Finden Sie spezialisierte Anbieter für WIG Schweißen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über umfassende Erfahrung und moderne Technologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um optimale Lieferanten zu finden und Ihre Kostenstruktur zu verbessern.
Die dmb Metallverarbeitung GmbH & Co. KG wurde 1992 gegründet. Heute ist das Unternehmen spezialisiert auf individuelle Zulieferungen von Baugruppen aus Metall für die Automobil-, Elektro-, Möbel- und Beschlagbranche, sowie den Maschinenbau.
Tätigkeit:
- Projektmanagement
- Konstruktion
- Prototypenfertigung
- Werkzeugbau
- Schweißbaugruppen und Blechformteile
- Oberflächenveredelung
Wir realisieren für Sie auf modernen Fertigungsanlagen:
- Metallformteile,
- Sicherheitsteile,
- Baugruppen sowie
- komplizierte Biegeteile.
Moderne leistungsfähige Werkzeugmaschinen und ein erfahrener Mitarbeiterstamm sind die Grundlage für Flexibilität, Produktivität und Qualität. Unser haus-eigener Werkzeugbau konstruiert und baut für Sie:
- Folgeverbundwerkzeuge
- Schweißvorrichtungen
- Stufenfolgewerkzeuge sowie
- Zuführungen und Montagevorrichtungen.
Qualität ist nicht nur das Ergebnis einer Überwachungsfunktion, sondern das Resultat ständiger Wertverbesserung und Vorausplanung. Unsere Qualitätssicherung arbeitet mit:
- 3D CNC- Messmaschinen,
- Zug-, Druckuniversalprüfmaschinen,
- Messmikroskop,
- Schichtdickenmessgerät,
- Ultraschalldickenmessgerät,
- Härteprüfgeräte sowie
- Schweißnahtprüfung.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Grünhain- Beierfeld
Deutschland - 08344
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
donji mholjac
Kroatien - 31540
Die Demminer Maschinenbau Technik GmbH entstand 2007 durch die Übernahme der insolventen DMT Demminer Maschinen Technik GmbH durch die Wilms GmbH.
Für die Fertigung stehen in zwei Fertigungsbereichen 6900 m² Produktionsfläche zur Verfügung.
Wir bieten:
- Laserschneiden
- Abkanten mit 7-Achsen CNC-Steuerung
- CNC-Fräsen bis 5-Achsen
- CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen
- Profilbearbeitung
- Schweißen, MIG/WIG/MAG Aluminium, Edelstahl,Stahl
- Roboterschweißen
- Lackieren
- Montage
- Sondermaschinenbau
- Konstruktion mit ProE
Qualitätsproduktion mit moderner Maschinentechnik und einem Stamm hochqualifizierter Mitarbeiter ist ständig gewährleistet. Dazu gehört auch die Ausbildung des Facharbeiternachwuchses in einer eigenen Lehrwerkstatt.
Besonders intensiv hat sich das Unternehmen der Frage der Qualität zugewandt. Deshalb wird der Weg der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 seit 1996 erfolgreich beschritten.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Demmin
Deutschland - 17109
Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme. Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen.
Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können.
Über uns
Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme.Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen.
Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können.
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Um es klar zu sagen, lassen Sie uns kurz erklären, was wir unter "Total Cost of Ownership" verstehen.Die Gesamtbetriebskosten sind die Gesamtkosten für den Besitz eines Produkts oder die Nutzung einer Dienstleistung während des Lebens- oder Nutzungszyklus. Die Gesamtbetriebskosten umfassen neben dem Kaufpreis des Produkts auch alle Kosten vom Zeitpunkt des Kaufs bis zur Freigabe des Produkts. Die Berechnung der Gesamtbetriebskosten kann eine Möglichkeit sein, die Produktkosten vor und nach dem Prozess zu ermitteln und miteinander zu vergleichen. Dies ist nicht nur ein Preisvergleich, sondern vermittelt eine bessere Vorstellung davon, welche Vorteile sich in einer Zusammenarbeit erzielen lassen.
