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Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. ist ein renommiertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren auf dem Markt existiert. Wir verfügen über 11400m2 Produktionsfläche. Wir spezialisieren uns auf die Automobilindustrie, verfügen über umfangreiche Erfahrungen und ein modernes Qualitätssystem. Wir besitzen das Zertifikat PN-EN ISO 3834 und verwenden Qualitätswerkzeuge wie PPAP, ISHIKAWA-Diagramm, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, IMDS-Datenbank. Wir bieten eine Dokumentation für die Zulassung des Produktionsprozesses auf VDA-Niveau 2 an. Unsere Qualifikationen nach PN-EN 1090 EXC-2 umfassen die Ausführung von Schweißkonstruktionen. Zu unserem Maschinenpark gehören Roboterschweißstationen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehbearbeitungszentren, Biegemaschinen, Abkantpressen, 2,5D- und 3D-Laser sowie eine Pulverlackiererei. Wir arbeiten mit der Feuerverzinkung und der Verzinkung mit DASt 022-Zertifikat zusammen, was es uns ermöglicht, einen umfassenden Service vom Entwurf bis zum fertigen Produkt anzubieten. Unser Unternehmen ist bereit für die Herausforderungen nicht nur in der Automobilbranche.
Our machines:
4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA)
7x Milling Centers (MAS)
5x Turning Centers (MAS)
2x Laser Fiber 2D
1x Laser LT Combo 2.5D
2x Press Brakes
3x Hydraulic Press
10x Robots Welding (Panasonic)
1x Plastic Plotter Kimla
and many more
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ostrówek
Polen - 98-311
Seit unserer Gründung im Jahr 2003 entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen. Als inhabergeführtes Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern setzen wir auf ganzheitliche Lösungen und begleiten Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand. Bereits ab Losgröße 1.
Bei uns arbeiten Produktion und Verwaltung unter einem Dach – für kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Diese Struktur ermöglicht uns nicht nur kurze Entscheidungswege und eine reibungslose Kommunikation, sondern auch einer besonders enge Zusammenarbeit über alle Abteilungen hinweg. Unsere Maschinen, Anlagen und Produkte finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen - von der Automobil- bis zur Kunststoffindustrie.
Unser Leistungsportfolio:
Maschinenbau:
Wir besitzen einen umfassenden Maschinenpark, sodass wir alle Produktionsschritte In-House aus einer Hand durchführen können.
Sonderanlagenbau:
Von der Konstruktion über die Fertigung bis zu Montage realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen und Anlagen.
Elektro- und Automatisierungstechnik:
Wir bieten Elektroplanung, Installation, Softwareentwicklung und Inbetriebnahme für verschiedenste Anwendungsbereiche.
Maßgeschneiderte Technologien:
Von Farb- und Materialversorgungsanlagen bis zu Dosiersystemen - wir bieten Ihnen innovative und individuelle Lösungen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schweinfurt
Deutschland - 97424
Unsere Firma ist auf Grund einer vieljährigen Erfahrung im Bereich der plastischen Verarbeitung von Metallen entstanden. Das Hauptprofil der Tätigkeit der Firma stellen Schweißdienstleistungen im Bereich des MAG, TIG, MMA-Schweißens von Stahl und Aluminium, ihre plastische Verarbeitung und CNC-Fräsen und Drehen, dar.
Wir führen Details gemäß der uns eingereichten technischen Dokumentation aus. Wir verfügen über technologische Hochqualitätshilfe, wir wenden sowohl bewährte Lösungen, als auch die neuesten technologischen Innovationen an.
Unsere Dienstleistungen nehmen vor allem westliche Firmen, die medizinische und Rehabilitationsgeräte und –einrichtungen produzieren, in Anspruch.
Die vieljährige Erfahrung bei der Zusammenarbeit mit vielen Kunden lässt uns neue Empfänger auf jeder Etappe der Einleitung von nächsten Projekten professionell unterstützen.
Die Qualitätsziele realisieren wir durch die ununterbrochene Modernisierung des Maschinenparks sowie Erhöhung von Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Wir garantieren eine professionelle Bedienung, Zuverlässigkeit und eine hohe Qualität der zu erbringenden Dienstleistungen.
Damit unsere Schweißdienstleistungen den Erwartungen sogar der anspruchsvollsten Kunden gewachsen sein könnten, haben wir einen der modernsten robotisierten Standorte in Polen gekauft.
Unseren Kunden bieten wir auch CNC-Fräsen-Dienstleistungen an. Der CNC-Fräsen-Prozess wird auf Maschinen der deutschen Marke Chiron der Serie High Speed durchgeführt. Die CNC-Drehen-Dienstleistungen werden auf nummerischen Werkzeugmaschinen ausgeführt.
Zur plastischen Verarbeitung der Materialien verwenden wir nummerische steuerbare Beugemaschinen, hydraulische und exzentrische Pressen.
