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TEKSAN; IHR PARTNER FÜR ALUMINIUMBEARBEITUNG IN DER TÜRKEI
TEKSAN wurde im Jahr 1980 gegründet und ist seit mehr als 34 Jahren im Bereich der Aluminiumbearbeitung tätig. Aufgrund seiner sektoralen Erfahrung, des enormen Maschinenparks sowie der Priorität in Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion ist TEKSAN eines der führenden Unternehmen in der Aluminiumbearbeitung in der TÜRKEI.
TEKSAN ist in einer modernen Anlage in Istanbul angesiedelt. Die integrierte Anlage, welche 15 Minuten vom Flughafen und 30 Minuten vom Hafen entfernt ist, hat eine Fläche von 4000 m2 und ist mit den neuesten Technologien ausgestattet.
TEKSAN verfolgt eine kundenorientierte Strategie und liefert einen Rundum-Service während des gesamten Prozesses von der Planung, Produktion, Verpackung, Lieferung und einem After-Sales-Service.
Einige Operationen von TEKSAN sind wie folgt:
Extrusion
Schneiden
Bohren
Stanzen
Schweißen
Eloxieren
Pulverbeschichten
Qualitätskontrolle
Verpackung
Lieferung.
Die Qualität des Services und der Produktion von TEKSAN ist von TÜV-THÜRINGEN ISO 9001:2000 zertifiziert.
TEKSAN exportiert 90% seiner Produktion an 15 verschiedene Länder (Deutschland, England, Dänemark, Schweden, Finnland, Italien, Frankreich).
EXTRUSIONSANLAGEN
TEKSAN ist mit einer 1100 Tonnen Strangpresse ausgestattet und hat zusätzlich sehr viele Partnern in dem Aluminium-Strangpressmarkt in der Türkei.
QUALITÄTSKONTROLLE
Alle Stufen der Produktion werden von der Qualitätskontrolle überwacht und die geometrischen Abmessungen der bearbeiteten Profile werden unter Kontrolle gehalten.
MECHANISCHE BEARBEITUNG; UNSERE STÄRKE
TEKSAN bietet seinen Kunden eine breite Vielfalt von Fertigungslösungen. Durch die Verwendung neueste Technologien von CNC-Maschinen und durch das Know-how der letzten 35 Jahren, hat TEKSAN die Fähigkeit seine Kunden viele Lösungen zu liefern. TEKSAN ist immer bestrebt in moderne Maschinen zu investieren, um seinen Kunden gute mechanische Bearbeitung mit höchster Präzision zu liefern.
UNSER MASCHINENWERK
Doppel-Kopf Gehrungssägen
Automatische Sägen
Manuelle Sägen
Exzenterpresse
Schweißmaschinen
TIG-Schweißmaschinen
Vibrationsmaschine
CNC-Drehmaschine
CNC Bohr-Gewinde-Maschine
Aluminium CNC-Profilbearbeitungszentren
CNC-Biegemaschine
Andere Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen.
OBERFLÄCHENBEARBEITUNG
ELOXIERUNG
Eloxalanlage wurde in Übereinstimmung mit allen notwendigen technischen Anforderungen und neuesten Technologien konzipiert. Die 3m Eloxalanlage wurde speziell für das Eloxieren von bearbeiteten Aluminiumteilen gefertigt. Die Anlage ist mit einem breiten Spektrum von glänzenden und matten Farben ausgestattet.
PULVERBESCHICHTUNG
Die Beschichtungseinheit ist mit voll automatisierten Technologien ausgestattet. Je nach Kundenwunsch werden die Profile mit der elektrostatischen Beschichtungsmethode aus der Farbpalette des RAL zwischen 60-80 µm beschichtet.
VERPACKUNG & VERSAND
Um die Anforderungen der Kunden im Bezug auf die Verpackung zu erfüllen, sind das Personal und die Ausrüstungen von TEKSAN gemäß den EU-Standards ausgebildet und ausgestattet.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gebe - Kocaeli
Türkei - 41400
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10000
Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet.
Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin.
Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind.
Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König.
Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die
Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert.
Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Genthin
Deutschland - 39307
Vom Handwerk bis zur Industrie,
ein langer Weg, der im Jahre 1871 begann...
In diesem Jahr nahm Ambrogio Tenconi seine Tätigkeit als Hufschmied in Airolo mit den Arbeiten für den St. Gotthardbahntunnel auf.
Seine Söhne Faustino und Guglielmo führten das väterliche Werk fort, welches später durch Fausto und Edoardo erweitert wurde.
1943 wurde die Firma Fratelli Tenconi gegründet. Ihr Zweck war die Führung einer Werkstatt für die Stahlverarbeitung.
