In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.

Mit unseren hochmodernen Blechbearbeitungsmaschinen stellen wir Lohnteile sowie verschiedene Eigenprodukte für die Landwirtschaft her. Wir sind ein führendes Unternehmen für Blechbearbeitung in Nordmazedonien. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand garantieren eine einwandfreie und professionelle Arbeit. Wenn es um die Beratung und Bereitstellung technischer Lösungen geht, stehen die Bedürfnisse unserer Kunden für uns an erster Stelle. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit qualitativ hochwertigen Produkten zu begeistern. Auch bei der Herstellung von fertigen Blechteilen, Baugruppen und Behältern setzen wir auf kundenorientierte, innovative Lösungen.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder.
Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen.
Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt.
Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können.
Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen.

Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Willkommen bei
Just in Time Präzisionsteile

Unser Unternehmen ist für viele Firmen aus unterschiedlichsten Branchen tätig.
Mit über 10 Jahren Erfahrung und modernsten Maschinen sind wir Ihr Partner mit Kompetenz und hohem Qualitätsanspruch.

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und qualifizierten Fachkräften fertigen wir für Sie Einzelteile, Prototypen und Kleinserien von einem Stück bis zu mehreren tausend Stück.

Zusammen mit unseren externen Partnern bieten wir Ihnen eine Lieferung vom Rohteil bis hin zum gehärteten oder oberflächenbeschichteten Teil aus einer Hand.

Für Just in Time Präzisionsteile bedeutet Kundenservice, als Produktions- und Dienstleistungsbetrieb in jeder Hinsicht das zu bieten, was auch wir von unseren Lieferanten erwarten.

Nur so lässt sich eine Basis für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit aufbauen.

Unsere Serviceleistungen sind:

Kurze Reaktionszeiten
Aussagefähige Angebote
Angemessenes Preis- /Leistungsverhältnis
Beratung unserer Kunden bei der Gestaltung von
Produkten hinsichtlich wirtschaftlicher Fertigung.
Gleich bleibendes hohes Qualitätsniveau
Exakte Termineinhaltung


Unsere Produktionsabläufe sind sehr flexibel. Im Bedarfsfall ist unsere Belegschaft auch an Wochenenden einsatzbereit. Dies versetzt uns in die Lage, einen fristgerechten Output mit annähernd Null-Fehler-Toleranz zu gewährleisten.

Kommen Sie einfach auf uns zu - denn wir stehen zu unserem Wort!

Wir, die Firma Raskopf GmbH, haben eine jahrzehntelange Erfahrung als Lieferant von Schmiedewerkzeugen für u.a. Mercedes Benz und Buderus. Zudem sind wir seit nunmehr 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Niederdruckguss-Werkzeugen für PKW-Aluminiumräder-Gießereien.
Neben den Werkzeugen für Aluminiumräder, stellen wir auch Niederdruckguss-, Kippguss- und Schwerkraftgusskokillen für Kundenspezifische Bauteile her.
Durch unseren Maschinenpark von 14 Fräsmaschinen und vier Drehmaschinen, stellen wir auch Zeichnungseinzelteile nach Ihren Vorgaben her.

Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU,
z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie.

Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück.

In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle.

Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau.
Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen.

Im Bereich Anlagenbau bieten wir unseren Kunden die Entwicklung und den Bau gesamter Anlagen ebenso an wie die Fertigung von Komponenten, Einzel- und Ersatzteilen für solche Anlagen.

Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Seit über 25 Jahren steht das Unternehmen RAUSCH formenbau GmbH für qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und ein umfassendes Know-how bei deren Entwicklung. Durch Kundennähe und Zuverlässigkeit hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht und sich damit fest am Markt etabliert.
Zu den Kunden zählen namhafte OEMs der Automobilbranche, führende Unternehmen der Verpackungsmittelindustrie, Gartenbedarf uvm.

Seit seiner Gründung ist die Kernkompetenz des Betriebs die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen. Neben der computergesteuerten Zerspanung im 3- und 5-Achsbereich sind die Prozesse Flachschleifen sowie Draht- und Senkerosion mit angeschlossener, automatisierter Elektrodenfertigung aus Graphit feste Größen der Fertigungsmöglichkeiten des Unternehmens.

Im Jahre 1994 mit Draht- und Senkerodieren begonnen, mit Fräsen verbessert und mit Lasern verfeinert. Ob Endbearbeitung, oder Komplettlösung wir und unsere Partner freuen uns auf spannende Projekte.