Kosten, die Teil der Gesamtbetriebskosten sind:
Instandhaltungskosten
Abschreibungen
Reparaturkosten
Versicherungen
Lizenzkosten
Garantien und Zertifizierungen
Kosten für Aus- und Weiterbildung
Finanzierungskosten
Steuern
Personalkosten
Verwaltungskosten
Benzinpreis
Stromkosten
Kosten von Risiken wie Ausfall / Ausfallzeit und damit verbundene Vorsorgemaßnahmen
Sicherheitskosten
Vertriebskosten
Wohnkosten / Lagerkosten
Forschungskosten
Entsorgungskosten oder Entsorgungskosten
Opportunitätskosten
Jetzt, so viele Jahre später, können wir sagen, dass wir für die Zukunft gerüstet sind.Wir hab...
Gründung
1951
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Boxtel
Niederlande - 5281RE
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Die D&N Kraftwerkstechnik GmbH fertigt und liefert seit fast 20 Jahren sowohl auf Basis von Rahmenverträgen als auch für frei vergebene Projekte Rohrleitungen und Ausrüstungen für Gas- und Dampfturbinen. Hierbei sind wir sowohl in der Neuanlage, als auch im Servicebereich tätig.
Unser Leistungsspektrum reicht von der Herstellung von Rohrleitungen und der Beschaffung von Komponenten über deren (ggf. seefeste) Verpackung bis hin zur Kanlog-Meldung oder dem weltweiten Versand in eigener Regie.
Der Bereich der von uns bearbeiteten Materialien reicht vom einfachen C-Stahl über warmfeste Stähle wie 16Mo3 und CrMo-legierte Stähle bis hin zum austenitischen 1.4571 und vergleichbaren Werkstoffen, sowie deren Pendants aus dem ANSI-Bereich.
Wir fertigen nach den gängigen Regelwerken wie EN13480, Druckgeräterichtlinie und ASME im Nennweitenbereich von DN8 bis DN2000.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 12681
DOGA ist ein Automobilzulieferer, in der Entwicklung und Herstellung einer Vielzahl von Blechteilen mit Hilfe einer Maschine drücken, Stanzpresse oder Feinschneiden sowie Baugruppen Punktschweißen und CO2 spezialisiert.
DOGA hat eine breite Palette von Maschinen, die uns mit einer großen Diversifizierung der Produkte innerhalb der Automobilindustrie und in anderen Branchen wie Industrie und Elektro-Hausgeräte zu arbeiten. Diese Diversifizierung hat ein tiefes Wissen in der Behandlung von verschiedenen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, inox-Cooper, hochfester Stahl, etc. beigetragen ...
Wir arbeiten in Simultaneous Engineering mit unseren Kunden als Zulieferer für die Entwicklung von komplexen und Schweißbaugruppen.
Unsere Werkzeugmacher-Spezialisten ermöglicht es uns, eine vertrauenswürdige und agile Service im Angebot und Konstruktion von Werkzeugen anbieten.
Gründung
1958
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Abrera
Spanien - 08630
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Abrera
Spanien - 08630
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BURSA
Türkei - 16180
Von der Blechbearbeitung mittels modernster CNC gesteuerter Verarbeitungstechnik bis zu herkömmlichen Schlosserarbeiten.
Mit der Erfahrung von über 50 Jahren steht heute die dritte Generation des innovativen Familienunternehmens für Stabilität und Kontinuität am Markt.
Das heutige Geschäftsfeld der DOLLmetall GmbH umfasst die Bandbreite der Metallverarbeitung mit besonderen Schwerpunkten in den Bereichen Blechbearbeitung, Edelstahlverarbeitung und Stahlbau.