Die Firma wurde 1974 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. Nach dem Tod der beiden Brüder wechselte sie ihren Namen in TENCONI SA. Zugleich nahm sie die heutige industrielle Struktur an und erweiterte sich im Jahr 2001 durch die Übernahme einer neuen mechanischen Abteilung in Gordola.
1995 wurde TENCONI SA nach den Normen ISO 9002 und im Jahr 2001 gemäss ISO 9001 zertifiziert.
Gründung
1871
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Airolo
Schweiz - 6780
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Gründung
2012
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Burgstetten
Deutschland - 71576
Willkommen auf der Homepage der Firma TEPIC & Schweißungen
An dieser Stelle wollen wir kurz unsere Firma präsentieren.
Wir bieten Ihnen diverse Dienstleistungen in folgenden Bereichen:
- WIG-Schweißungen- Elektro-Schweißungen- MIG-Schweißungen, MAG-Schweißungen- Autogen-Schweißungen- Rohrschweißungen & Montage- Industriemontage und Schweißungen- Schweißungen & Montage von Heizungs- und Kälte-Rohrleitungen,
- Arbeitnehmerüberlassung
Alle unsere Tätigkeiten sind selbstverständlich durch die TÜV Zertifizierung unter der Norm EN-287 geprüft.
Wir sind ein kleines Kollektiv und hauptsächlich als Subunternehmen für größere Firmen tätig. Wir verfügen über eigene luft-und wassergekühlte WIG-Schweißgeräte und Elektroschweißgeräte. Wir wickeln Ihre Aufträge sowohl auf Stundenbasis ab (mit unseren oder ohne unsere Geräte), und wir erledigen auch komplette Aufträge pauschal (als Subunternehmen). Wir gehören zu den kleinen Firmen; saisonbedingt zählen wir zwischen 8 und 20 Fachkräften.
Wir sind hauptsächlich im Rhein-Main-Gebiet tätig.
Lohnfertigung
In unserer Werkstatt führen wir Lohnaufträge aller Art im Bereich der Schweißerei aus. Damit bieten wir Firmen, für die diese Arbeiten logistisch nicht zu bewältigen sind, eine einfache, bequeme und zeitsparende Möglichkeit für das Outsourcing. So können unsere Kunden ihre Kapazitäten besser bündeln und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Wir liefern Komplettlösungen für alle Ihre Probleme in einem sehr günstigen Preis-Leistungsverhältnis.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie Ihre Produkte von geprüften und fachlich hocherfahrenen Schweißern fertigen.
Neben Arbeiten in unserer Werkstatt können wir Ihnen auch bei aufwändigen und vielteiliegen Produkten unsere Flexibilität jederzeit unter Beweis stellen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Offenbach
Deutschland - 63065
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Menden
Deutschland - 58708
Unser Fertigungsprogramm umfaßt heute hauptsächlich die Herstellung von Zahnrädern bis 2000 mm Durchmesser, Kegel- und Kettenräder, Zahnstangen, Schneckenräder, Schnecken und Schneckenwellen, Dreharbeiten auf CNC- sowie konventionellen Drehmaschinen, CNC-Bohrwerksarbeiten, Rund- und Zahnflankenschleifen.
Gründung
1906
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neunkirchen a. Sand
Deutschland - 91233
Die Firma Terom - Antonín Mrkvička, Chlumec nad Cidlinou ist eine Privatfirma, die im Jahre 1991 entstanden ist, und sich vor allem mit Herstellung von Metallkonstruktionen und Erzeugnissen eines maschinenbaulichen Charakters beschäftigt. Ursprünglich wurde die Firma an die Produktion der landwirtschaftlichen Technologie für die Tierproduktion orientiert.
Das bestehende Qualitätsmanagementsystem wurde von der Firma BVQI laut der Norm ČSN EN ISO 9001/2002 zertifiziert, wir sind seit dem Jahre 1998 zertifiziert.