Im Rahmen der komplexen Bedienung erbringen wir auch Montageleistungen der von uns ausgeführten Elemente, dazu verbrauchen wir über zweihunderttausend verschiedener Verbindungsstoffe.
Wir verarbeiten fünfundsiebzigtausend Kilogramm Stahl und dreitausend Kilogramm Aluminiumstoffe. Unsere Produktions- und Lagerfläche überschreitet siebentausend Quadratmeter.
Kurze film in Youtube
https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Strzelce Krajeńskie
Polen - 66-500
Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Júndiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Norden von Spanien für die Firma tätig.
Wir bieten Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Großserien an. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten:
- Kombibearbeitung Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang
- CNC-Biegen
- NC-Schneiden und -Pressen
- MIG und TIG Schweißen
- Roboter- und Präzisions-Schweißen
Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile:
- galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (Epoxid oder flüssig)
Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.
Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Vitoria-Gasteiz
Spanien - 01015
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Rainer Mantel Stahl- und Metallbau
Der Name Rainer Mantel Stahl- u. Metallbau steht für die gesamte Bandbreite aller am Bau vorkommenden Produkte, die aus Stahl und Metall hergestellt werden.
Das Fertigungsprogramm umfasst großflächige Fassaden, Lichtdächer, Glaskuppeln, Eingangsanlagen, Treppen, Türen und Fenster, Geländer sowie Sonderkonstruktionen jeder Art.
Das 1971 gegründete Familienunternehmen beschäftigt ca. 20 Mitarbeiter an in Bad Karlshafen
Wenn es um komplexe und außergewöhnliche Konstruktionen aus Alu, Stahl oder Edelstahl geht, haben Sie in uns einen kompetenten und zuverlässigen Partner.
Abteilung Lasertechnik
Wurde im Dezember 2006 gegründet. Aktuell beschäftigen wir rund 10 hoch qualifizierte Mitarbeiter.
Die Abteilung ist im Bereich Laserteile und Schweissbaugruppen tätig.
Mit modernster CNC-gesteuerter Laser-, Abkanttechnik und Schweißverfahren-MAG,MIG,WIG sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnellstmöglich und auf dem qualitativ höchsten Niveau zu bearbeiten.
Kurze Lieferzeiten und termingerechte Ausführung sind eine Selbstverständlichkeit.
Ob komplexe Einzelteile, Serien- oder Prototypenfertigung – wir bieten Ihnen die optimale und innovative Lösung aus einer Hand.
Gründung
1971
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad Karlshafen
Deutschland - 34385
Wir fertigen gemäss Ihrer Anfrage alle Stanz-, Laser- und Kantteile sowie die erforderlichen Finisharbeiten wie Schweissarbeiten, Schleifen, Beizen, Pulverbeschichten und Konfektionieren.
Modernste Anlagen und Maschinen im Zusammenspiel mit hochmotivierten Mitarbeitern garantieren höchste Qualität und Termintreue.
* alle handelsüblichen Metalle auf Lager, ca. 500 to, dies garantiert kürzeste Lieferzeit
* Ab sofort mit automatischem Blechlager. Hersteller Kasto, Typ Uniline mit 550 Lagerplätzen, angebunden an unsere Trumpf Lasermaschine für die vollautomatische Fertigung.
Gründung
1988
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Efringen-Kirchen
Deutschland - 79588
Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe.
Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf.
Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage.
Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten.
Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Obergurig
Deutschland - 02692
Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren für unsere Kunden anspruchsvolle Blech- und Umformteile.
Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden.
Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien.
Da wir überzeugt sind, dass heute und in Zukunft nur ganzheitliche Qualität und Nachhaltigkeit zum Erfolg führen kann, haben wir ein zertifiziertes integriertes Managementsystem nach den Forderungen der
IATF 16949, der DIN EN ISO 9001 und der DIN EN ISO 14001 eingerichtet. (ext. Link TÜV Cert).
Unsere Homepage soll Ihnen einen kleinen Überblick über unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten geben.
Wir würden uns freuen, auch für Sie zu arbeiten.
Geben Sie uns Gelegenheit dazu.
Gründung
1948
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ganderkesee
Deutschland - 27777
Unsere Wurzeln gehen auf die BBC/ABB-Elektronenröhrenfabrik in Baden, später Lenzburg, zurück, welche der ABB-Konzern im Jahr 1993 an die Thomson CSF in Frankreich verkaufte.
Im 1994 wurde die Herstellung der Elektronenröhren nach Frankreich verlagert, nur die Produktion der mechanischen Einzelteile für die Elektronenröhren, inklusiv der zugehörenden Prozesse, verblieb in der Schweiz und fand in Klingnau einen neuen Standort.
In den Folgejahren wurden in der Schweiz und den Nachbarländern neue Geschäftsfelder erschlossen und fortlaufend ausgebaut.
2009 erfolgte dann der Transfer der Teileproduktion für Elektronenröhren nach Frankreich und der Standort Klingnau wurde durch den bisherigen Geschäftsführer übernommen (Management Buy Out).