Wir bieten Ihnen:
- Stanzen / Nibbeln
- Laserschneiden
- Wasserstrahlschneiden
- Gesenkbiegen Kanten bis 6500mm
- Zuschneiden Schlagschere bis 6000mm
- Schweißarbeiten mit Zulassungen 1800/7 und 1090
- ein reichhaltiges Materiallager zur schnellen Reaktion
darüber hinaus:
Planung 2 D und 3D CAD Systemen
Zuschneiden
CNC Laserschneiden
CNC Stanzen
CNC Wasserstrahlschneiden
CNC Kanten ; Umformen und Gesenkbiegen
Runden Walzen und Profilbiegen
Schweißen in MIG MAG Wig und TIG mit großem Eignungsnachweis DIN ISO 1090
Flächenschleifen
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sasbach
Deutschland - 77880
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Raciborz
Polen - 47-400
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vicopisano
Italien - 56010
Maschinenbau, Fräs- Kleinserien und Serienfertigung, Sonderanfertigungen,
Reproduktionen und Reperatur von Vorkriegsoldtimerteilen und Vorkriegsoldtimern.
Baugruppenmontagen
Gründung
2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Munderkingen
Deutschland - 89597
Wir sind ein Unternehmen, das leichte Tischlereiartikel herstellt, aber wir glauben, dass wir sie gut machen werden und eine Erfahrung von mehr als 60 Jahren in der Branche haben.
Im Laufe der Jahre haben wir die Technologie verbessert, die unseren Kunden zur Verfügung steht, um ihre Produkte herzustellen und ihre Projekte zu entwickeln.
Wir sind spezialisiert auf das Rohrlaserschneiden mit einer CO2-Quelle und einer Faseranlage, die ab Februar 2019 mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm betriebsbereit sein wird.
Wir haben einen flachen Laserschnitt, um die Details der Teilvorbereitung zu vervollständigen. Zusammen mit einer automatischen Sägemaschine und mit manuellen Sägen und Sägen können wir die Rohre besser vorbereiten, die dann in den anderen Produktionsstufen fortgesetzt werden können.
Kommen wir zum historischen Teil des Unternehmens und zur Hauptspezialisierung, der Rohrbiegung.
Wir verfügen über halbautomatische Biegemaschinen und numerisch gesteuerte Biegemaschinen, die Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 76 mm biegen können, wobei die Möglichkeit besteht, quadratische, rechteckige und spezielle Profile sowie Aluminium-Strangpressprofile mit wenigen oder großen Stückzahlen zu biegen .
Wir verfügen über Biegemaschinen, Rohrverdichter, Rohrkonverter und Exzenterpressen von 10 bis 120 Tonnen für die Bearbeitung von Rücklaufrohren und für Formteile sowie von Arbeitsplätzen, Bohrern, Fräsmaschinen, Nietmaschinen, Einsteckmaschinen zur konstruktiven Herstellung der Rohre.
Das abschließende Teil ist das Schweißen, das wir mit MIG / MAG- und TIG-Schweißmaschinen mit zwei robotisierten Systemen und mit hochtechnologischen Handmaschinen ausführen, um Edelstahl und Aluminium bestmöglich schweißen zu können.
Anschließend bereiten wir die Produkte mit dem Schleifen und der Verpackung vor, wodurch die ausgeführten Produkte nicht beschädigt werden können
Wir arbeiten dann mit externen Firmen zusammen, um das Reinigen, Lackieren, Warm- und Kaltverzinken durchzuführen, und wir können spezielle Kundenwünsche erfüllen.
Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um die Produktion seiner Produkte einzurichten und die Verarbeitungsphasen zu industrialisieren.
Wir erwarten Ihre Anfragen und Ihre Projekte
gute Arbeit
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MOMO
Italien - 28015
NUTZEN SIE DIE ERFAHRUNG EINES KOMPETENTEN PARTNERS
Ob Einzel- oder Serienproduktion, wir stellen uns flexibel auf Ihre individuellen Wünsche ein. Wir fertigen Präzisionsteile aus allen zerspanbaren Materialien, wie zum Beispiel aus Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl und verschiedenen Kunststoffen.