Auftragsproduktion der Teile:
Teile für die Autoindustrie
Teile für die Herstellung von Sanitätstechnik
Herstellung der Metallkonstruktionen der Teile laut der Kundenanforderungen
Unser eigenes Produktionsprogramm:
Landwirtschaftliche Technologie für die Tierproduktion
Herstellung der Anlagen für Aufstallung und Pferdezucht
Mechanisches Gerüst
Baukastengarderobeboxen
Freie Kapazitäten für weiteres Produktionsprogramm:
Herstellung von Metallkonstruktionen und ihrer Teile für Maschinenbau
Herstellung von Metallkonstruktionen und ihrer Teile für Bauwesen
Pressen, Schweißen. Prägung, Bohren, Schleifen, Biegen, Scheren, Schneiden der Erzeugnisse laut der Anforderungen oder der Zeichnungsdokumentation des Kunden
Herstellung der präzisen Brennteile
Strahlen der Schweißstücke und Stahlkonstruktionen in einer Strahlkabine von sieben Meter
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Chlumec nad Cidlinou
Tschechische Republik - 50351
Die Tätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Metallprodukten: Zäune, Balustraden, Carports, Schuppen, Säulen, Metallboxpaletten usw. Wir verfügen über leistungsstarke Anlagen für die Bearbeitung und Endbearbeitung von Eisen, wie: CNC-Plasmaanlagen, Pulverlackieranlagen, Schweiß- und Schraubwalzmaschinen, Fräser und viele andere für die Realisierung jedes Projekts von A bis Z auf höchstem Niveau. Von der Planung bis zum Empfang ist unser Expertenteam in Ihrem Projekt präsent. Sie können uns jederzeit an unserem Arbeitsplatz in der Abatorului-Straße Nr. 12, Campia Turzii, Kreis Cluj, besuchen, um zu sehen, wie wir mit Ihren Arbeiten vorankommen.
NEBEN DER METALLKONSTRUKTION BIETEN WIR AUCH VERSCHIEDENE DIENSTLEISTUNGEN AN:
-Professionelle elektrostatische Lackierarbeiten, die von qualifiziertem Personal und modernster Ausrüstung durchgeführt werden. Fassungsvermögen des Polymerisationsofens: L 7000 mm x L 1460 mm x H 2680 mm (L 7 m x L 1,46 m x H 2,68 m). Verschiedene Farben und Texturen (das gesamte RAL-Sortiment) und nicht nur. Jede Art von Metallteilen, z. B.: Geländer, Zäune, Dekorpaneele, Fahrgestelle, Felgen, Fahrradrahmen, Stadtmöbel, Metallkonstruktionen usw.
-Schneiden, Blechschneiden mit CNC-Plasma, Blechstärke 2-25 mm. Auf diese Weise können dekorative Metallpaneele, Kabel, Säulensohlen usw. hergestellt werden
- Biegen von Profilen und Blechen
- Tig Wig Mig Mag zum Schweißen
- usw
Gründung
2023
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Campia turzii (Cluj)
Rumänien - 405100
Ihre Produktanforderungen...
...lösen wir mit neuester Technik und Know How.Wir sind nicht nur Fertiger, sondern helfen Ihnen auch gerne beratend bei Ihrer Projektarbeit.
Wir schneiden für Sie Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 10 mm, bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm.
Durch die Vernetzung der Schneidanlagen mit der CAD/CAM-Anlage, werden die Daten in kürzester Zeit verarbeitet.
Ihre CAD-Daten (DXF/DWG/Step) können Sie uns direkt per E-Mail zukommen lassen.
Kleiner werdende Losgrößen, kürzere Innovationszyklen und die Forderung nach höherer Qualität und Genauigkeit stellen heute an ein Trennverfahren hohe Ansprüche.
Unsere Betriebsgröße und Struktur...
...machen es uns möglich, auch kurzfristige Liefertermine zu verwirklichen.
Herstellung und Vertrieb von Laser-, Stanz-, Kant-, Fräs- und Schweißteilen
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lübbecke
Deutschland - 32312
Als Spezialist auf dem vielfältigen Gebiet der industriellen Trocknung entwickelte sich Tesoma zielstrebig zu einem weltweit tätigen Unternehmen - zu einem führenden Hersteller von kompletten Trocknersystemen.
Tesoma plant, projektiert und fertigt hochwertige, leistungsstarke Trocknersysteme für den Textil-, Glas- und grafischen Druck sowie für Sondereinsatzgebiete. Unter modernen Entwicklungs- und Produktionsbedingungen entstehen richtungsweisende Lösungen zugeschnitten auf die speziellen Marktanforderungen der Auftraggeber.
Maschinen und Dienstleistungen von Tesoma genießen deshalb national und international hohe Anerkennung. Dieses positive Image begründet sich vor allem im permanenten Streben, sich selbst und die Leistungen des Unternehmens weiter zu optimieren.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lichtenau
Deutschland - 09244
Im Jahre 1919 gründete Josef Sousedík Elektrotechnische Fabrik Josef Sousedík Vsetín, den Vorgänger des Betriebes MEZ Vsetín und der heutigen Gesellschaft TES VSETÍN, s.r.o. Diese Fabrik produzierte vor allem Gleichstrommaschinen und Asynchronmotoren. Nach 1945 kam es zu einer raschen Entwicklung der Firma unter der Handelsmarke MEZ Vsetín. Das Produktionsprogramm wurde um Kommutatormotoren und Prüfstände für Leistungs- und Drehzahlmessungen erweitert, später auch um komplette Antriebe mit Gleichstrommotoren. Zu dieser Zeit war die Firma in Einklang mit damaliger Wirtschaftspolitik auf die Märkte des Rates für gegenseitige Wirtschaftshilfe orientiert und gehörte zu den bedeutendsten Exporteuren im Rahmen des Konzerns ZSE Prag.