Wir bieten:
Drehen
Fräsen
Hartlöten
Weichglühen
Wärmebehandlungen in Mischgas als Lohnfertigung
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Klingnau
Schweiz - 5313
Remal Srl führt alle Auftragsphasen von der eigenen Zeichnung des Kunden bis zum Endprodukt aus. Dank der Zusammenarbeit mit mehreren Zulieferern kann Remal Srl auch Anfragen für Wärmebehandlungen und Galvanik (Verzinkung, Versilberung, Verzinnung usw.) sowie Zertifikate für chemische Analysen und mechanische Prüfungen erfüllen.
Vielfältige Bearbeitungen auf mehrachsigen CNC-Zentren;
Mit Tig-, Mig- und Plasma-Systemen geschweißte Teile auf allen Legierungen;
Zusätzliche Leichtmetallarbeiten wie Biegen und Walzen;
Montage von mechanischen Teilen.
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
LONATE POZZOLO
Italien - 21015
RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben.
Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen:
12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen)
5 CNC-Drehmaschinen
2 EMD-Schneidmaschinen
Flach- und Rundschleifen
Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.)
TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer)
MIG-Schweißen (20 Schweißer)
ZfP-Prüfungen
Wärme- und Oberflächenbehandlung
Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.)
Integration & Prüfung
Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.
Gründung
2005
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Trnava
Slowakei - 91701
Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken.
Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision.
Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern.
Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen.
Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind:
Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten
Resonatoren für Schiffe
Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Biebergemünd
Deutschland - 63599
Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten
- Stanz- & Biegetechnik
- Feinblechbearbeitung
- Gehäuse- und Gestellbau
- Baugruppen & Schweißkonstruktionen
- CNC Drehen
- CNC Fräsen
- Montage & Konfektion
- Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa
Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ruppichteroth
Deutschland - 53809
RS Traut entwickelt und produziert Prototypen, Serien und Ersatzteile. Wir bieten Produkte und Lösungen für Automotive, Luftfahrt oder andere industrielle Anwendungen - vom einfachen Biegeteil bis zur komplexen Baugruppe für Rohre von 0,8 mm bis 40 mm Durchmesser in allen Werkstoffe
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hergensweiler
Deutschland - 88138
Ihr Lieferant für Baugruppen aus Rohr und Blech
alles Aus einer Hand:
3d-Rohrlaser
CNC-Rohrbiegen
Blechlaser
CNC-Abkanten
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
MAG+MIG+WIG Schweißen
Roboterschweißen
Rundrohr schleifen
Bleche schleifen und Entgraten
Gleitschleifen
kpl. Baugruppen-Fertigung aus Rohren und Blechen
Gründung
1988
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Küps
Deutschland - 96328
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind ein Familienunternehmen aus dem schönen Hessenland. Unser Schwerpunkte liegen im Bereich Fräsen, Drehen und Schweißen. Seid 1949 ist das Unternehmen im Bereich Lohnfertigung tätig und erfolgreich. Wir sind flexibel in der Bearbeitung, das heißt wir zerspanen alle Materialien die sie wünschen und alle Größen.
Schauen sie sich um und nehmen gerne Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns über neue Kunden und Märkte.
Gründung
1949
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lich
Deutschland - 35423
Saint Jean Industries Stuttgart GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen Leichtmetallkomponenten.
Unser Ziel ist es, die beste technische und wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen.
Umgesetzt durch ein hochmotiviertes Team, modernste Fertigungseinrichtungen und eine ausgereifte Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ilsfeld-Auenstein
Deutschland - 74360
Wir sind ein Unternehmen, das von einem Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung aufgebaut wurde. Dabei lernten wir die gängigen Probleme der Branchen kennen und wollten unseren Kunden eine einfache Erfahrung bieten.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Arad
Rumänien - 310232
Wir sind ein Rohr und Draht verarbeitender Betrieb und vearbeiten Edelstahl, Stahl, Alu, Messing etc. nach Zeichnung oder Muster.
Dazu sind wir ein Schweißfachbetrieb mit Herstellerqualifikation "B".Wir schweißen MIG/MAG und WIG von Hand oder mit unserem Roboter, zusätzlich haben wir noch eine Hartlöterei.
Zu unserer Betriebsausstattung gehören:
- diverse Metallsägen sowie ein Rohrsägeautomat verkettet mit einem Bürstenentgrater
- Schweißroboter
- 4 Stück CNC-Biegemaschinen, biegen bis Ø 80 x 2,0
- Gewindeautmaten, Aussengewinde bis M 52, Innengewinde bis M 27
- Stanzen, Bohren, Verformen mit diversen Maschinen
- Rohrendenbearbeitung
- Eigener Vorrichtungsbau
Mit unseren Partnern sind wir in der Lage sämtliche Oberflächen zu liefern.
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Arnsberg - Niedereimer
Deutschland - 59823
Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen.
Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region.
Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26-600
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.