Finden Sie spezialisierte Anbieter für WIG Schweißen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über umfassende Erfahrung und moderne Technologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um optimale Lieferanten zu finden und Ihre Kostenstruktur zu verbessern.
m s d - steeldesign
msd mit Sitz im Sauerland ist Ihr innovativer Partner für Einzelteile, Systemkomponenten und Baugruppen aus Metall oder Kunststoff und vorgegebener Elektronik. Wir entwickeln, produzieren und sichern mit Lager & Logistik.
msd mit den Standorten Finnentrop und Bottrop wurde 1996 gegründet. Mit unserem Kompetenznetzwerk aus 5 Unternehmen verfügen wir täglich über eine Kapazität von 250 Mitarbeitern und garantieren somit Leistungsstärke, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Von Beginn an in guten Händen:
- konstruktive Entwicklung von Produkten nach Ihren Vorstellungen
- konstruktive Unterstützung Ihrer Projekte
- Fertigung und Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten
- Pulverbeschichtung & Nasslackierung
- schweißen nach verschiedenen Verfahren
- Dichten, Kleben und Schäumen von Bauteilen
- Verbleien von Bauteilen
- Einbau vorgegebener Elektronik
- Qualitätsprüfung
Unsere Anwendungsbereiche:
- Medizintechnik
- Bahnindustrie
- Sonderfahrzeugbau
- Sicherheitstechnik
- Industrielle Anwendungen
- eMobility
Wir unterstützen Sie ebenfalls bei der funktionalen und fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile.
Testen Sie unsere Qualität und Leistungsfähigkeit – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Finnentrop
Deutschland - 57413
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Geiselhöring
Deutschland - 94333
Alles aus einer Hand !!!
Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem.
Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der
EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt.
Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik.
Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen!
Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge.
Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen
und Turbinenersatzteile.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dresden
Deutschland - 01156
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Donauwörth
Deutschland - 86609
Metallbe-und verarbeitung in der Serienproduktion und Einzelteilfertigung,
sowie Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage.
Zerspanungstechnik bei fast allen Werkstoffen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sigmaringen-Jungnau
Deutschland - 72488
MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig.
Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs.
Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albacina di Fabriano
Italien - 60044
Die MTG Medizinisch – technische Gerätebau GmbH ist hauptsächlich Entwickler und Hersteller von Versorgungseinheiten/Zubehör für Operationssäle, Intensivstationen und Krankenzimmer sowie weiterer medizinscher Geräte.
Darüber hinaus bieten wir auch die Entwicklung/Prototypenfertigung sowie Lohnfertigung im Bereich Metall an. Als kleines Unternehmen können wir kostengünstig, schnell und flexibel reagieren.
Gründung
1983
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sulzbach
Deutschland - 66280
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hünfeld
Deutschland - 36088
Gründung
2001
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kassel
Deutschland - 34123
Herstellung von Zeichnungsteilen in mittleren bis großen Stückzahlen mit folgenden Technologien:
- Spanende Fertigung Fräsen im 4- und 5-Achsbereich und Entgraten
- Spanlose Fertigung, Stanzen, Pressen, Biegen, Laserschneiden, CNC-Stanzen
- schweißen ( 3834-2) , WIG MIG/MAG, Punkten, Buckelschweißen,
- Löten, Kleben
- Gehäuse / Behälter / Tankbau inkl. Druckprüfung
- Biegezelle - vollautomatisch ( bis. 300x300mm - 8Kg- Bauteil)
- diverse Oberflächen über Partner und Zulieferer
- Montage von Einfach bis Komplex mit Verbindungstechnik wie div. Schweißen, Nieten, Kleben, etc.
Gründung
2009
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Peißenberg
Deutschland - 82380
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Finnentrop
Deutschland - 57413
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mengen
Deutschland - 88512
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Waldburg
Deutschland - 88289
Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen.
Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion
Gründung
1869
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ingolstadt
Deutschland - 85055
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gewachsen mit der Erstellung individueller Maschinenteile, eröffnete der metallverarbeitende Betrieb MTS Metalltechnik Schiffl im Dezember 2008 in Tirschenreuth seine Pforten.
Auf 1100 Quadratmetern entstehen im topmodernen Maschinenpark Blechteile von höchster Qualität. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bietet MTS alles aus den Bereichen Tiefziehen, Laserschneiden, Umformen, Stanzen und Schweißen.
Flexibilität und Präzision in der Fertigung sind die großen Stärken des Betriebes. Neben bester Termingenauigkeit unterstützt Sie das Unternehmen auch bei Problemlösungen und Produktentwicklung. Individuelle Konstruktion mit 3D-Programmen und der hauseigene Werkzeugbau vervollständigen die Palette des Blechspezialisten.
Präzise, flexibel, kompetent und schnell
MTS - Stark in Metall
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Tirschenreuth
Deutschland - 95643
mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973
Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann.
Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen,
Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung.
Belieferte Branchen:
Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt
Vielseitiger und großer Maschinenpark:
- Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm
- Drehen bis ø1200mm
- Dreh- Fräsanlagen
Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor)
Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),
Gründung
1973
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Runding
Deutschland - 93486
Die Mühlbauer Parts & Systems besteht aus vier Unternehmen an drei Standorten: Die MPS Roding GmbH und die MBO GmbH in Roding, die MPS Stollberg GmbH und die Mühlbauer Technologies s.r.o. in Nitra. Alle vier Häuser verbindet eines: Der Anspruch, Teile und Systeme in höchster Präzision und zu vollster Kundenzufriedenheit zu fertigen – und das seit über 40 Jahren.
Wir setzen auf komplette Lösungen in voller Verantwortung, angefangen vom Rohmaterial, der Herstellung, der Oberflächenbehandlung und Systemmontage bis zur Logistik.
Innovative companies demands innovative suppliers. Everything comes from one source - we are your ONE_STOP_SHOP.
Profit from our entire value chain, speed and flexibility - from rapid prototyping to mass production with minimal effort.
ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURER SOLUTIONS | SURFACE ENGINEERING
INDIVIDUAL & SERIAL PRODUCTION | RESEARCH & DEVELOPMENT SUPPORT
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
CAD-CAM-Fräsen: 3D-Bearbeitung, 5-Achs-Bearbeitung
CNC-Fräsen: Abmessungen 1000 x 600 x 600
Drehen: Ø 200 mm, Länge 500 mm
CAD-Konstruktion: Konstruktion z.B. von Vorrichtungen und Anlagen nach Kundenwunsch
Bohren und Gewindeschneiden auf Ständer- und Magnetbohrmaschinen
Schweißen: WIG, MIG, MAG, Elektroschweißen, Impuls-Schweißen
Fertigung auf präzisen Lochschweißtischen
Elektrochemisches Beizen, Polieren und Signieren
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Dornhan
Deutschland - 72175
Starke Teile für die Blechverarbeitung in Edelstahl
Für höchste Ansprüche – Edelstahlblechverarbeitung in Bestform
Ganz gleich, ob es um die präzise Serienfertigung oder das herausragende Einzelstück geht – für alle Aufgaben rund um die Verarbeitung rostfreier Stähle sind wir der kompetente Partner.
Die Müller Maschinen und Apparatebau GmbH hat hierin über 40 Jahre Erfahrung und Wissen.
Mit Engagement, Know-how und Erfahrung. Profitable Vorteile, die unsere Kunden zu schätzen wissen.
Wir fertigen präzise und pünktlich
* Apparate
* Behälter
* Gehäuse und Sondermaschinen
* CNC- Laser-, Stanz- und Kantteile
für den Maschinen- und Anlagenbau
in den Bereichen
* Lebensmittel
* Chemie
* Pharma
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gottmadingen
Deutschland - 78244
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.