Unsere Leistungen decken die Bereiche von der Teile - Fertigung über Oberflächenbehandlung bis zur Montage von Baugruppen oder kompletten Geräten ab. Natürlich konstruieren und produzieren wir auch Spezialwerkzeuge, Sondermaschinen, die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sind und komplette Geräte für Sie. Sämmtliche von uns ausgelieferten Erzeugnisse werden nach Wünschen unserer Kunden qualitätsgeprüft.
Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne und unterbreiten Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Unsere Kontaktadresse finden Sie hier.
Unter der Rubrik Fertigungsmöglichkeiten stellen wir Ihnen eine beispielhafte Auswahl an Mechanikteilen vor. Die Produkte die wir fertigen, sind Komponenten für die Hightechindustrie. Die dargestellten Objekte kommen in den unterscheidlichsten Indutriezweigen wie z.B. Luftfahrt, Dentaltechnik oder Maschinebau zum Einsatz.
Gründung
1981
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nidderau
Deutschland - 61130
Über uns
Dopfer Feinmechanik und Maschienbau ist ein Unternehmen dass sich sich spezialisiert hat auf hochgenaue Maschineneinzel-und Serienteile. Gegründet wurde Dopfer Feinmechanik
im Jahre 1991 in Gabelbachergreut. Um den hohen Anforderungen in der Präzision weiterhin gerecht zu werden, wurde die Firma 2001 nach Zusmarshausen in eine neu erbaute Halle von 500 qm verlegt.
Der Ausbau ermöglichte eine Erweiterung des Maschienenparks sowie die Ausdehnung des Teams zu dem mittlerweile fünf engagierte und qualifizierte Zerspannungsspezialisten gehören.
Wir arbeiten alle mit dem gemeinsamen Ziel stets durch Inovation und Können den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.
Fertigung
Gefertigt wird auf Maschinen mit allerhöchsten Qualitätsstandart. Wir arbeiten sowohl mit konventionellen als auch mit NC-gesteuerten Dreh-und Fräsmaschinen. Außerdem stehen eine Flachschleifmaschine, Schutzgas - und Wig Schweißgeräte zur Stahl-VA und Aluschweißung zur Verfügung.
Als weiteren Tätigkeitskern können wir Ihnen Einsatzhärtearbeiten, Teniferbehandlung, sowie Plasmatrierarbeiten anbieten. Rundschleifarbeiten oder Baugruppenmontage können auf Wunsch enbenso durchgeführt werden.
Service
Wir gehen gezielt auf Ihre Wünsche ein und beraten Sie gerne bei der Wahl des richtigen Materials und zeigen Ihnen das beste Fertigungsverfahren für Ihr Produkt. Natürlich helfen wir auch bei Problemfällen die richtige Lösung zu finden. Wir haben fachgemäße Partner bzw. Kontakte zu Konstrukteuren und Steuerungsbauern. Dadurch haben Sie die Sicherheit, bei Ihren Aufgabenstellungen einen komptenten Ansprechpartner an Ihrer Seite zu haben.
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zusmarshausen OT Wollbach
Deutschland - 86441
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Die Firma Döpke Metallwaren und Laden-Bedarf GmbH gliedert sich in
5 Kompetenz-Bereiche:
1.Rohrverarbeitung
2.Blechverarbeitung
3.Drahtverarbeitung
4.Pulverbeschichtung
5.Ladenbedarfs-u.Lichttech.-Gross-
handel(STORELIGHTS*)
Zeitgemässe Produktionsverfahren, wie
etwa Paternoster-Material-Anbindung
an die Lasercut-Anlage oder Power and
Free im Pulverbeschichtungs- Bereich,
ließen Döpke,bei gleichzeitig flacher
Verwaltungs-Struktur, zu einem preis-
werten,zuverlässigen und kompetenten
Job-Shopper und Parter heranwachsen.
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bünde
Deutschland - 32257
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Essenbach
Deutschland - 84051
Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte.
Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26.
Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen.
In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut.
Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna.
Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen.
Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr.
Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Leibnitz
Österreich - 8430
Tradition und Kompetenz - DORNIEDEN GMBH
ANLAGENTECHNIK.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Billerbeck
Deutschland - 48727
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nesvady
Slowakei - 946 51
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.