzic

Prodaja/Sales/Vertrieb

Pobjeda dd
Poslovna zona Bukva 3
74260 Tešanj
Tel: +387 32 665 306
Fax: +387 32 665 336
Mob: +387 61 451 178

E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba
Web site: www.pobjeda-tesanj.ba

Herausforderungen wachsen mit der Idee.

Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion.
Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere
Arbeitsbereiche längst erweitert.
Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen.

Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie.


Komplettlösungen aus einer Hand:
Schnell, rationell, kostengünstig.

Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt.


Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung


Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen.


Von der Idee zum fertigen Bauteil

Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet.

30 Kunststoffspritzguss-Automaten

- Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft
- Spritzgewicht bis 650 gr
- max. Aufspannfläche 570 x 570 mm
- CNC gesteuert.

Es stehen zur Verfügung:

- Farbdruck oder Siebdruck
- Laserbearbeitung
- Farblackieren
- Färben
- Galvanisieren
- Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

POLIFORM started in 1979 as a private, family operated mould-making workshop. In 1990 it evolved into a private enterprise assuming the new name of POLIFORM d.o.o.
(Limited Liability Company).

- Located in Valjevo, company's private property consists of 1500 m² of production and administrative facilities.It includes a mechanical metal cutting workshop and a thermoplastics processing workshop.

- Our basic activity is the production of moulds for the injection of plastic mass under pressure. We produce moulds according to the sample, our own documents or the buyer's documents.

- We have produced over 400 moulds so far. Maximum dimensions of the mould which we can produce are 1000X800x800 mm.

According to our technological possibilities, we produce spare parts and assemblies based on the buyer's documents and the parts for special purposes

We own machines for the injection of plastic mass with the capacity from 60 to 1600 gr.
- We use the tools of our own construction and workmanship. The annual capacity of the plant for the processing of plastic mass is about 120.000 kg.

Bereits in der dritten Generation beschäftigen wir uns mit der Kunststoffverarbeitung. Unsere Devise lautet: Zufriedene Kunden sind das beste Kapital
Deswegen sind wir ständig in Bewegung, um unseren Kunden nicht nur im Tiefziehbereich das Beste zu bieten, sondern auch den Anforderungen und Aufgabenstellungen für Komplettlösungen gerecht zu werden.


Wir haben

- modernste Tiefziehanlagen für die Produktion sämtlicher Thermoplaste von 0,1 – 12 mm Stärke bis zu einer Größe von 1500x2500x700 mm

- jegliche Nachbearbeitungsmöglichkeit, selbstverständlich stehen auch CNC gesteuerte Fräsmaschinen zur Verfügung

- einen eigenen Werkzeugbau mit neuester CAD/CAM Technologie, mit der Lösungsvorschläge anhand eines 3-D-Modelles erarbeitet werden können.

Mit unserem modernen Equipment sind wir in der Lage bereits ein Konzept für das gewünschte Transportmittel zur erarbeiten, obwohl das zu verpackende Bauteil physisch noch nicht existent ist, sondern nur in Form von CAD-Daten zur Verfügung steht.


Wir sind

natürlich ISO zertifiziert, ein anerkannter IHK Ausbildungsbetrieb, Mitglied des Umweltpakt Bayern


Wir bieten

- Entwicklung, Planung, Konstruktion und Dienstleistung von der virtuellen Präsentation bei zum endgültigen Produkt

- Rundumbetreuung – sie stellen die Anforderungen – wir erarbeiten eine Lösung

- Alles aus einer Hand.

PÖPPELMANN
Kunststoff. Machen wir.

Wir arbeiten heute an den Themen von morgen: Mit weltweit über 2.500 Mitarbeitenden schaffen wir im Familienunternehmen Pöppelmann - gegründet im Jahr 1949 in Lohne - konkrete Mehrwerte für Kunden in über 90 Ländern. Unsere Expertenteams für innovative Kunststoffkonzepte sind in den globalen Märkten in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie Gartenbau zuhause. Wir übernehmen Verantwortung für die Ergebnisse unseres Handelns. In unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue® erarbeiten wir zukunftsweisende, ressourcen- und klimaschonende Kunststofflösungen für unsere Geschäftsbereiche.

Werkzeug- und Formenbau für den Kunstoffspritzguß

PRODUKTION UND VEREDELUNG VON KUSTSTOFFBAUTEILEN

Zeiten ändern sich, und das ist gut. Kreislauf- statt Wegwerfgesellschaft. Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit stellen Sie vor die Herausforderung, Ersatzteile langfristig verfügbar zu halten.

Unser Beitrag:
Skalierbare Auflagen – Wir können jede gewünschte Menge produzieren, mag sie auch noch so klein sein. 5 bis 5.000+ sind mit uns realisierbar.

Höchstmögliche Verfügbarkeit – Produktion und Lagerung individueller Seriengrößen für jederzeit schnelle Verfügbarkeit.

Alte und neue Materialien – Fehlende Rohmaterialien oder nicht mehr lieferbare Standardmaterialien compoundieren wir gerne.

Dokumentierte Qualität – Vereinbarte Qualitätskriterien sind selbstverständlich und dokumentierbar.


WERKZEUGBAU UND DIGITALISIERUNG
In Zeiten der Friday-for-future-Bewegung sind Nachhaltigkeit und Cradle-to-Cradle-Prozesse wichtig, um die industrielle Produktion zukunftsfähig zu gestalten.

Unser Beitrag im Rahmen eines nachhaltigen Ressourceneinsatzes :
Werkzeug-Service – Reparatur und Überarbeitung Ihrer Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Auch neue Werkzeuge erstellen wir Ihnen gerne.

Werkzeug-Lagerung – Die professionelle Wartung und Einlagerung Ihrer Werkzeuge garantiert eine schnelle Verfügbarkeit.

Werkzeug-Digitalisierung – Komplette Erfassung und Aufbereitung von Werkzeug- oder Artikeldaten.

Werkzeug-Rekonstruktion - Reverse Engineering ermöglicht uns, verlorene Werkzeug- oder Artikeldaten zu rekonstruieren.

Willkommen

Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.