Nach 1989 kommt es schrittweise zu den Organisationsänderungen und zur Änderung des Fertigungsprogramms. Das traditionelle Sortiment der Gleichstrommotoren wurde in Zusammenarbeit mit ausländischen Partnern um die Herstellung von Synchrongeneratoren und Umformmaschinen ergänzt. In 1996 ist die Maschinenbau- und elektrotechnische Fertigung der ehemaligen Firma MEZ Vsetín, s.p., durch die Gesellschaft TES VSETÍN, s.r.o., privatisiert. Dank dem durch eine langjährige Tradition fundierten technischen und Herstellungspotential hat die Gesellschaft treue Käufer auf verschiedenen Märkten wie Deutschland, die Niederlande, Schweiz, Slowakei, Frankreich, Österreich, Türkei, Polen, Russland und Thailand, wobei der jährliche Export beläuft sich auf 70 - 80 % der Warenfertigung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Vsetin
Tschechische Republik - 755 01
Wir sind ein führendes Unternehmen in der Metallverarbeitungsbranche und bieten unseren Kunden hochwertige Dienstleistungen und Produkte in den Bereichen Laserschneiden und Schweißen, Kanten und Biegen, Fertigung und Konstruktion sowie Transport und Logistik.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden die höchste Qualität und Präzision zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Wir legen großen Wert auf unsere Vision und Werte, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden stets die besten Lösungen bieten.
Gründung
2022
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1200
Tetra Pak Processing Equipment entwickelt, baut und installiert Abfüllmaschinen und Systeme für die Eiskrem- und sonstige Lebensmittelindustrie. Unsere Maschinen füllen cremige und flüssige Produkte in Behälter von 50 ml bis 5 l mit einem Ausstoß von bis zu 50.000 Stück pro Stunde und erfüllen höchste Anforderungen im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Hygiene für die attraktivsten Lebensmittel von heute.
Gründung
1980/2017
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Edertal
Deutschland - 34549
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Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet.
Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen.
Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93.
Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung.
Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar.
Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten.
Einige technische Details:
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung.
• Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50.
• Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50.
• Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm.
• SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm.
• Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind.
• Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG.
• Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen.
• Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen.
• Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten.
Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.
Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Selb
Deutschland - 95100
Die TeWe GmbH ist ein moderner, leistungsstraker Partner im Bereich der Auftragsfertigung.
Zerspanen, Umformen, Schweißen, Rohrlaserschneiden etc.
Unsere Stärken sind eine kurze Auftragsbearbeitung und eine hohe Flexibilität.
Unser Ziel ist es, die Qualitätsanforderungen unserer Kunden stets zu übertreffen und Sie zu begeistern.
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Selb
Deutschland - 95100
Als weltweit führender Hersteller liefert TEXPA Ihnen vollautomatische Anlagen zum Schneiden, Nähen, Falten und Verpacken von Heimtextilien, die auf eine über 50-jährige Erfahrung im Anlagenbau basieren.
Dabei liegen die Stärken von TEXPA klar auf der Hand:
• langjährige Erfahrung in Verbindung mit einer ausgereiften Automatisierungsstechnologie
• eine kompromisslos auf Effizienz ausgelegte Anlagenkonzeption
• ständige Produktinnovationen vor dem Hintergrund eines fundierten Know-Hows
Zufriedenheit und Erfolg unserer internationalen Kunden haben dabei stets höchste Priorität, denn nur so können wir unsere weltweit starke Marktposition ausbauen.
Deshalb erstreckt sich unser Service natürlich nicht nur auf die Lieferung hocheffizienter Konfektionsanlagen mit innovativem Vorsprung, sondern auch auf Montagen und intensive Einarbeitung des Kundenpersonals durch unsere qualifizierten Mitarbeiter. Schneller Ersatzteilservice ist für uns eine Selbstverständlichkeit! Gerne unterstützen wir Sie auch im Bereich Lohnfertigung!
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Saal/Saale
Deutschland - 97633
Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :
komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.
Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.
Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.
Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.
Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.
Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 61200
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Tiefenbronn
Deutschland - 75233
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.
